一种PET塑胶制品加工用原料混合装置的制作方法

一种pet塑胶制品加工用原料混合装置
技术领域
1.本实用新型属于塑胶原料加工技术领域，具体为一种pet塑胶制品加工用原料混合装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.如中国专利文献公开的一种塑胶制品加工用原料混合装置，公开号：cn210139522u，公开日：20200313，虽然解决了不易混合的问题，并没有解决了原料在排出时，容易产生堵塞的问题，同时对于原料的混合效果较差，因此针对上述问题，特提出一种pet塑胶制品加工用原料混合装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pet塑胶制品加工用原料混合装置，具备对不易堵塞和混合效果较好的优点，解决了容易堵塞和混合效果较差的使用需求问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet塑胶制品加工用原料混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过固定架固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆位于箱体内，所述第一搅拌杆上固定连接有第一齿轮，所述箱体的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内活动穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转轴的一端穿过箱体固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆错位式分布，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口的底部外侧固定连接有下料管，所述下料管的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过下料管固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过第二转轴转动连接在下料管内壁固定的第二轴承内，所述固定杆的两侧均固定连接有活动板。
8.优选的，所述出料口的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的相对侧相互搭接，两个所述滑动板的一侧均固定连接有一组电动推杆，两组所述电动推杆的一端分别固定连接在两个滑槽的内壁一侧。
9.通过采用上述方案，通过电动推杆和滑动板的设置，防止部分原料落入下料管内，
导致部分原料无法进行混合。
10.优选的，所述箱体的正面固定连接有观察窗，所述箱体的正面一侧设置有控制器。
11.通过采用上述方案，通过观察窗的设置，可直观的看到原料在箱体内的混合过程。
12.优选的，所述箱体的外侧固定连接有支撑架，所述箱体的一侧连通有进料仓。
13.通过采用上述方案，通过进料仓的设置，方便对箱体内倒入原料。
14.优选的，所述箱体的内壁底部固定连接有倾斜板，所述倾斜板位于出料口的顶部外侧。
15.通过采用上述方案，通过倾斜板的设置，提高装置对原料的排料效果。
16.优选的，所述控制器通过导线分别与第一电机、电动推杆和第二电机电性连接。
17.通过采用上述方案，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pet塑胶制品加工用原料混合装置，具备以下有益效果：
20.该pet塑胶制品加工用原料混合装置，通过第二电机、固定杆和活动板的设置，可在下料时对原料起到拨动作用，防止原料发生堵塞现象，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，采用错位式搅拌的方式，提高对原料的混合效果。
21.通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，采用联动式驱动，降低了装置的耗能，通过电动推杆和滑动板的设置，防止部分原料落入下料管内，导致部分原料无法进行混合。
22.通过倾斜板的设置，提高装置对原料的排料效果，通过进料仓的设置，方便对箱体内倒入原料，通过观察窗的设置，可直观的看到原料在箱体内的混合过程。
附图说明
23.图1为本实用新型正视的结构示意图；
24.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
25.图3为本实用新型图2中a部放大的结构示意图；
26.图4为本实用新型下料管俯视剖面的结构示意图；
27.图中：
28.1、箱体；2、观察窗；3、控制器；4、支撑架；5、进料仓；6、固定架；7、第一电机；8、第一搅拌杆；9、第一齿轮；10、第一轴承；11、第一转轴；12、第二齿轮；13、第二搅拌杆；14、出料口；15、倾斜板；16、滑槽；17、滑动板；18、电动推杆；19、下料管；20、第二电机；21、固定杆；22、第二转轴；23、第二轴承；24、活动板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例一
31.一种pet塑胶制品加工用原料混合装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有固定架6，所述固定架6的顶部一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴穿过固定架6固定连接有第一搅拌杆8，所述第一搅拌杆8位于箱体1内，所述第一搅拌杆8上固定连接有第一齿轮9，所述箱体1的顶部固定连接有第一轴承10，所述第一轴承10内活动穿设有第一转轴11，所述第一转轴11的一端固定连接有第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮9啮合，所述第一转轴11的一端穿过箱体1固定连接有第二搅拌杆13，所述第二搅拌杆13与第一搅拌杆8错位式分布，所述箱体1的底部开设有出料口14，所述出料口14的底部外侧固定连接有下料管19，所述下料管19的正面固定连接有第二电机20，所述第二电机20的输出轴穿过下料管19固定连接有固定杆21，所述固定杆21的一端通过第二转轴22转动连接在下料管19内壁固定的第二轴承23内，所述固定杆21的两侧均固定连接有活动板24。
32.参阅图1-4，使用时，将装置与外界电源连接，通过进料仓5将需要混合的原料倒入箱体1内，通过控制器3，使第一电机7工作，第一电机7的输出轴带动第一搅拌杆8和第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一转轴11在第一轴承10内转动，且第一转轴11带动第二搅拌杆13转动，使第一搅拌杆8和第二搅拌杆13对箱体1内的原料进行搅拌混合。
33.实施例二
34.所述出料口14的内壁两侧均开设有滑槽16，两个所述滑槽16内均滑动连接有滑动板17，两个所述滑动板17的相对侧相互搭接，两个所述滑动板17的一侧均固定连接有一组电动推杆18，两组所述电动推杆18的一端分别固定连接在两个滑槽16的内壁一侧，所述箱体1的正面固定连接有观察窗2，所述箱体1的正面一侧设置有控制器3，所述箱体1的外侧固定连接有支撑架4，所述箱体1的一侧连通有进料仓5，所述箱体1的内壁底部固定连接有倾斜板15，所述倾斜板15位于出料口14的顶部外侧，所述控制器3通过导线分别与第一电机7、电动推杆18和第二电机20电性连接。
35.参阅图1-4，混合完成后，电动推杆18收缩，带动滑动板17滑动至滑槽16内，第二电机20的输出轴带动固定杆21转动，固定杆21带动活动板24转动，原料在重力的作用下下落，经倾斜板15的导向，落入出料口14及下料管19内，转动的活动板24将其从下料管19内排出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。