一种PE管热熔装置的制作方法

一种pe管热熔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管回收装置技术领域，尤其涉及一种pe管热熔装置。


背景技术：

2.pe管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目，给水用pe管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品，给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的pe树脂，如hdpe树脂，ldpe树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料，但由于其卫生指标较高，ldpe特别是lldpe树脂已成为生产饮用水管的常用材料，ldpe、lldpe树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，所以适用程度较高。
3.由于现在的pe管的使用量较大，所以pe管材料的回收再制造也在大力发展，但是现在的pe管热熔回收装置在加热融料之后不对材料进行过滤，导致了再制造材料中还含有杂质和灰尘，从而造成了再制造材料难以普及使用等问题，而且在熔料的过程中会产生大量的有害烟尘，如果不对这些有害烟尘进行净化处理直接排放的话，就会对周围环境和人员造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pe管热熔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pe管热熔装置，包括基板，所述基板的上端中部设置有热熔炉，所述热熔炉的下端设置有过滤箱，所述过滤箱内侧上下端分别设置有粗滤板和细滤板，所述过滤箱的下端设置有输出管，所述过滤箱的前端中部设置有密封门，所述热熔炉的上端中部设置有排烟筒，所述排烟筒内侧中部设置有烟尘吸附板，所述热熔炉的后端中部固定连接有烟尘净化器，所述烟尘净化器的入尘口与排放管的一端连通，所述排放管的另一端贯穿排烟筒的后侧中上部并向内延伸。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述输出管上设置有转动阀。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述密封门的前端中部右侧设置有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述密封门的前端中部右侧靠近边缘处设置有转动锁。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述排放管上设置有固定架，且固定架的前端与热熔炉的后侧上端中部固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述热熔炉的前端中部设置有进料机构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述热熔炉的右侧中部设置有温度检测器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述粗滤板滤孔的孔径大于细滤板滤孔的孔径。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，在热熔炉将pe管进行融化之后进入过滤箱之中进行过滤，然后熔料依次通过粗滤板和细滤板进行过滤，将熔料之中的灰尘和杂质进行过滤出来，通过把手打开密封门对粗滤板和细滤板上的杂质和灰尘进行定期清理，之后过滤完毕的熔料通过输出管进行排出，提高pe管再制造回收的熔料质量，方便对pe管的再制造材料进行普及，有利于促进资源的节约利用。
22.2、本实用新型中，在热熔炉进行熔料的时候，产生的烟尘通过排烟筒进行排出，同时通过烟尘吸附板对排出的烟尘进行吸附处理，然后烟尘净化器通过排放管将剩余的有害烟尘进行净化处理之后排放，实现对熔料产生的有害烟尘无害化处理的目的，降低对环境和周围人员的影响。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种pe管热熔装置的前侧视图；
24.图2为本实用新型提出的一种pe管热熔装置的后侧视图；
25.图3为本实用新型提出的一种pe管热熔装置的过滤箱内部结构剖视图；
26.图4为本实用新型提出的一种pe管热熔装置的排烟筒内部结构剖视图。
27.图例说明：
28.1、基板；2、过滤箱；3、热熔炉；4、进料机构；5、排烟筒；6、排放管；7、固定架；8、温度检测器；9、转动阀；10、输出管；11、转动锁；12、把手；13、密封门；14、烟尘净化器；15、粗滤板；16、细滤板；17、烟尘吸附板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种pe管热熔装置，包括基板1，基板1的上端中部设置有热熔炉3，热熔炉3的下端设置有过滤箱2，过滤箱2内侧上下端分别设置有粗滤板15和细滤板16，过滤箱2的下端设置有输出管10，过滤箱2的前端中部设置有密封门13，热熔炉3的上端中部设置有排烟筒5，排烟筒5内侧中部设置有烟尘吸附板17，首先通过烟尘吸附板17对有害烟尘进行吸附和处理，热熔炉3的后端中部固定连接有烟尘净化器14，烟尘净化器14的入尘口与排放管6的一端连通，排放管6的另一端贯穿排烟筒5的后侧中上部并向内延伸，通过烟尘净化器14将剩余的有害烟尘进行净化处理，净化处理之后再进行集中排放，做到对有害烟尘无害化的处理。
32.输出管10上设置有转动阀9，通过转动阀9方便对输出管10内的再制造熔料进行输出控制，密封门13的前端中部右侧设置有把手12，通过把手12方便对密封门13进行开启或关闭，密封门13的前端中部右侧靠近边缘处设置有转动锁11，通过转动锁11对过滤箱2和密封门13进行封闭，防止熔料泄露，排放管6上设置有固定架7，且固定架7的前端与热熔炉3的后侧上端中部固定连接，通过固定架7对排放管6进行固定，防止其他物体的误碰早早排放管6的损坏，热熔炉3的前端中部设置有进料机构4，通过进料机构4对热熔炉3进行添加原料，热熔炉3的右侧中部设置有温度检测器8，通过温度检测器8方便对热熔炉3的温度进行检测，粗滤板15滤孔的孔径大于细滤板16滤孔的孔径，使得熔料逐次通过滤板，过滤得更加干净同时还可以防止杂质将滤板进行堵塞。
33.工作原理：在热熔炉3将pe管进行融化之后进入过滤箱2之中进行过滤，然后熔料依次通过粗滤板15和细滤板16进行过滤，将熔料之中的灰尘和杂质进行过滤出来，通过把手12打开密封门13对粗滤板15和细滤板16上的杂质和灰尘进行定期清理，之后过滤完毕的熔料通过输出管10进行排出，提高pe管再制造回收的熔料质量，方便对pe管的再制造材料进行普及，有利于促进资源的节约利用，在热熔炉3进行熔料的时候，产生的烟尘通过排烟筒5进行排出，同时通过烟尘吸附板17对排出的烟尘进行吸附处理，然后烟尘净化器14通过排放管6将剩余的有害烟尘进行净化处理之后排放，实现对熔料产生的有害烟尘无害化处理的目的，降低对环境和周围人员的影响。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。