一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，特别涉及一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机。


背景技术：

2.挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
3.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
4.母料生产需要用到双螺纹挤出机，现有的双螺纹挤出机在使用的过程中没有调节间距以及清理功能，且没有很好的散热功能，电机温度过高容易造成功率下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的双螺纹挤出机在使用的过程中没有调节间距以及清理功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机，包括壳体，所述壳体的一侧壁上安装有保护箱，所述保护箱的底部内壁上滑动卡接有活动架，所述活动架的一侧壁上卡接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有挤出螺杆，且所述挤出螺杆位于所述壳体的内部，所述保护箱的一侧壁上通过轴承安装有双向螺纹杆，且所述活动架与所述双向螺纹杆之间通过螺纹相连接，所述双向螺纹杆的一端安装有第一拧动块，所述保护箱的一侧壁上安装有散热组件，且所述散热组件位于所述伺服电机的一侧壁上，所述壳体的一侧壁上通过螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端安装有刷板，所述单向螺纹杆远离所述刷板的一端安装有第二拧动块。
7.优选的，所述散热组件包括滑轨、风扇、马达、三叶轮、第一圆形块与第二圆形块，所述马达位于所述保护箱的一侧壁上，所述马达的输出端与所述三叶轮相连接，所述滑轨位于所述保护箱的底部内壁上，所述风扇与所述滑轨之间滑动卡接，所述第一圆形块和第二圆形块均位于所述风扇的一侧壁上，且所述第一圆形块与所述第二圆形块分别位于所述三叶轮的两侧。
8.优选的，所述保护箱的一侧内壁上安装有防尘网，且所述防尘网位于所述风扇的一侧。
9.优选的，所述壳体的顶部安装有进料管。
10.优选的，所述保护箱的一侧内壁上安装有第一滑杆，且所述活动架与所述第一滑杆之间滑动连接。
11.优选的，所述壳体的一侧壁上滑动连接有第二滑杆，且所述第二滑杆与所述刷板
之间固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的双向螺纹杆、活动架、伺服电机、挤出螺杆、拧动块、单向螺纹杆、拧动块和刷板，可以有效的对挤出螺杆的间距进行调节，从而让整体的挤出效果更好，需要对挤出螺杆进行清理的时候也较为方便，从而有效的提高了工作效率，实用性较好。
14.2、通过设置的滑轨、风扇、马达、三叶轮、第一圆形块和第二圆形块，可以起到很好的散热效果，从而有效的防止整体温度过高影响到功率，使得工作效率得到提升，且可以防止其因为温度过高而造成损坏，使得整体使用寿命得到提升，减少了维修的成本，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的示意图。
16.图2为本实用新型整体结构的剖视图。
17.图3为本实用新型图1中a处结构的放大图。
18.图中：1、壳体；2、进料管；3、保护箱；4、双向螺纹杆；5、第一滑杆；6、活动架；7、伺服电机；8、挤出螺杆；9、第一拧动块；10、防尘网；11、散热组件；111、滑轨；112、风扇；113、马达；114、三叶轮；115、第一圆形块；116、第二圆形块；12、单向螺纹杆；13、第二拧动块；14、刷板；15、第二滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机，包括壳体1，壳体1的顶部安装有进料管2，壳体1的一侧壁上安装有保护箱3，保护箱3的底部内壁上滑动卡接有活动架6，活动架6的一侧壁上卡接有伺服电机7，伺服电机7的输出端连接有挤出螺杆8，且挤出螺杆8位于壳体1的内部，保护箱3的一侧壁上通过轴承安装有双向螺纹杆4，且活动架6与双向螺纹杆4之间通过螺纹相连接，双向螺纹杆4的一端安装有第一拧动块9，首先根据母料的大小来估算两个挤出螺杆8需要的间距，再转动第一拧动块9可以带动双向螺纹杆4进行转动，再由双向螺纹杆4利用螺纹来带动活动架6向中间收拢，从而让两个伺服电机7向中间靠近，使得挤出螺杆8之间的间距缩小，从而可以根据母料的大小来随意调节，保护箱3的一侧壁上安装有散热组件11，且散热组件11位于伺服电机7的一侧壁上，壳体1的一侧壁上通过螺纹连接有单向螺纹杆12，单向螺纹杆12的一端安装有刷板14，单向螺纹杆12远离刷板14的一端安装有第二拧动块13，转动第二拧动块13可以带动单向螺纹杆12进行转动，从而让其一端的刷板14可以接触到挤出螺杆8，挤出螺杆8的自转可以利用刷板14来对其表面进行清刷，使得其清刷起来更加的方便。
21.在本实施例中，散热组件11包括滑轨111、风扇112、马达113、三叶轮114、第一圆形块115与第二圆形块116，马达113位于保护箱3的一侧壁上，马达113的输出端与三叶轮114
相连接，滑轨111位于保护箱3的底部内壁上，风扇112与滑轨111之间滑动卡接，第一圆形块115和第二圆形块116均位于风扇112的一侧壁上，且第一圆形块115与第二圆形块116分别位于三叶轮114的两侧，启动风扇112可以对伺服电机7进行散热，开启马达113可以带动三叶轮114进行转动，从而让三叶轮114的叶片分别与第一圆形块115和第二圆形块116相接触，从而让风扇112在滑轨111的内部左右滑动，使得其对伺服电机7的散热效果更好。
22.在本实施例中，保护箱3的一侧内壁上安装有防尘网10，且防尘网10位于风扇112的一侧，防尘网10可以起到较好的防尘效果，从而有效的防止灰尘落到马达113的内部。
23.在本实施例中，保护箱3的一侧内壁上安装有第一滑杆5，且活动架6与第一滑杆5之间滑动连接，第一滑杆5可以增强活动架6的稳定性，壳体1的一侧壁上滑动连接有第二滑杆15，且第二滑杆15与刷板14之间固定连接，第二滑杆15可以让刷板14移动的过程中更加的稳定。
24.本实用工作原理：本实用新型为一种具有可调节的双螺杆改性母料挤出机，首先根据母料的大小来估算两个挤出螺杆8需要的间距，再转动第一拧动块9可以带动双向螺纹杆4进行转动，再由双向螺纹杆4利用螺纹来带动活动架6向中间收拢，从而让两个伺服电机7向中间靠近，使得挤出螺杆8之间的间距缩小，从而可以根据母料的大小来随意调节，启动风扇112可以对伺服电机7进行散热，开启马达113可以带动三叶轮114进行转动，从而让三叶轮114的叶片分别与第一圆形块115和第二圆形块116相接触，从而让风扇112在滑轨111的内部左右滑动，使得其对伺服电机7的散热效果更好。
25.转动第二拧动块13可以带动单向螺纹杆12进行转动，从而让其一端的刷板14可以接触到挤出螺杆8，挤出螺杆8的自转可以利用刷板14来对其表面进行清刷，使得其清刷起来更加的方便，第二滑杆15可以让刷板14移动的过程中更加的稳定，第一滑杆5可以增强活动架6的稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。