一种发泡模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具领域，具体是一种发泡模具结构。


背景技术：

2.发泡模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料；弹簧等弹性零件在使用过程中极易损坏，通常出现断裂和变形现象，采取的办法就是更换新弹簧；紧固零件在长时间使用过程中，会出现松动，损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换，以上所述的众多修理或更换，都需要人工进行操作，当工人进行操作时，则势必要搬动发泡模具，如果发泡模具做的太重，则工人搬动时会非常吃力，这一问题迫切需要模具工程师得以解决和改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种发泡模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种发泡模具结构，包括顶板和对穿槽柱，所述顶板的下表面安装有上模板，所述上模板的下表面安装有下模板，所述下模板的上表面开设有模槽，所述模槽的槽口部位安装有槽蒙片，两组所述槽蒙片之间上部位固定连接有对接片，所述下模板的上表面四周部位均固定连接有导柱，所述上模板的下表面四周部位均固定连接有插柱。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述下模板的底端安装有安装板，所述安装板的底端固定连接有底板，所述底板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的槽口前后端均安装有拉把。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面固定连接有对穿槽柱，所述安装板的上表面靠右部位固定连接有固定条，所述固定条的左侧开设有滑槽，且滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的一端焊接有齿口条，所述齿口条的外壁上啮合有齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮的轴心部位安装有丝杆，所述丝杆的外壁上安装有丝杆套，所述丝杆套的外壁两端均焊接有连接杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述对穿槽柱的外壁上开设有对穿槽，且对穿槽的槽口部位滑动连接有滑板，所述滑板的侧面为对穿孔状。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的上表面靠外部位固定连接有竖向杆，且竖向杆的顶端设置有槽蒙片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用，控制齿口条在固定条的一侧进行向前推动，齿口条左壁上开设的齿口将会带动齿轮进行转动，而齿轮的转动带动丝杆旋转，而丝杆外壁上螺纹连接的丝杆套将会进行向上位移，在丝杆套向上位移的时候，将会带动连接杆以及连接在连接杆一端的竖杆将槽蒙片从模槽的顶出，其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
13.图1为一种发泡模具结构的结构示意图。
14.图2为一种发泡模具结构中下模块与上模块的装配图。
15.图3为一种发泡模具结构中安装板的底端结构图。
16.图4为一种发泡模具结构中模具的内部结构图。
17.图5为一种发泡模具结构中图4的a处放大图。
18.图6为一种发泡模具结构中齿轮与齿口条的装配图。
19.图中：顶板1、上模板2、模槽3、下模板4、底板5、安装板6、导柱7、对接片8、槽蒙片9、插柱10、凹槽11、拉把12、丝杆13、丝杆套14、固定条15、滑块16、齿口条17、齿轮18、滑板19、连接杆20、对穿槽柱21、转轴22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种发泡模具结构，包括顶板1 和对穿槽柱21，顶板1的下表面安装有上模板2，上模板2的下表面安装有下模板4，下模板4的上表面开设有模槽3，模槽3的槽口部位安装有槽蒙片 9，两组槽蒙片9之间上部位固定连接有对接片8，下模板4的上表面四周部位均固定连接有导柱7，上模板2的下表面四周部位均固定连接有插柱10，下模板4的底端安装有安装板6，安装板6的底端固定连接有底板5，底板5 的下表面开设有凹槽11，凹槽11的槽口前后端均安装有拉把12，安装板6 的上表面固定连接有对穿槽柱21，安装板6的上表面靠右部位固定连接有固定条15，固定条15的左侧开设有滑槽，且滑槽处滑动连接有滑块16，滑块 16的一端焊接有齿口条17，齿口条17的外壁上啮合有齿轮18，齿轮18的轴心部位安装有丝杆13，丝杆13的外壁上安装有丝杆套14，丝杆套14的外壁两端均焊接有连接杆20，对穿槽柱21的外壁上开设有对穿槽，且对穿槽的槽口部位滑动连接有滑板19，滑板19的侧面为对穿孔状，连接杆20的上表面靠外部位固定连接有竖向杆，且竖向杆的顶端设置有槽蒙片9。
22.本实用新型的工作原理是：使用的时候，将塑料放置到模槽3内，将上模板2和下模板4进行合并，放置烤箱中即可；
23.待到烤箱对模槽3放置的塑料进行融化，关闭烤箱，使其塑料定型，开启上模板2和下模板4；
24.将模槽3内的成型塑料取出：
25.具体的：通过控制齿口条17在固定条15的一侧进行向前推动，齿口条17左壁上开设的齿口将会带动齿轮18进行转动，而齿轮18的转动带动丝杆 13旋转，而丝杆13外壁上螺纹连接的丝杆套14将会进行向上位移；
26.在丝杆套14向上位移的时候，将会带动连接杆20以及连接在连接杆20 一端的竖杆将槽蒙片9从模槽3的顶出；
27.空腔筒外壁上开设的对穿槽柱21和滑板19滑动连接，而滑板19和连接杆20为贯穿
设置，从而实现了对连接杆20的限位，保证了丝杆套14只能上下位移，不会进行转动。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种发泡模具结构，包括顶板（1）和对穿槽柱（21），其特征在于：所述顶板（1）的下表面安装有上模板（2），所述上模板（2）的下表面安装有下模板（4），所述下模板（4）的上表面开设有模槽（3），所述模槽（3）的槽口部位安装有槽蒙片（9），两组所述槽蒙片（9）之间上部位固定连接有对接片（8），所述下模板（4）的上表面四周部位均固定连接有导柱（7），所述上模板（2）的下表面四周部位均固定连接有插柱（10）。2.根据权利要求1所述的一种发泡模具结构，其特征在于：所述下模板（4）的底端安装有安装板（6），所述安装板（6）的底端固定连接有底板（5），所述底板（5）的下表面开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的槽口前后端均安装有拉把（12）。3.根据权利要求2所述的一种发泡模具结构，其特征在于：所述安装板（6）的上表面固定连接有对穿槽柱（21），所述安装板（6）的上表面靠右部位固定连接有固定条（15），所述固定条（15）的左侧开设有滑槽，且滑槽处滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）的一端焊接有齿口条（17），所述齿口条（17）的外壁上啮合有齿轮（18）。4.根据权利要求3所述的一种发泡模具结构，其特征在于：所述齿轮（18）的轴心部位安装有丝杆（13），所述丝杆（13）的外壁上安装有丝杆套（14），所述丝杆套（14）的外壁两端均焊接有连接杆（20）。5.根据权利要求1所述的一种发泡模具结构，其特征在于：所述对穿槽柱（21）的外壁上开设有对穿槽，且对穿槽的槽口部位滑动连接有滑板（19），所述滑板（19）的侧面为对穿孔状。6.根据权利要求4所述的一种发泡模具结构，其特征在于：所述连接杆（20）的上表面靠外部位固定连接有竖向杆，且竖向杆的顶端设置有槽蒙片（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种发泡模具结构，包括顶板，所述顶板的下表面安装有上模板，所述上模板的下表面安装有下模板，所述下模板的上表面开设有模槽，所述模槽的槽口部位安装有槽蒙片。该一种发泡模具结构，控制齿口条在固定条的一侧进行向前推动，齿口条左壁上开设的齿口将会带动齿轮进行转动，而齿轮的转动带动丝杆旋转，而丝杆外壁上螺纹连接的丝杆套将会进行向上位移，在丝杆套向上位移的时候，将会带动连接杆以及连接在连接杆一端的竖杆将槽蒙片从模槽的顶出。从模槽的顶出。从模槽的顶出。


技术研发人员：施孝夫 施晶亮 邬再军
受保护的技术使用者：宁海县芙美文体用品有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/28