一种花盆摇浆机的制作方法

1.本实用新型涉及摇浆机技术领域，尤其涉及一种花盆摇浆机。


背景技术：

2.目前，中国专利申请号：cn202120210199.6公开了一种摇浆机，包括机架、电源组件、操作台、支撑台、旋转盘、安装夹具、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，其中成型模具通过安装夹具安装于旋转盘上，台驱动组件带动支撑台旋转倾斜，盘驱动组件带动支撑台上的各旋转盘转动，旋转盘通过安装夹具带动顶端成型模具旋转，公开了本技术人以往使用专利，但是本技术人在经过一年多使用发现，安装夹具对模具进行装夹后，由于树脂花盆模具顶端具有端盖密封，模具由纵向旋转到横向90度后，横向模具顶部的端盖在高速旋转过程中具有容易掉落的风险。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种花盆摇浆机，其解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种花盆摇浆机，包括机架、设于机架上的支撑台、设于支撑台上的旋转盘、用于驱动各旋转盘旋转的盘驱动组件以及用于驱动支撑台旋转的台驱动组件，还包括可拆卸地设于旋转盘上的夹盘，所述夹盘包括设于夹盘顶部的至少三个夹块，所述夹块顶部延伸设有直板，所述直板上可拆卸连接设有紧固件，相邻所述直板上安装设有弹性件，所述弹性件两端分别位于直板上的紧固件处。
5.进一步的，所述紧固件为螺栓或者螺丝，所述紧固件位于直板顶部和底部位置。
6.进一步的，所述夹盘还包括与旋转盘可拆卸连接的底盘、可转动地设于底盘内的圆盘、用于盖合圆盘的密封盖以及设于圆盘外侧的推柱，所述底盘上设有避让推柱滑动的滑槽，所述夹块底端设有导向柱，所述圆盘上设有用于带动导向柱移动的导向槽，所述导向槽为弧形，所述导向槽由靠近圆盘外侧向圆盘圆心处逐渐延伸，所述密封盖上设有用于对夹块导向移动的凹槽。
7.进一步的，所述推柱中部具有空腔，所述推柱位于空腔处可转动连接设有卡块，所述推柱位于卡块处设有用于卡块插入的开口，所述密封盖位于卡块处设有与卡块配合的多个卡槽，所述卡块底部设有用于对卡块顶压移动的弹簧。
8.进一步的，所述卡块靠近卡槽一侧延伸设有延伸板，所述延伸板向下延伸至推柱空腔内形成铰接部，所述卡块顶部向上延伸形成按压部。
9.进一步的，所述密封盖靠近按压部处固设有第一磁铁，所述按压部靠近第一磁铁处设有与第一磁铁配合的第二磁铁。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本花盆摇浆机，通过花盆摇浆机的设置，其中先将模具放置夹盘中部，完成后再通过拧紧紧固件，使紧固件向模具方向移动对模具进行压紧，完成后将弹性件两端分别套
设于紧固件外侧，由于模具中部位置高于紧固件位置，弹性件中部位置对模具顶部端盖进行接触压紧，旋转盘带动模具旋转时，将带动弹性件同时旋转，弹性件始终对模具顶部的端盖进行顶压，避免了模具在旋转过程中端盖容易掉出的缺点，解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。
12.2、紧固件为螺栓或者螺丝的设置，螺栓和螺栓通用性高，利于大批量采购。
13.3、加强斜板的设置，由于加强斜板分别与直板以及夹块顶部固定贴合，可增强直板支撑强度，防止直板容易变形的缺点。
14.4、夹盘的设置，其中用手推动推柱，推柱带动圆盘旋转，圆盘旋转过程中，圆盘上的导向槽带动夹块向圆盘中心位置移动，夹块通过密封盖上的凹槽滑动，完成后各夹块向中心位置移动后，夹块顶部直板上的紧固件对圆盘中部的模具进行夹紧，该结构省力，只需要手动推动推柱从底盘上滑槽向一侧旋转，即可对圆盘顶部的模具进行夹紧，相比于以往的安装夹具通过锥齿轮和齿盘配合，需要专有工具带锥齿轮旋转，才可以带动卡爪缓慢移动，该结构快捷省力，以往申请公开的锥齿轮和齿盘配合结构，使用过程中耗费时间且费力。
15.5、推柱上卡块的设置，其中需要推动推柱旋转时，先将卡块向下按压，卡块与密封盖卡槽分离，再推动推柱往底盘导向槽一侧移动，直至顶部直板上紧固件与模具夹紧后，再松开卡块，在弹簧的作用下，卡块穿过开口，卡块向上移动卡入密封盖内的卡槽，该结构对推柱进行限位，使用过程中直板不会因为旋转盘旋转而松动，提升直板对模具的夹紧力，并且方便用手操控，使用简单快捷。
16.6、延伸板的设置，其中卡块插入推柱空腔内后，将铰接部与推柱内置的铰柱相连，同时将卡块底部与弹簧固定相连，弹簧头尾两端别分与卡块和推柱相连，完成后在弹簧的作用下延伸板卡入密封盖的卡槽内进行卡紧，按压部顶部为平面，方便手指按压，该结构方便卡块与推柱进行组装。
17.7、第一磁铁和第二磁铁的设置，其中弹簧对卡块向上顶压后，按压部上的第二磁铁与密封盖上的第一磁铁吸合，两个相互吸引贴合，增强卡块卡入卡槽的紧固性，放置弹簧老化，导致夹盘夹紧的松动。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的夹盘使用状态结构正视示意图；
20.图3是本实用新型的夹盘结构示意图；
21.图4是本实用新型的夹盘爆炸状态结构顶部视角示意图；
22.图5是本实用新型的夹盘爆炸状态结构底部视角示意图；
23.图6是本实用新型的夹盘结构剖视状态示意图；
24.图7是本实用新型图3中的a处放大结构示意图；
25.图8是本实用新型图6中的b处放大结构示意图。
26.图中标号：1、机架；2、支撑台；3、旋转盘；4、盘驱动组件；5、台驱动组件；6、夹盘；61、夹块；62、直板；63、紧固件；64、弹性件；65、加强斜板；66、底盘；66a、滑槽；67、圆盘；67a、推柱；67b、导向槽；68、密封盖；68a、凹槽；61a、导向柱；671、空腔；672、卡块；673、开口；68b、
卡槽；674、弹簧；6a、延伸板；6b、铰接部；6c、按压部；6d、第一磁铁；6e、第二磁铁。
具体实施方式
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
28.参考图1至图8，本实施例提供一种花盆摇浆机，包括机架1、设于机架1上的支撑台2、设于支撑台2上的旋转盘3、用于驱动各旋转盘3旋转的盘驱动组件4以及用于驱动支撑台2旋转的台驱动组件5，，还包括可拆卸地设于旋转盘3上的夹盘6，所述夹盘6包括设于夹盘6顶部的至少三个夹块61，所述夹块61顶部延伸设有直板62，所述直板62上可拆卸连接设有紧固件63，
29.相邻所述直板62上安装设有弹性件64，所述弹性件64两端分别位于直板62上的紧固件63处，如图1和图2所示，具有模具a和位于盖合模具顶端的端盖b；直板62优选地与夹块61呈垂直状态设置，直板62与夹块61可一体成型，也可以现有可拆卸连接方式进行安装；紧固件63优选地为螺栓或者螺丝，所述紧固件63位于直板62顶部和底部位置，螺栓和螺栓通用性高，利于大批量采购；紧固件63通过与直板62旋合，可对直板62包围的花盆模具进行顶压固定，方便安装；弹性件64为圈形弹性橡筋或者其它现有弹性材质，弹性件64两端分别套设于紧固件63外侧，弹性件64中部位置对模具顶部端盖进行接触压紧，
30.先将模具放置夹盘中部，完成后再通过拧紧紧固件，使紧固件向模具方向移动对模具进行压紧，完成后将弹性件两端分别套设于紧固件外侧，由于模具中部位置高于紧固件位置，弹性件中部位置对模具顶部端盖进行接触压紧，旋转盘带动模具旋转时，将带动弹性件同时旋转，弹性件始终对模具顶部的端盖进行顶压，避免了模具在旋转过程中端盖容易掉出的缺点，解决了现有摇浆机对模具摇浆过程中，模具顶部的端盖容易掉落的技术问题。
31.所述直板62远离夹盘6圆心处设有加强斜板65，所述加强斜板65分别与直板62以及夹块61顶部固定贴合；由于加强斜板分别与直板以及夹块顶部固定贴合，可增强直板支撑强度，防止直板容易变形的缺点。
32.所述夹盘6还包括与旋转盘3可拆卸连接的底盘66、可转动地设于底盘66内的圆盘67、用于盖合圆盘67的密封盖68以及设于圆盘67外侧的推柱67a，所述底盘66上设有避让推柱67a滑动的滑槽66a，所述夹块61底端设有导向柱61a，所述圆盘67上设有用于带动导向柱61a移动的导向槽67b，所述导向槽67b为弧形，所述导向槽67b由靠近圆盘67外侧向圆盘67圆心处逐渐延伸，所述密封盖68上设有用于对夹块61导向移动的凹槽68a；用手推动推柱，推柱带动圆盘旋转，圆盘旋转过程中，圆盘上的导向槽带动夹块向圆盘中心位置移动，夹块通过密封盖上的凹槽滑动，完成后各夹块向中心位置移动后，夹块顶部直板上的紧固件对圆盘中部的模具进行夹紧，该结构省力，只需要手动推动推柱从底盘上滑槽向一侧旋转，即可对圆盘顶部的模具进行夹紧，相比于以往的安装夹具通过锥齿轮和齿盘配合，需要专有工具带锥齿轮旋转，才可以带动卡爪缓慢移动，该结构快捷省力，以往申请公开的锥齿轮和齿盘配合结构，使用过程中耗费时间且费力。
33.所述推柱67a中部具有空腔671，所述推柱67a位于空腔671处可转动连接设有卡块672，所述推柱67a位于卡块672处设有用于卡块672插入的开口673，所述密封盖68位于卡块672处设有与卡块672配合的多个卡槽68b，所述卡块672底部设有用于对卡块672顶压移动
的弹簧674；需要推动推柱旋转时，先将卡块向下按压，卡块与密封盖卡槽分离，再推动推柱往底盘导向槽一侧移动，直至顶部直板上紧固件与模具夹紧后，再松开卡块，在弹簧的作用下，卡块穿过开口，卡块向上移动卡入密封盖内的卡槽，该结构对推柱进行限位，使用过程中直板不会因为旋转盘旋转而松动，提升直板对模具的夹紧力，并且方便用手操控，使用简单快捷。
34.所述卡块672靠近卡槽68b一侧延伸设有延伸板6a，所述延伸板6a向下延伸至推柱67a空腔671内形成铰接部6b，所述卡块672顶部向上延伸形成按压部6c；卡块插入推柱空腔内后，将铰接部与推柱内置的铰柱相连，再把铰柱外侧通过螺母锁紧，同时将卡块底部与弹簧固定相连，弹簧头尾两端别分与卡块和推柱相连，完成后在弹簧的作用下延伸板卡入密封盖的卡槽内进行卡紧，按压部顶部为平面，方便手指按压，该结构方便卡块与推柱进行组装。
35.所述密封盖68靠近按压部6c处固设有第一磁铁6d，所述按压部6c靠近第一磁铁6d处设有与第一磁铁6d配合的第二磁铁6e；弹簧对卡块向上顶压后，按压部上的第二磁铁与密封盖上的第一磁铁吸合，两个相互吸引贴合，增强卡块卡入卡槽的紧固性，放置弹簧老化，导致夹盘夹紧的松动。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
40.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。