一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体加工技术领域，具体涉及一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机。


背景技术：

2.热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称tpu，是一种(ab)n型嵌段线性聚合物，a为高分子量(1000～6000)的聚酯或聚醚，b为含2～12直链碳原子的二醇，ab链段间化学结构是二异氰酸酯，在热塑性聚氨酯弹性体的加工过程中需要用到干燥机。
3.现有的干燥机过滤器有一些缺点，首先，干燥机的进料比较麻烦，上盖没有相应的限位机构，很容易在重力的作用下使上盖关闭，不利于进料工作，其次，现有的烘干设备，采用一个进风通道的方式，无法对不同位置的物料进行相应的烘干，烘干效率较差，为了解决上述问题，我们提出了这种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机。本装置操作方便，利于物料进入干燥室内，且均匀设置的若干个通风管利于热风的进入，烘干效果更好，烘干效率更高。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本实用新型提出了一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机，包括干燥室，所述干燥室连接有热风机，所述干燥室底端连通有出料斗，所述出料斗底端连通有出料通道；所述干燥室上方配合设置有上盖，所述上盖开设有若干个散热孔，所述上盖上端连接有转动杆，所述干燥室外壁固定连接有立柱，所述转动杆与所述立柱转动连接；所述转动杆底端通过气弹簧与所述干燥室相连，所述气弹簧两侧设置有左支撑板和右支撑板。
7.优选的，所述气弹簧上端与所述转动杆底端铰接，所述气弹簧底端与所述干燥室外壁铰接。
8.优选的，所述左支撑板和所述右支撑板对称设置在所述立柱两侧，当所述转动杆与所述右支撑板相接触时，使上盖闭合。
9.优选的，所述转动杆通过转轴与所述立柱转动连接，所述转动杆固定连接有连杆，所述连杆另一端与所述上盖上端固定连接。
10.优选的，所述干燥室外壁固定连接有固定板，所述热风机与所述固定板相连，所述热风机通过热风管道连通有主管道，所述主管道与所述固定板相连；所述主管道还连通有若干个次风管，所述次风管另一端均设置在所述干燥室内且与所述干燥室内部空间相连通。
11.优选的，所述出料斗内设置有网状分离器，所述出料通道开设有排尘孔。
12.优选的，所述出料通道外壁固定连接有固定块，所述固定块滑动连接有出料板，所述出料板一端设置在所述固定块外侧，所述出料板另一端滑动设置在所述出料通道内。
13.优选的，所述固定块内开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有限位杆，所述出料板底端开设有若干个限位槽，所述限位杆另一端滑动设置在所述限位槽内，所述限位杆通过限位弹簧与所述固定块相连。
14.优选的，所述限位杆底端连接有拉块，所述拉块设置在所述固定块外侧，所述拉块直径大于所述滑孔孔径，所述限位杆上端滑动设置在所述限位槽内。
15.优选的，所述限位弹簧套设在所述限位杆，所述限位弹簧滑动设置在所述滑孔内，所述限位弹簧上端与所述限位杆相连，所述限位弹簧下端与所述滑孔内壁相连。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型设置有上盖，气弹簧可通过转动杆可带动上盖打开，而当转动杆顺时针转动时，气弹簧走过最短行程后，气弹簧伸长，气弹簧可推动转动杆继续转动，使转动杆与左支撑板相接触，完成开门状态，而在转动杆逆时针转动时，又可在气弹簧的作用下，使转动杆与右支撑板相接触，完成关门状态，操作方便，只需带动转动杆转动，即可在气弹簧的作用下，实现上盖的打开和关闭，在气弹簧的作用下，可使上盖始终处于打开的状态，从而方便进料工作的进行，有效提高进料的效率。
18.2.本实用新型通过设置的主风管以及若干个次风管，其中次风管利于热风的均匀进入，且使干燥室内的热量流通更加合理，烘干更加均匀，防止一次进入过多的热量，而影响物料的烘干工作，烘干效果更好，烘干效率更高。
19.3.本实用新型设置有出料板，在弹簧的作用下，限位杆移动到出料板的限位槽内，可对出料板有较好的固定效果，在进行出料时，只需拉动拉块，即可带动限位杆移出限位槽，从而使出料板打开，便于出料工作的进行。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型整体主视图；
22.图2是图1中上盖部分结构示意图(上盖打开状态下)；
23.图3是图1中a部分结构放大图。
24.附图标记说明:
25.1干燥室；2热风机；21热风管道；22主管道；23次管道；3上盖；31散热孔；32连杆；33转动杆；34转轴；4气弹簧；41右支撑板；42左支撑板；43立柱；5出料斗；51网状分离器；53出料通道；54排尘孔；6出料板；61限位槽；7限位杆；71限位弹簧；72拉块；8固定块；81滑孔。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一
28.如图1-2所示，本实施例提出了一种环保型热塑性聚氨酯弹性体加工用干燥机，包
括干燥室1，干燥室1连接有热风机2，干燥室1外壁固定连接有固定板，热风机2与固定板相连，热风机2通过热风管道21连通有主管道22，主管道22与固定板相连；主管道22还连通有若干个次风管23，次风管23另一端均设置在干燥室1内且与干燥室1内部空间相连通。
29.其中主管道22竖直方向设置，若干个次风管23水平方向设置，可在主管道22内设置有滤网，起到过滤热空气的作用，次风管23利于热风的均匀进入，且使干燥室1内的热量流通更加合理，烘干更加均匀，防止一次进入过多的热量，而影响物料的烘干工作，加快了物料烘干的效率。
30.干燥室1上方配合设置有上盖3，上盖3开设有若干个散热孔31，上盖3上端连接有转动杆33，干燥室1外壁固定连接有立柱43，转动杆33与立柱43转动连接；转动杆33底端通过气弹簧4与干燥室1相连，气弹簧4两侧设置有左支撑板42和右支撑板41。
31.散热孔31设置在上盖3上，因此在使用时，可通过打开上盖3的方式，便于对散热孔31及时进行清理，防止散热孔31堵塞等情况的出现。
32.气弹簧4上端与转动杆33底端铰接，气弹簧4底端与干燥室1外壁铰接。
33.左支撑板42和右支撑板41对称设置在立柱43两侧，当转动杆33与右支撑板41相接触时，使上盖3闭合。左支撑板42和右支撑板41均与干燥室1外壁固定连接。
34.转动杆33通过转轴34与立柱43转动连接，转动杆33固定连接有连杆32，连杆32另一端与上盖3上端固定连接。转动杆33起到方便带动连杆32转动的作用，通过转动转动杆33的上端，可使转动杆33绕转轴34转动，转动杆33可通过连杆32带动上盖3打开。
35.气弹簧4可通过转动杆33可带动上盖3打开，而当转动杆33顺时针转动时，气弹簧4走过最短行程后，气弹簧4伸长，气弹簧4可推动转动杆33继续转动，使转动杆33与左支撑板42相接触，完成开门状态。
36.在转动杆33逆时针转动时，又可在气弹簧4的作用下，使转动杆33与右支撑板41相接触，完成关门状态，操作方便，只需带动转动杆33转动，即可在气弹簧的4作用下，实现上盖3的打开和关闭，在气弹簧4的作用下，可使上盖4始终处于打开的状态，从而方便进料工作的进行，有效提高进料的效率。
37.干燥室1底端连通有出料斗5，出料斗5底端连通有出料通道53，出料通道53内配合设置有出料板6；出料斗5内设置有网状分离器51，出料通道53开设有排尘孔54。排尘孔54起到便于清洁粉尘的作用。在排放干燥原料时，多余的粉尘经过网状分离器51过滤后由排尘孔54排出，增加原料在干燥时的纯度，防止粉尘污染原料。
38.实施例二
39.如图3所示，其它结构同实施例一相同，不同之处在于，在本实施例中，考虑到出料板的固定问题。
40.出料通道53外壁固定连接有固定块8，固定块8滑动连接有出料板6，出料板6一端设置在固定块8外侧，便于拉动出料板6打开，出料板6另一端滑动设置在出料通道53内。
41.出料板6水平方向设置，在出料板6的作用下，可实现出料通道53的封堵，从而防止物料落下，在进行出料工作时，通过水平拉动出料板6，可使出料通道53打开，便于出料工作的进行。
42.固定块8内开设有滑孔81，滑孔81内滑动连接有限位杆7，出料板6底端开设有若干个限位槽61，限位杆7另一端滑动设置在限位槽61内，限位杆7通过限位弹簧71与固定块8相
连。
43.限位杆7底端连接有拉块72，拉块72设置在固定块8外侧，拉块72直径大于滑孔81孔径，限位杆7上端滑动设置在限位槽61内。拉块72起到便于拉动限位杆7的作用，从而使限位杆7移出出料板6的限位槽61，使出料板6打开。
44.限位弹簧71套设在限位杆7，限位弹簧71滑动设置在滑孔81内，限位弹簧71上端与限位杆7相连，限位弹簧71下端与滑孔81内壁相连。初始状态下，限位弹簧71处于压缩状态，从而使限位杆7的上端可滑动设置在限位槽61内，从而为出料板6的移动起到限位的作用。
45.具体工作过程：在进料时，通过带动转动杆33顺时针转动，转动杆33通过连杆32带动上盖3打开，转动杆33的底端与左支撑板42相接触，在气弹簧4的作用下，使上盖3始终处于打开状态，便于物料的进入，进料工作完成后，带动转动杆33逆时针转动，转动杆33通过连杆32带动上盖3关闭，转动杆33的底端与右支撑板41相接触，在气弹簧4的作用下，使上盖3始终处于关闭的状态，便于物料烘干工作的进行。
46.在进行出料工作时，通过拉动拉块72，拉块72带动限位杆7移出限位槽61，出料板6此时可水平方向移动，通过拉动出料板6的右端，使出料通道53打开，从而便于出料工作的进行。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。