一种全自动鞋套机的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及鞋套技术领域，具体为一种全自动鞋套机的成型机构。


背景技术：

2.鞋套又被称为鞋罩，是用于方便客人不用脱鞋，且达到环境不受污染的常用防尘防护用品，按其材质分类有：无纺布鞋套、cpe鞋套、布鞋套、防静电鞋套、绒布鞋套、防雨鞋套、防滑鞋以及塑料鞋套等，鞋套根据材质的不同所采用的加工方法也不同，其中就包括挤压成型的方式，在挤压成型的过程中就需要使用到鞋套机进行挤压成型的工作。
3.经检索，专利公告号为cn214127293u公开一种鞋套生产设备，包括安装底座；安装底座上设置有两个安装板，两安装板的内侧均转动设置有传动轮，两侧传动轮上均绕设有橡筋带，两侧安装板上均设置有涂胶机构，涂胶机构包括胶水箱、第一定滑轮和第二定滑轮，胶水箱设置在安装板的内侧，第一定滑轮转动设置在胶水箱的内部，胶水箱上开设有两个穿孔，且第一定滑轮位于穿孔的下方，第二定滑轮设置有两个，且两个第二定滑轮分别转动设置在两个穿孔内，橡筋带绕设在第一定滑轮和第二定滑轮上，安装底座上设置有两个热压装置。
4.现有的全自动鞋套机的成型机构存在的缺陷是：
5.1、现有的全自动鞋套机的成型机构较为复杂繁琐，且自动化效果较差，不便于工作人员对其进行操控，不便于使用；
6.2、现有的全自动鞋套机的成型机构不便于工作人员调节模具的位置，导致不方便工作人员对模具进行更换或清洁维护的工作，不方便使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种全自动鞋套机的成型机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动鞋套机的成型机构，包括顶台、底座和机架，所述机架的顶部安装有转盘，所述转盘的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有控制台，所述工作台的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有顶台，所述顶台的顶部固定安装有电机，且电机的底部和连接台之间活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆和滑杆的外围活动安装有滑块，所述滑块的一侧通过连接杆安装有挤压柱，所述挤压柱的底部固定安装有上模具，所述上模具底部的机架顶部安装有下模具。
9.通过转盘可使工作台进行旋转，通过工作台旋转可带动上模具进行旋转调节，上模具移动开后则方便工作人员向下模具内添加物料，添加完成后，电机通电带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆旋转带动滑块在滑杆上进行滑动，通过滑块在滑杆上滑动可带动挤压柱升降，通过挤压柱的下降带动上模具挤压下模具内的物料，从而完成全自动鞋套挤压成型的工作，优化使用过程，电动推杆通电后可进行伸缩调节，通过电动推杆的伸缩可带动连
接台进行伸缩，通过连接台伸缩调节可带动上模具进行伸缩调节，工作人员可通过操作电动推杆将上模具调节至便于拆卸更换的位置进行拆装更换或清洁维护的工作，优化使用过程。
10.优选的，所述控制台的底部固定安装有支撑杆，且支撑杆的底部和工作台之间固定安装有固定座。通过支撑杆可将控制台安装在工作台上，增加控制台的稳定性，通过固定座可增加支撑杆以及控制台的稳定性。
11.优选的，所述工作台的表面固定安装有检修板，且检修板与工作台之间皆安装有检修栓。通过检修栓可将检修板安装在工作台上，增加检修板的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板拆卸下来，便于工作人员进行检修工作。
12.优选的，所述电动推杆的一侧和连接台之间固定安装有连接座，且电动推杆一侧的连接座内部皆固定安装有固定栓。通过连接座可将连接台安装在电动推杆上，增加连接台的稳定性，通过固定栓可增加连接座的稳定性。
13.优选的，所述连接杆和挤压柱之间固定安装有安装栓，且安装栓的表面涂覆有防锈剂。通过安装栓可将挤压柱安装在连接杆上，增加挤压柱的稳定性，通过防锈剂可防止安装栓生锈，避免生锈导致的零件松动。
14.优选的，所述机架的表面固定安装有铭牌，且铭牌与机架之间皆固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在机架上，增加铭牌的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在机架的顶部安装有转盘，转盘的顶部安装有工作台，通过转盘可使工作台进行旋转，通过工作台旋转可带动上模具进行旋转调节，上模具移动开后则方便工作人员向下模具内添加物料，添加完成后，电机通电带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆旋转带动滑块在滑杆上进行滑动，通过滑块在滑杆上滑动可带动挤压柱升降，通过挤压柱的下降带动上模具挤压下模具内的物料，从而完成全自动鞋套挤压成型的工作，优化使用过程。
17.2、通过在工作台的内部安装有电动推杆，电动推杆的一侧固定安装有连接台，电动推杆通电后可进行伸缩调节，通过电动推杆的伸缩可带动连接台进行伸缩，通过连接台伸缩调节可带动上模具进行伸缩调节，工作人员可通过操作电动推杆将上模具调节至便于拆卸更换的位置进行拆装更换或清洁维护的工作，优化使用过程。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型的控制台局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的工作台局部结构示意图；
23.图6为本实用新型的连接杆局部结构示意图。
24.图中：1、顶台；2、挤压柱；3、连接杆；4、滑杆；5、螺纹杆；6、连接台；7、上模具；8、电机；9、滑块；10、控制台；11、电动推杆；12、工作台；13、转盘；14、底座；15、铭牌；16、机架；17、下模具；18、检修板；19、支撑杆；20、固定座；21、连接座；22、安装栓。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-2所示，本实用新型提出的一种全自动鞋套机的成型机构，包括顶台1、底座14和机架16，机架16的顶部安装有转盘13，转盘13的顶部安装有工作台12，工作台12的顶部固定安装有控制台10，工作台12的内部安装有电动推杆11，电动推杆11的一侧固定安装有连接台6，连接台6的顶部固定安装有滑杆4，滑杆4的顶部固定安装有顶台1，顶台1的顶部固定安装有电机8，且电机8的底部和连接台6之间活动安装有螺纹杆5，螺纹杆5和滑杆4的外围活动安装有滑块9，滑块9的一侧通过连接杆3安装有挤压柱2，挤压柱2的底部固定安装有上模具7，上模具7底部的机架16顶部安装有下模具17。
28.基于实施例1的全自动鞋套机的成型机构工作原理是：通过转盘13可使工作台12进行旋转，通过工作台12旋转可带动上模具7进行旋转调节，上模具7移动开后则方便工作人员向下模具17内添加物料，添加完成后，电机8通电带动螺纹杆5进行旋转，通过螺纹杆5旋转带动滑块9在滑杆4上进行滑动，通过滑块9在滑杆4上滑动可带动挤压柱2升降，通过挤压柱2的下降带动上模具7挤压下模具17内的物料，从而完成全自动鞋套挤压成型的工作，优化使用过程，电动推杆11通电后可进行伸缩调节，通过电动推杆11的伸缩可带动连接台6进行伸缩，通过连接台6伸缩调节可带动上模具7进行伸缩调节，工作人员可通过操作电动推杆11将上模具7调节至便于拆卸更换的位置进行拆装更换或清洁维护的工作，优化使用过程。
29.实施例二
30.如图3、4、5、6所示，本实用新型提出的一种全自动鞋套机的成型机构，相较于实施例一，本实施例还包括：控制台10的底部固定安装有支撑杆19，且支撑杆19的底部和工作台12之间固定安装有固定座20，工作台12的表面固定安装有检修板18，且检修板18与工作台12之间皆安装有检修栓，电动推杆11的一侧和连接台6之间固定安装有连接座21，且电动推杆11一侧的连接座21内部皆固定安装有固定栓，连接杆3和挤压柱2之间固定安装有安装栓22，且安装栓22的表面涂覆有防锈剂，机架16的表面固定安装有铭牌15，且铭牌15与机架16之间皆固定安装有螺栓。
31.本实施例中，通过支撑杆19可将控制台10安装在工作台12上，增加控制台10的稳定性，通过固定座20可增加支撑杆19以及控制台10的稳定性，通过检修栓可将检修板18安装在工作台12上，增加检修板18的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板18拆卸下来，便于工作人员进行检修工作，通过连接座21可将连接台6安装在电动推杆11上，增加连接台6的稳定性，通过固定栓可增加连接座21的稳定性，通过安装栓22可将挤压柱2安装在连接杆3上，增加挤压柱2的稳定性，通过防锈剂可防止安装栓22生锈，避免生锈导致的零件松动，通过铭牌15可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌15安装在机架16上，增加铭牌15的稳定性。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。