一种塑料零件的非接触加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热装置，尤其是指一种塑料零件的非接触加热装置。


背景技术：

2.在塑料加热领域，目前一般采用发热板与塑料零件接触而对其进行加热。但是，由于塑料零件的尺寸和直径不断变化，所以与塑料零件接触的发热板尺寸也相应需要不断地进行变化，导致需要设计和生产很多种不同尺寸的发热板，通用性差，从而造成生产麻烦，使用不方便，制造成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有对塑料零件的加热需设计多种不同尺寸的发热板，导致通用性差和制造成本高的问题，提供一种通用性高、使用方便和制造成本低的塑料零件的非接触加热装置。
4.本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：
5.一种塑料零件的非接触加热装置，包括机架，安装于机架上且用于对塑料零件进行定位的定位装置，安装于机架上且用于夹住塑料零件的夹紧装置，以及用于对塑料零件进行加热的加热装置；所述加热装置与塑料零件的外表面之间具有间隙，所述加热装置对塑料零件的外表面进行非接触式加热。
6.作为一种优选的方案，所述加热装置包括安装架和固定安装于安装架上的红外线发热管，所述红外线发热管套设于塑料零件的外圈，且红外线发热管与塑料零件不接触。
7.作为一种优选的方案，所述加热装置上设有用于保护红外线发热管的保护罩。
8.作为一种优选的方案，所述夹紧装置包括气缸、固定夹爪和与固定夹爪相对设置的活动夹爪，所述气缸驱动活动夹爪相对于固定夹爪相向或背向滑动而将塑料零件夹紧或放松。
9.作为一种优选的方案，所述定位装置包括定位架和安装于定位架上的上料器，定位架安装于机架上，塑料零件可拆卸安装于上料器上。
10.作为一种优选的方案，所述上料器上设有安装槽，塑料零件的一端套设于安装槽内。
11.作为一种优选的方案，所述定位架上设有至少两根导柱，所述上料器上开有与导柱位置相对应的通孔；通孔与导柱套接在一起而将上料器可拆卸安装于定位架上。
12.实施本实用新型，具有如下有益效果：
13.1、本实用新型的塑料零件安装于定位装置上，然后夹紧装置将塑料零件的一端夹紧，再启动加热装置对塑料零件的表面进行加热。由于加热装置与塑料零件之间不直接接触，即加热装置对塑料进行非接触式加热，所以加热装置可以对不同尺寸直径的塑料零件进行加热。因此，塑料零件的尺寸可以在一定范围内变化，无需每一种尺寸的塑料零件设计一种相应尺寸的加热装置，能极大地减少加热装置的尺寸种类，本结构具有通用性高、使用
方便和制造成本低的优点。
14.2、本实用新型将红外线发热管套设于塑料零件的外圈，且红外线发热管与塑料零件不接触。在工作时，红外线发热管对塑料零件的表面进行加热，以实现对塑料零件的外表面进行非接触式加热的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型塑料零件的非接触加热装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型塑料零件的非接触加热装置的夹紧装置的结构示意图。
18.图3是本实用新型塑料零件的非接触加热装置的加热装置的结构示意图。
19.图4是塑料零件安装于上料器的安装槽的方向的结构示意图。
20.图5是本实用新型塑料零件的非接触加热装置的定位架的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.参照图1至图5，本实施例涉及加热装置，包括机架1，安装于机架1上且用于对塑料零件10进行定位的定位装置2，安装于机架1上且用于夹住塑料零件10的夹紧装置3，以及用于对塑料零件10进行加热的加热装置4；所述加热装置4与塑料零件10的外表面之间具有间隙，所述加热装置4对塑料零件10 的外表面进行非接触式加热。
24.塑料零件10安装于定位装置2上，然后夹紧装置3将塑料零件10的一端夹紧，再启动加热装置4对塑料零件10的表面进行加热。由于加热装置4与塑料零件10之间不直接接触，即加热装置4对塑料进行非接触式加热，所以加热装置4可以对不同尺寸直径的塑料零件10进行加热。因此，塑料零件10的尺寸可以在一定范围内变化，无需每一种尺寸的塑料零件10设计一种相应尺寸的加热装置4，能极大地减少加热装置4的尺寸种类，本结构具有通用性高、使用方便和制造成本低的优点。
25.如图3所示，所述加热装置4包括安装架41和固定安装于安装架41上的红外线发热管42，所述红外线发热管42套设于塑料零件10的外圈，且红外线发热管42与塑料零件10不接触。本结构采用红外线发热管42对塑料零件10 的表面进行加热，以实现对塑料零件10的外表面进行非接触式加热的目的。
26.所述加热装置4上设有用于保护红外线发热管42的保护罩43。在保护罩 43的保护作用下，红外线发热管42产生的热量不会直接向外作用到工作人员，也可以防止工作人员直接接触到红外线发热管42，保护工作人员不会被烫伤。
27.如图2所示，所述夹紧装置3包括气缸31、固定夹爪42和与固定夹爪42 相对设置的活动夹爪431，所述气缸31驱动活动夹爪431相对于固定夹爪42相向或背向滑动而将塑料零件10夹紧或放松。如图4和图5所示，所述定位装置 2包括定位架21和安装于定位架21上的上料器22，定位架21安装于机架1上，塑料零件10可拆卸安装于上料器22上。在塑料零件10安装于定位架21上后，气缸31驱动活动夹爪431向固定夹爪42方向滑动而将塑料零件10夹紧；当需要将塑料零件10从定位架21上取下时，气缸31控制活动夹爪431背向固定夹爪42滑动，则可将塑料零件10从定位架21上取下。
28.所述上料器22上设有安装槽221，塑料零件10的一端套设于安装槽221内。所述定位架21上设有至少两根导柱211，所述上料器22上开有与导柱211位置相对应的通孔222；通孔222与导柱211套接在一起而将上料器22可拆卸安装于定位架21上。只需将塑料零件10的一端套设于安装槽221内，再将上料器 22的通孔222对准并套设到导柱211上，则可将塑料零件10准确安装到机架1 上的设定位置上，安装简单、方便和快捷。
29.本实用新型的工作原理：
30.如图4所示，首先，工作人员拿取塑料零件10套设于安装槽221内，套设方向如下图。然后，如图4和图5所示，将上料器22的通孔222对准并套设到导柱211上，则可将塑料零件10准确安装到机架1上的设定位置上，下图1。然后，气缸31驱动活动夹爪431将塑料零件10夹紧，最后启动红外线发热管 42对塑料零件10进行加热。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。