一种消防水带生产的接管用高温粘合机的制作方法

1.本实用新型属于消防水带生产领域，特别涉及一种消防水带生产的接管用高温粘合机。


背景技术：

2.消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管，传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物，先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成，消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。
3.现有的消防水带的接管用高温粘合机存在一定不足，现有装置大多结构构架过于繁琐，若是未接触过装置的人来操作需要长时间的适应才能上手，且由于装置的结构繁琐若是装置出现故障后的拆卸维修会很繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消防水带生产的接管用高温粘合机。
5.一种消防水带生产的接管用高温粘合机，包括承重台、第一伸缩柱、加热架、压力箱、第二伸缩柱，所述承重台下端四个角均设置有承重块，所述承重台一侧前端设置有支撑柱，所述承重台上端设置有围板，所述围板上端设置有承重板，所述围板一侧内表面设置有所述第一伸缩柱，所述第一伸缩柱伸缩端设置有粘合块，所述粘合块内部设置有所述加热架，所述第一伸缩柱下方设置有支撑块，所述承重板上端设置有所述压力箱，所述压力箱上端内部设置有所述第二伸缩柱，所述第二伸缩柱伸缩端设置有压板，所述压力箱前端设置有输出管，所述输出管一端设置有雾化喷头，所述压力箱后端设置有输入管，所述输入管一端设置有封闭盖，所述压力箱一侧设置有隔板，所述隔板上端设置有拉杆，所述承重板内部设置有移动块，所述移动块下端设置有固定环，所述固定环下端设置有握把。
6.优选地：所述承重台与所述承重块焊接相连，所述承重台与所述支撑柱焊接相连，所述承重台与所述围板焊接相连，所述围板与所述承重板焊接相连。
7.如此设置，所述承重台与所述承重块的焊接保证了所述承重台的稳定性，所述承重台与所述支撑柱的焊接保证了所述支撑柱的稳定性，所述承重台与所述围板的焊接保证了所述围板的稳定性，所述围板与所述承重板的焊接保证了所述承重板的稳定性。
8.优选地：所述第一伸缩柱固定端与所述围板焊接相连，所述第一伸缩柱伸缩端与所述粘合块螺纹连接，所述粘合块与所述加热架螺栓连接，所述支撑块与所述承重台焊接相连。
9.如此设置，所述第一伸缩柱固定端与所述围板的焊接保证了所述第一伸缩柱的稳定性，所述第一伸缩柱伸缩端与所述粘合块的螺纹连接方便于拆卸，所述粘合块与所述加热架的螺栓连接方便于拆卸，所述支撑块与所述承重台的焊接保证了所述支撑块的稳定性。
10.优选地：所述压力箱与所述承重板焊接相连，所述压力箱与所述第二伸缩柱固定端焊接相连，所述第二伸缩柱伸缩端与所述压板焊接相连，所述输出管与所述压力箱螺纹连接，所述输出管与所述雾化喷头螺纹连接，所述输入管与所述压力箱螺纹连接，所述输入管与所述封闭盖螺纹连接。
11.如此设置，所述压力箱与所述承重板的焊接保证了所述压力箱的稳定性，所述压力箱与所述第二伸缩柱固定端的焊接保证了所述第二伸缩柱的稳定性，所述第二伸缩柱伸缩端与所述压板的焊接保证了所述压板的稳定性，所述输出管与所述压力箱的螺纹连接方便于拆卸，所述输出管与所述雾化喷头的螺纹连接方便于拆卸，所述输入管与所述压力箱的螺纹连接方便于拆卸，所述输入管与所述封闭盖的螺纹连接方便于拆卸。
12.优选地：所述移动块与所述承重板t型槽连接，所述移动块与所述固定环焊接相连，所述固定环与所述握把螺栓连接，所述隔板与所述承重板间隙配合，所述隔板与所述拉杆焊接相连。
13.如此设置，所述移动块与所述承重板的t型槽连接保证了所述移动块良好的可移动性，所述移动块与所述固定环的焊接保证了所述固定环的稳定性，所述固定环与所述握把的螺栓连接方便于拆卸，所述隔板与所述承重板的间隙配合方便于拿放，所述拉杆与所述隔板的焊接保证了所述拉杆的稳定性。
14.有益效果在于：装置结构简单容易上手，且装置中大多设备都是便于拆卸的，若是装置出现故障也方便于拆卸维修。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种消防水带生产的接管用高温粘合机的轴测图：
17.图2是本实用新型所述一种消防水带生产的接管用高温粘合机的主视图；
18.图3是本实用新型所述一种消防水带生产的接管用高温粘合机的右视图；
19.图4是本实用新型所述一种消防水带生产的接管用高温粘合机的后剖视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、承重台；2、承重块；3、支撑柱；4、围板；5、承重板；6、第一伸缩柱；7、粘合块；8、加热架；9、支撑块；10、压力箱；11、第二伸缩柱；12、压板；13、输出管；14、雾化喷头；15、输入管；16、封闭盖；17、移动块；18、固定环；19、握把；20、隔板；21、拉杆。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.如图1-图4所示，一种消防水带生产的接管用高温粘合机，包括承重台1、第一伸缩柱6、加热架8、压力箱10、第二伸缩柱11，承重台1下端四个角均设置有承重块2，承重台1一侧前端设置有支撑柱3，承重台1上端设置有围板4，围板4上端设置有承重板5，围板4一侧内表面设置有第一伸缩柱6，第一伸缩柱6伸缩端设置有粘合块7，粘合块7内部设置有加热架8，第一伸缩柱6下方设置有支撑块9，承重板5上端设置有压力箱10，压力箱10上端内部设置有第二伸缩柱11，第二伸缩柱11伸缩端设置有压板12，压力箱10前端设置有输出管13，输出管13一端设置有雾化喷头14，压力箱10后端设置有输入管15，输入管15一端设置有封闭盖16，压力箱10一侧设置有隔板20，隔板20上端设置有拉杆21，承重板5内部设置有移动块17，移动块17下端设置有固定环18，固定环18下端设置有握把19。
26.优选地：承重台1与承重块2焊接相连，承重台1与支撑柱3焊接相连，承重台1与围板4焊接相连，围板4与承重板5焊接相连，如此设置，承重台1与承重块2的焊接保证了承重台1的稳定性，承重台1与支撑柱3的焊接保证了支撑柱3的稳定性，承重台1与围板4的焊接保证了围板4的稳定性，围板4与承重板5的焊接保证了承重板5的稳定性；第一伸缩柱6固定端与围板4焊接相连，第一伸缩柱6伸缩端与粘合块7螺纹连接，粘合块7与加热架8螺栓连接，支撑块9与承重台1焊接相连，如此设置，第一伸缩柱6固定端与围板4的焊接保证了第一伸缩柱6的稳定性，第一伸缩柱6伸缩端与粘合块7的螺纹连接方便于拆卸，粘合块7与加热架8的螺栓连接方便于拆卸，支撑块9与承重台1的焊接保证了支撑块9的稳定性；压力箱10与承重板5焊接相连，压力箱10与第二伸缩柱11固定端焊接相连，第二伸缩柱11伸缩端与压板12焊接相连，输出管13与压力箱10螺纹连接，输出管13与雾化喷头14螺纹连接，输入管15与压力箱10螺纹连接，输入管15与封闭盖16螺纹连接，如此设置，压力箱10与承重板5的焊接保证了压力箱10的稳定性，压力箱10与第二伸缩柱11固定端的焊接保证了第二伸缩柱11的稳定性，第二伸缩柱11伸缩端与压板12的焊接保证了压板12的稳定性，输出管13与压力箱10的螺纹连接方便于拆卸，输出管13与雾化喷头14的螺纹连接方便于拆卸，输入管15与压力箱10的螺纹连接方便于拆卸，输入管15与封闭盖16的螺纹连接方便于拆卸；移动块17与承重板5 t型槽连接，移动块17与固定环18焊接相连，固定环18与握把19螺栓连接，隔板20与承重板5间隙配合，隔板20与拉杆21焊接相连，如此设置，移动块17与承重板5的t型槽连接保证了移动块17良好的可移动性，移动块17与固定环18的焊接保证了固定环18的稳定性，固定环18与握把19的螺栓连接方便于拆卸，隔板20与承重板5的间隙配合方便于拿放，拉杆21与隔板20的焊接保证了拉杆21的稳定性。
27.工作原理：把封闭盖16拧开，将冷却剂输入装置接入输入管15，将压力箱10内的冷却剂装满，将消防水带套入粘合块7上，再将接管放入固定环18中，启动装置，第一伸缩柱6开始外伸，握住握把19移动移动块17将固定环18上的接管套入水带上，加热架8开始加热，
水带经过高温粘合到接管内，第二伸缩柱11开始带动压板12下降，压力箱10内的气压推动压力箱10内的冷却剂经过雾化喷头14喷到接管上进行冷却。
28.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。