一种能够提高发泡效率的发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡机技术领域，具体是一种能够提高发泡效率的发泡机。


背景技术：

2.目前，eps泡沫板是通过可发性聚苯乙烯颗粒与蒸汽混合加热进行发泡，发泡后进行烘干压制成型，泡沫板主要用于建筑外墙、屋面保温、物品包装等用途广泛，现有的发泡机是先把可发性聚苯乙烯颗粒输送到发泡桶内，然后从上方把蒸汽充入到发泡桶内加热搅拌进行发泡，由于发泡后的颗粒料会搅拌至上方，而未发泡的颗粒料会沉底，导致发泡时间长，且发泡不够均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够提高发泡效率的发泡机，旨在解决现有技术中的发泡机是先把可发性聚苯乙烯颗粒输送到发泡桶内，然后从上方把蒸汽充入到发泡桶内加热搅拌进行发泡，由于发泡后的颗粒料会搅拌至上方，而未发泡的颗粒料会沉底，导致发泡时间长，且发泡不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述能够提高发泡效率的发泡机，包括发泡罐体，所述发泡罐体上固定连接有用于向发泡罐体内加料的加料管，所述发泡罐体的顶部开设有进气孔，所述进气孔的内壁固定连接有进气管，所述进气孔的内壁通过密封轴承转动连接有导管，所述导管的底部固定连通有位于发泡罐体内底部散气管，所述散气管上开设有散气孔，所述导管的外表面固定连接有搅拌杆，所述发泡罐体上固定安装有用于带动导管转动的驱动装置。
5.为了使得本实用新型具有带动导管转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的轮齿啮合有从动齿环，所述从动齿环的内侧与导管固定连接。
6.为了使得本实用新型具有带动齿轮转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机和减速器，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。
7.为了使得本实用新型具有便于排料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述发泡罐体的底部开设有排料口，所述发泡罐体上铰接有用于关闭排料口的封闭门。
8.为了使得本实用新型具有释放发泡罐体内气压的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述发泡罐体上设置有减压阀。
9.为了使得本实用新型具有防止泡沫物料影响驱动装置的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述发泡罐体的内壁固定连接有与导管转动贴合的隔板。
10.为了使得本实用新型具有便于控制加料管加料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述加料管上设置有第一阀门。
11.为了使得本实用新型具有便于控制进气管加蒸汽的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进气管上设置有第二阀门。
12.为了使得本实用新型具有支撑发泡罐体的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述发泡罐体的底部固定连接有支腿。
13.为了使得本实用新型具有防止泡沫颗粒料进入散气孔内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述散气孔设置在散气管的底部。
14.本实用新型的有益效果是：通过在发泡罐体上开设进气孔，进气孔与进气管固定连接，进气孔与导管转动连接，导管与散气管固定连通，散气管上开设散气孔，导管与搅拌杆固定连接，发泡罐体上固定安装有用于带动导管转动的驱动装置，实现了蒸汽沿进气管和导管由散气管上的散气孔在发泡罐体内底部排出，同时启动驱动装置带动导管转动，导管转动带动散气管和搅拌杆转动，散气管转动使蒸汽在发泡罐体内底部均匀吹出，搅拌杆转动将发泡罐体内泡沫材料进行搅动，有效提高了泡沫颗粒料受热均匀性，避免沉底的泡沫颗粒料发泡不充分，从而降低了发泡时间，提高发泡均匀性。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的剖视图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图3是本实用新型的具体实施例的导管和散气管和搅拌杆的结构示意图。
18.图中：1-发泡罐体、101-进气孔、102-排料口、2-加料管、3-进气管、4-导管、5-散气管、501-散气孔、6-搅拌杆、7-驱动装置、701-转动驱动装置、702-主动齿轮、703-从动齿环、8-封闭门、9-减压阀。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1-3所示，一种能够提高发泡效率的发泡机，包括发泡罐体1，发泡罐体1能够对泡沫颗粒料的发泡提供空间，发泡罐体1上固定连接有用于向发泡罐体1内加料的加料管2，发泡罐体1的顶部开设有进气孔101，进气孔101的内壁固定连接有进气管3，进气孔101的内壁通过密封轴承转动连接有导管4，导管4的底部固定连通有位于发泡罐体1内底部散气管5，散气管5上开设有散气孔501，蒸汽能够由进气管3沿导管4由散气管5上的散气孔501在发泡罐体1内底部排出，导管4的外表面固定连接有搅拌杆6，导管4转动能够带动搅拌杆6转动对发泡罐体1内泡沫进行搅拌，发泡罐体1上固定安装有用于带动导管4转动的驱动装置7。
21.使用时，将泡沫颗粒料由加料管2加入发泡罐体1内，再控制蒸汽沿进气管3和导管4由散气管5上的散气孔501排出，蒸汽在发泡罐体1内底部排出，同时启动驱动装置7带动导管4转动，导管4转动带动散气管5和搅拌杆6转动，散气管5转动使蒸汽在发泡罐体1内底部均匀吹出，搅拌杆6转动将发泡罐体1内泡沫材料进行搅动，从而提高泡沫颗粒料受热均匀性，避免沉底的泡沫颗粒料发泡不充分，提高发泡均匀性。
22.具体的，驱动装置7包括转动驱动装置701，转动驱动装置701的输出端固定连接有主动齿轮702，主动齿轮702的轮齿啮合有从动齿环703，从动齿环703的内侧与导管4固定连接，转动驱动装置701转动能够带动主动齿轮702转动，主动齿轮702转动能够通过其与从动齿环703的啮合带动从动齿环703转动，从动齿环703转动带动导管4进行转动。
23.具体的，转动驱动装置701包括电机和减速器，电机的输出端连接于减速器的输入端，能够带动主动齿轮702进行转动。
24.具体的，发泡罐体1的底部开设有排料口102，发泡罐体1上铰接有用于关闭排料口102的封闭门8，封闭门8能够方便打开发泡罐体1进行取料。
25.进一步的，发泡罐体1上设置有减压阀9，发泡罐体1内气压过高时，减压阀9能够对高气压进行释放，提高发泡罐体1工作安全性。
26.进一步的，发泡罐体1的内壁固定连接有与导管4转动贴合的隔板10，隔板10将驱动装置7与泡沫物料隔离开，防止泡沫物料影响驱动装置7工作。
27.具体的，加料管2上设置有第一阀门，能够便于控制加料管2加料。
28.具体的，进气管3上设置有第二阀门，能够便于控制进气管3加蒸汽。
29.进一步的，发泡罐体1的底部固定连接有支腿，支腿能够支撑发泡罐体1，提高发泡罐体1高度，防止发泡罐体1与地面贴合对发泡罐体1造成侵蚀。
30.具体的，散气孔501设置在散气管5的底部，能够防止泡沫颗粒料进入散气孔501。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。