防护头罩的加工装置的制作方法

文档序号:31035536发布日期:2022-08-06 03:03阅读:79来源:国知局
防护头罩的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及头罩机械加工技术领域,特别涉及一种防护头罩的加工装置。


背景技术:

2.在工业生产中,人的面部常会受到高速粒子、熔融金属、化学液体飞溅和有害光线等伤害,因此需要采用各种防护面罩对面部和头部进行防护,防护头罩分类较多,包括防打击头罩、防液体头罩、防气体面罩等。
3.现有技术中,大多数防护头罩上都设置有披肩,在实际生产过程中,头罩和披肩的生产工艺和制造过程有很大区别,因此在生产防护头罩过程中一般都是将生产后的头罩披肩通过焊接、缝接等工艺进行成型制造。现有的加工方法是在头罩和披肩焊接的时候需要把加工成圆柱形的头罩和披肩按压在焊接垫板上一段一段地焊接,并且在焊接过程中,焊接完一段后在焊接下一段的时候需要将垫板拿起,旋转头罩和披肩,然后再进行焊接,且焊接加工难度大、效率低,容易造成头罩的褶皱。
4.因此现有技术中在生产防护头罩过程中存在加工难度大、效率低,且容易造成头罩起褶皱的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中在生产防护头罩过程中存在加工难度大、效率低,且容易造成头罩起褶皱的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式公开了一种防护头罩的加工装置,防护头罩包括圆环形的头罩本体、以及设置于头罩本体一端的披肩。加工装置包括底座、工作台面、焊接组件、夹具、转动连接组件以及固定部件。其中工作台面固定于底座。焊接组件通过支架与工作台面固定连接、且焊接组件的焊接头位于工作台面的上方。夹具与焊接组件可拆卸连接,并位于工作台面的上方。固定部件通过转动连接组件可转动地设置于夹具远离焊接组件的一侧。
7.其中工作台面位于固定部件的下方,并且设置有中空圆环部。当加工装置加工防护头罩时,头罩本体套设于固定部件上,披肩铺设于工作台面,头罩本体与披肩的搭接部位位于中空圆环部,并通过焊接组件的焊接头将头罩本体与披肩焊接为一体。
8.采用上述技术方案,在焊接防护头罩时,将头罩本体套设在固定部件上,将需要焊接的披肩部分放置在工作台面上,将固定部件通过转动连接组件设置在夹具上,在焊接过程中,不需要焊接完防护头罩一段后将垫板拿起、转动头罩和披肩进行焊接,通过转动连接组件带动头罩本体和披肩部分转动,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率。
9.进一步地,在工作台面上设置有中空圆环部,在焊接过程中,工作人员可以在中空圆环部进行作业,不需要使用垫板将头罩本体和披肩按压进行焊接,降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。
10.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件的一端
可拆卸地设置于夹具背离焊接组件的一侧,另一端与固定部件可转动连接。
11.其中,当加工装置加工防护头罩时,转动连接组件能够带动固定部件以及套设于其上的头罩本体转动。
12.采用上述技术方案,转动连接组件的一端与夹具可拆卸连接,方便转动连接组件进行拆卸和安装,另一端与固定部件可转动连接,保证防护头罩在加工过程中转动连接组件能够带动固定部件和头罩本体进行转动。
13.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件包括连接轴和转动轴承,转动轴承的外圈固定设置于固定部件的中心位置。
14.并且,连接轴的一端位于夹具的中心位置、并通过螺栓与夹具可拆卸地固定连接,连接轴的另一端与转动轴承的内圈固定连接。
15.采用上述技术方案,将转动连接组件设置为连接轴和转动轴承,其结构简单并且成本较低,固定部件通过转动轴承和连接轴可转动连接,转动固定部件时,固定部件即可绕连接轴转动,并且连接轴位于夹具的中心位置,转动轴承位于固定部件的中心位置,转动固定部件时,能够围绕连接轴的轴心线转动、转动平稳并且不易发生晃动。
16.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件包括电机,电机的底座可拆卸地固定设置于夹具背离焊接组件的一侧,电机的转轴与固定部件的中心位置固定连接。
17.采用上述技术方案,通过设置电机能够实现在加工过程中通过电机带动固定部件自动转动,便于控制,自动化程度更高,同理电机设置在夹具和固定部件的中心位置也能使得固定部件围绕电机转轴的轴心线转动、转动平稳并且不易发生晃动。
18.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,工作台面包括第一台面和第二台面,第一台面和第二台面之间形成中空圆环部,第二台面位于固定部件的竖直投影的正下方。
19.采用上述技术方案,第一台面和第二台面之间形成中空圆环部,防护头罩在加工过程中,工作人员可以在中空圆环部进行加工处理,并且第二台面位于固定部件的竖直投影的正下方,进而使得工作区域也位于固定部件的下方,方便工作人员进行焊接等工作,提高工作的便利性。
20.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,第二台面为圆形台面,第一台面为围绕第二台面的环形台面。
21.采用上述技术方案,第二台面设置为圆形台面,且第一台面为围绕第二台面的环形台面方便防护头罩的焊接等工作处理。
22.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,还包括高度调节组件,焊接组件与夹具通过高度调节组件可拆卸地连接,高度调节组件的一端与焊接组件可拆卸地固定连接,另一端与夹具可拆卸地固定连接。
23.采用上述技术方案,高度调节组件能够调节夹具也即固定部件的高度,进而调节固定部件和工作台面之间的相对高度,从而适应不同大小和高度的防护头罩,并且在焊接防护头罩过程中还可以根据需求调整固定部件和工作台面之间的高度,调节时简单方便并且适用范围广。
24.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,高度调节组件包括第
一调节杆、第二调节杆和调节螺栓,第一调节杆套设于第二调节杆内。
25.并且,第一调节杆上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第一调节孔,第二调节杆上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第二调节孔,第一调节孔与第二调节孔对应设置,调节螺栓能够贯穿对应设置的第一调节孔与第二调节孔,并固定第一调节杆与第二调节杆。
26.采用上述技术方案,通过在调节杆上设置调节孔以及调节螺栓这种方式,即可实现对于夹具以及固定部件的高度调节,并且结构简单、锁止性能好。
27.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,高度调节组件包括相互螺接的第一螺纹杆和第二螺纹杆,第一螺纹杆套设于第二螺纹杆内,第一螺纹杆上设置有外螺纹,第二螺纹杆上设置有内螺纹,并且第一螺纹杆与第二螺纹杆中的一个与焊接组件连接,另一个与夹具连接。
28.采用上述技术方案,通过设置螺纹杆的方式调节夹具以及固定部件的高度时,结构简单,操作方便,并且调节精度更加准确,可调节的范围更加广泛。
29.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,焊接组件包括焊机、柔性电线和焊接头,焊接头通过柔性电线与焊机电连接。
30.采用上述技术方案,焊接头通过柔性电线和焊机连接,需要焊接防护头罩时,取下焊接头并在需要焊接的部位进行焊接,且柔性电线可以调节长度,同时也能够满足转动固定部件进行焊接的需求。
31.本实用新型的有益效果是:
32.本实用新型提供了一种防护头罩的加工装置,用于加工焊接防护头罩,该加工装置包括底座、工作台面、焊接组件、高度调节组件、夹具、转动连接组件以及固定部件。其中工作台面固定于底座上。焊接组件通过支架与工作台面固定连接、且焊接组件的焊接头位于工作台面的上方。高度调节组件能够调节固定部件与工作台面之间的高度,在焊接过程中,转动连接组件能够带动固定部件转动,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率。
33.其中工作台面位于固定部件的下方,并且设置有中空圆环部。当加工装置加工防护头罩时,头罩本体套设于固定部件上,披肩铺设于工作台面,头罩本体与披肩的搭接部位位于中空圆环部,并通过焊接组件的焊接头将头罩本体与披肩焊接为一体。降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。
附图说明
34.图1为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置的结构示意图;
35.图2为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置焊接防护头罩时的结构示意图;
36.图3为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置上的转动连接组件的一种结构示意图;
37.图4为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置上的工作台面的截面示意图;
38.图5为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置上的高度调节组件的一种结构示意图;
39.图6为本实用新型实施例提供的防护头罩的加工装置上的高度调节组件的另一种结构示意图。
40.附图标记说明:
41.100、头罩本体;
42.200、披肩;
43.300、加工装置;
44.310、底座;
45.311、支架;
46.320、工作台面;
47.321、第一台面;322、第二台面;323、中空圆环部;
48.330、焊接组件;
49.340、夹具;
50.350、转动连接组件;
51.351、连接轴;352、转动轴承;
52.360、固定部件;
53.370、高度调节组件;
54.371、第一调节杆;372、第二调节杆;373、调节螺栓;374、第一调节孔;375、第二调节孔;
55.376、第一螺纹杆;377、第二螺纹杆。
具体实施方式
56.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本实用新型的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
57.应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
58.在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
59.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
60.在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设
置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
61.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
62.作为本实用新型的一个优选实施方式,本实施例的实施方式公开了一种防护头罩的加工装置,如图2所示,防护头罩包括圆环形的头罩本体100、以及设置于头罩本体100一端的披肩200。如图1所示,加工装置300包括底座310、工作台面320、焊接组件330、夹具340、转动连接组件350以及固定部件360。其中工作台面320固定于底座310。焊接组件330通过支架311与工作台面320固定连接、且焊接组件330的焊接头(图中未示出)位于工作台面320的上方。夹具340与焊接组件330可拆卸连接,并位于工作台面320的上方。固定部件360通过转动连接组件350可转动地设置于夹具340远离焊接组件330的一侧。
63.其中,工作台面320位于固定部件360的下方,并且设置有中空圆环部323。如图2所示,当加工装置300加工防护头罩时,头罩本体100套设于固定部件360上,披肩200铺设于工作台面320,头罩本体100与披肩200的搭接部位位于中空圆环部323,并通过焊接组件330的焊接头将头罩本体100与披肩200焊接为一体。
64.具体的,在本实施例中,防护头罩可以是各种需要加工的工业用防护头罩,例如可以是防打击头罩、防液体头罩、防气体面罩等,本实施例对此不做具体限定。
65.更为具体的,在本实施例中,工作台面320可以是通过不可拆卸的固定连接方式固定,例如焊接、铆接、一体成型等,也可以通过可拆卸的连接方式进行固定,例如螺接、卡接等连接方式,本实施例对此不做具体限定。
66.更为具体的,在本实施例中,夹具340与焊接组件330的可拆卸连接方式也可以是螺接、卡接等。焊接组件330也可以通过支架311与底座310固定连接。本实施例对此不做具体限定。
67.更为具体的,在本实施例中,转动连接组件350可以是本领域技术人员常用的转轴、轴承、电机等可以转动连接的部件,本领域技术人员可以根据实际需求和具体情况选用,本实施例对此不做具体限定。
68.更为具体的,在本实施例中,在焊接防护头罩时,将头罩本体100套设在固定部件360上,将需要焊接的披肩200部分放置在工作台面320上,将固定部件360通过转动连接组件350设置在夹具340上,在焊接过程中,不需要焊接完防护头罩一段后将垫板拿起、转动头罩和披肩200进行焊接,通过转动连接组件350带动头罩本体100和披肩200部分转动,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率。
69.进一步地,在工作台面320上设置有中空圆环部323,在焊接过程中,工作人员可以在中空圆环部323进行作业,不需要使用垫板将头罩本体100和披肩200按压进行焊接,降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。
70.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件350的一端可拆卸地设置于夹具340背离焊接组件330的一侧,另一端与固定部件360可转动连接。
71.其中,当加工装置300加工防护头罩时,转动连接组件350能够带动固定部件360以
及套设于其上的头罩本体100转动。
72.具体的,在本实施例中,转动连接组件350的一端与夹具340可拆卸连接,方便转动连接组件350进行拆卸和安装,另一端与固定部件360可转动连接,保证防护头罩在加工过程中转动连接组件350能够带动固定部件360和头罩本体100进行转动。
73.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,如图3所示,转动连接组件350包括连接轴351和转动轴承352,转动轴承352的外圈固定设置于固定部件360的中心位置。并且连接轴351的一端位于夹具340的中心位置、并通过螺栓与夹具340可拆卸地固定连接,连接轴351的另一端与转动轴承352的内圈固定连接。
74.具体的,在本实施例中,转动轴承352可以是常见的圆珠滚子轴承、角接触球轴承、深沟球轴承等的一种,本领域技术人员可以根据实际需求和具体情况选用,本实施例对此不做具体限定。
75.更为具体的,在本实施例中,连接轴351的一端位于夹具340的中心位置,并通过螺栓与夹具340可拆卸地固定连接,连接轴351的另一端与转动轴承352的内圈固定连接,转动轴承352的外圈和固定部件360的中心位置固定连接。当转动固定部件360时,固定部件360即可绕连接轴351转动,并且连接轴351位于夹具340的中心位置,转动轴承352位于固定部件360的中心位置,转动固定部件360时,能够围绕连接轴351的轴心线转动、转动平稳并且不易发生晃动。
76.更为具体的,在本实施例中,当头罩本体100套设在固定部件360上、披肩200铺设于工作台面320时,通过焊接组件330的焊接头将头罩本体100和披肩200焊接一段后,直接转动固定部件360,即可带动头罩本体100和披肩200进行转动,从而实现对头罩本体100和披肩200的连续焊接、提高了焊接效率,并且不会对防护头罩造成褶皱。
77.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,转动连接组件350包括电机(图中未示出),电机的底座可拆卸地固定设置于夹具340背离焊接组件330的一侧,电机的转轴与固定部件360的中心位置固定连接。
78.具体的,在本实施例中,电机可以是常见的直流电机、交流电机、永磁电机等,本实施例对此不做具体限定。
79.更为具体的,在本实施例中,电机的转轴和固定部件360连接,通过设置电机能够实现在防护头罩的焊接加工过程中通过电机固定部件360自动转动,控制更加方便,自动化程度更高,同理电机设置在夹具340和固定部件360的中心位置也能使得固定部件360围绕电机转轴的轴心线转动,转动平稳并且不易发生晃动。
80.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,如图4所示,工作台面320包括第一台面321和第二台面322,第一台面321和第二台面322之间形成中空圆环部323,第二台面322位于固定部件360的竖直投影的正下方。
81.具体的,在本实施例中,第一台面321和第二台面322之间形成中空圆环部323,防护头罩在加工过程中,工作人员可以在中空圆环部323进行加工处理,并且第二台面322位于固定部件360的竖直投影的正下方,进而使得工作区域也位于固定部件360的下方,方便工作人员进行焊接等工作,提高工作的便利性。
82.更为具体的,在本实施例中,如图1-图3所示,第一台面321和第二台面322是分离设置的,因此第一台面321和第二台面322分别通过底座310进行支撑安装,需要理解的是,
第一台面321、第二台面322以及底座310整体可以构成类似于加工桌的形式,也可以设置为其他结构形式的加工桌,本实施例对此不做具体限定。
83.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,如图4所示,第二台面322为圆形台面,第一台面321为围绕第二台面322的环形台面。
84.具体的,在本实施例中,第二台面322的直径优选为等于或者小于固定部件360的投影面的直径,以方便头罩本体100套设于固定部件360后,头罩本体100和披肩200的连接部位刚好位于中空圆环部323,第二台面322设置为圆形台面,且第一台面321为围绕第二台面322的环形台面方便防护头罩的焊接等工作处理。
85.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,还包括高度调节组件370,焊接组件330与夹具340通过高度调节组件370可拆卸地连接,高度调节组件370的一端与焊接组件330可拆卸地固定连接,另一端与夹具340可拆卸地固定连接。
86.具体的,在本实施例中,高度调节组件370可以是常见电动高度调节杆、丝杆调节机构、齿轮齿条调节机构、螺纹调节杆等各种可以调节长度的构件,本领域技术人员可以根据实际需求进行选用,例如选用电动高度调节杆时可以根据需求电动调节固定部件360的高度,采用丝杆调节机构时使用者可以进行精确地控制或者调节高度。本实施例对此不做具体限定。
87.更为具体的,在本实施例中,高度调节组件370能够调节夹具340也即固定部件360的高度,进而调节固定部件360和工作台面320之间的相对高度,从而适应不同大小和高度的防护头罩,并且在焊接防护头罩过程中还可以根据需求调整固定部件360和工作台面320之间的高度,调节时简单方便并且适用范围广。例如:
88.当焊接加工的第一类防护头罩的高度为30cm,焊接加工的第二类防护头罩的高度为40cm时,加工完第一类防护头罩后,加工第二类防护头罩时,固定部件360和工作台面320之间的高度可能太小,不方便进行焊接和加工,因此可以通过高度调节组件370调高固定部件360的高度,从而方便第二类防护头罩的焊接和加工。
89.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,如图5所示,高度调节组件370包括第一调节杆371、第二调节杆372和调节螺栓373,第一调节杆371套设于第二调节杆372内;并且
90.第一调节杆371上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第一调节孔374,第二调节杆372上沿长度方向均匀且有间隔地设置有多个第二调节孔375,第一调节孔374与第二调节孔375对应设置,调节螺栓373能够贯穿对应设置的第一调节孔374与第二调节孔375,并固定第一调节杆371与第二调节杆372。
91.具体的,在本实施例中,第一调节杆371和第二调节杆372上可以设置相同数量的调节孔,例如均设置6个、7个、8个、9个或者其他数目的调节孔,并且第一调节孔374和第二调节孔375之间的间距可以设置相同大小的间距,也可以设置不同大小的间距。例如相邻调节孔之间的间距可以是20mm、30mm、35mm或者其他间距,本实施例对此不做具体限定。
92.更为具体的,在本实施例中,通过在调节杆上设置调节孔以及调节螺栓373这种方式,即可实现对于夹具340以及固定部件360的高度调节,并且在调节高度时取下调节螺栓373,调节不同的第一调节孔374和第二调节孔375对准,然后通过调节螺栓373将调整后的第一调节杆371和第二调节杆372螺接固定即可实现高度调节,结构简单并且调节时简单方
便。
93.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,如图6所示,高度调节组件370包括相互螺接的第一螺纹杆376和第二螺纹杆377,第一螺纹杆376套设于第二螺纹杆377内,第一螺纹杆376上设置有外螺纹,第二螺纹杆377上设置有内螺纹,并且第一螺纹杆376与第二螺纹杆377中的一个与焊接组件330连接,另一个与夹具340连接。
94.具体的,在本实施例中,通过设置螺纹杆的方式调节夹具340以及固定部件360的高度时,结构简单,操作方便,并且调节精度更加准确,可调节的范围更加广泛。例如:
95.当第一螺纹杆376相对第二螺纹杆377顺时针旋转时,第一螺纹杆376旋进第二螺纹杆377内部,高度调节组件370的高度减小,固定部件360和工作台面320之间的高度增大。当第一螺纹杆376相对第二螺纹杆377逆时针旋转时,第一螺纹杆376相对第二螺纹杆377旋出,高度调节组件370的高度增大,固定部件360和工作台面320之间的高度减小。本领域技术人员还可以通过其他方式进行设计和调节,本实施例对此不做具体限定。
96.本实用新型的实施方式还公开了一种防护头罩的加工装置,焊接组件330包括焊机、柔性电线和焊接头,焊接头通过柔性电线与焊机电连接。
97.具体的,在本实施例中,焊接头通过柔性电线和焊机连接,需要焊接防护头罩时,取下焊接头并在需要焊接的部位进行焊接,且柔性电线可以调节长度,同时也能够满足转动固定部件360进行焊接的需求。柔性电线可以是常见的铜芯聚氯乙烯绝缘电线、铝芯聚氯乙烯绝缘电线等,本实施例对此不做具体限定。
98.综上,本实施例提供了一种防护头罩的加工装置,用于加工焊接防护头罩,该加工装置300包括底座310、工作台面320、焊接组件330、高度调节组件370、夹具340、转动连接组件350以及固定部件360。其中工作台面320固定于底座310上。焊接组件330通过支架311与工作台面320固定连接、且焊接组件330的焊接头位于工作台面320的上方。高度调节组件370能够调节固定部件360与工作台面320之间的高度,在焊接过程中,转动连接组件350能够带动固定部件360转动,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率。其中工作台面320位于固定部件360的下方,并且设置有中空圆环部323。具体的,以该装置使用为例:
99.当加工装置300加工防护头罩时,如图2所示,头罩本体100套设于固定部件360上,披肩200铺设于工作台面320,头罩本体100与披肩200的搭接部位位于中空圆环部323,取下焊接组件330的焊接头,通过焊接组件330的焊接头将头罩本体100与披肩200焊接为一体。在焊接过程中,先焊接头罩本体100的一段或者部分,再转动固定部件360带动头罩本体100和披肩200转动,将未焊接部位转动至便于焊接加工的位置继续焊接,能够实现连续地、快速地焊接,提高焊接效率,降低了加工难度并且不会造成头罩的褶皱。在焊接不同大小的防护头罩时,还可以通过高度调节组件370调节固定部件360和工作台面320之间的高度。适用范围广泛并且可以对不同的防护头罩进行批量生产。
100.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式,已经对本实用新型进行了图示和描述,但本领域的普通技术人员应该明白,以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变,包括做出若干简单推演或替换,而不偏离本实用新型的精神和范围。
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