一种双色注塑机用的滑动组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种双色注塑机用的滑动组件。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.但是，现有的注塑机在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的由于活动块的自重下，特别是在拉杆与活动块的润滑效果较差的情况下，活动块的移动较缓慢、移动不顺畅，造成装有注塑液的注塑箱移动不稳定，因此涉及到一种双色注塑机用的滑动组件用于现有的注塑机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有的于活动块的自重下，特别是在拉杆与活动块的润滑效果较差的情况下，活动块的移动较缓慢、移动不顺畅，造成装有注塑液的注塑箱移动不稳定的问题，本实用新型提供了一种双色注塑机用的滑动组件，具备提高活动块的移动顺畅性，提高移动稳定性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种双色注塑机用的滑动组件，包括连接板和活动块以及注塑箱，所述的连接板之间对称固定装配有操作块，操作块的上表面和下表面均设置有滑动槽，所述的活动块上对称设置有装配孔，装配孔的内壁顶面以及底面均对称固定装配有安装竖板，安装竖板之间固定装配有固定杆，固定杆上活动装配有滑轮，所述的活动块上的装配孔与操作块对应进行活动装配，且滑轮与滑动槽对应进行贴合，方便活动块在活动块上进行移动，减少摩擦，提高移动顺畅性。
10.优选的，所述的连接板上固定装配有第一电机，第一电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆与活动块进行活动装配，通过第一电机的启动，使得丝杆进行转动，活动块在丝杆的转动下，活动块在操作块上进行移动，使得滑轮在滑动槽中进行滚动。
11.优选的，所述的活动块的底部固定装配有注塑箱，注塑箱上固定装配有进液管，进液管位于丝杆的一侧，进液管与注塑箱进行连通，注塑箱随着活动块的移动，控制注塑箱的注塑液流出。
12.优选的，所述的活动块的两端均设置有连接孔，连接孔均与装配孔进行连通，所述的操作块的侧面等间距贯穿设置有多个卡孔，所述的活动块的顶部对称固定装配有安装槽块，安装槽块上均活动装配有齿块，所述的活动块的顶部固定装配有l形支撑架，l形支撑架位于两个齿块之间，l形支撑架上固定装配有第二电机，第二电机的输出端活动贯穿l形支
撑架，并且第二电机的输出端固定装配有齿轮，齿轮分别与两个齿块进行齿纹装配。
13.优选的，所述的操作块与装配孔进行活动装配时，连接孔与卡孔分别进行重合。
14.优选的，所述的活动块顶部的两个齿块分别在安装槽块中做反向运动。
15.优选的，所述的齿块的一端均固定装配有安装板，安装板位于活动块的两侧，安装板上均固定装配有卡杆，卡杆对连接孔以及卡孔进行卡接，提高活动块与操作块的稳固性。
16.优选的，所述的卡杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧位于安装板和活动块之间，且伸缩弹簧的一端均与安装板进行固定装配，通过伸缩弹簧起到减震的效果。
17.（三）有益效果
18.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
19.1、本实用新型中双色注塑机用的滑动组件，启动第一电机，丝杆进行转动，活动块在丝杆的转动下，使得活动块在操作块上进行移动，滑轮在滑动槽中进行滚动，使得活动块的移动具有顺畅性，提高移动稳定性，注塑箱跟随活动块的移动进行移动，方便通过注塑箱控制注塑液的流出，同时启动第二电机，齿轮进行转动，活动块上的两个齿块分别在安装槽块中做反向运动，当卡杆对连接孔以及卡孔进行卡接，增加了活动块与操作块的连接稳定性，当卡杆远离连接孔和卡孔，方便活动块在操作块上进行移动。
20.2、本实用新型中双色注塑机用的滑动组件，当卡杆对连接孔和卡孔进行卡接时，伸缩弹簧的另一端对活动块一端受力，使得伸缩弹簧收缩，第二电机以及第一电机产生的振动通过伸缩弹簧的减震效果，使得活动块在操作块上的晃动效果减弱，注塑箱的注塑液飞洒范围减小，减少资源的浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型中双色注塑机用的滑动组件结构示意图；
22.图2为本实用新型中双色注塑机用的滑动组件部分结构示意图；
23.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
25.图中：
26.10、连接板；11、操作块；12、滑轮；13、滑动槽；
27.20、第一电机；21、丝杆；22、活动块；23、注塑箱；
28.30、进液管；31、安装槽块；32、齿块；33、l形支撑架；
29.40、第二电机；41、齿轮；42、安装板；43、卡杆；
30.50、卡孔；51、伸缩弹簧；52、装配孔；53、安装竖板；
31.60、固定杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1~4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种双色注塑机用的滑动组件结构示意图，本实施例的双色注塑机用的滑动组件包括连接板10和活动块22以及注塑箱23，所述的连接板10之间对称固定装配有操作块11，操作块11的上表面和下表面均设置有滑动槽13，所述的活动块22上对称设置有装配孔52，装配孔52的内壁顶面以及底面均对称固定装配有安装竖板53，安装竖板53之间固定装配有固定杆60，固定杆60上活动装配有滑轮12，所述的活动块22上的装配孔52与操作块11对应进行活动装配，且滑轮12与滑动槽13对应进行贴合。
35.所述的连接板10上固定装配有第一电机20，第一电机20的输出端固定装配有丝杆21，丝杆21与活动块22进行活动装配，通过第一电机20的启动，使得丝杆21进行转动，活动块22在丝杆21的转动下，活动块22在操作块11上进行移动，使得滑轮12在滑动槽13中进行滚动，所述的活动块22的底部固定装配有注塑箱23，注塑箱23上固定装配有进液管30，进液管30位于丝杆21的一侧，进液管30与注塑箱23进行连通。
36.所述的活动块22的两端均设置有连接孔，连接孔均与装配孔52进行连通，所述的操作块11的侧面等间距贯穿设置有多个卡孔50，所述的操作块11与装配孔52进行活动装配时，连接孔与卡孔50分别进行重合，所述的活动块22的顶部对称固定装配有安装槽块31，安装槽块31上均活动装配有齿块32，所述的活动块22的顶部固定装配有l形支撑架33,l形支撑架33位于两个齿块32之间，l形支撑架33上固定装配有第二电机40，第二电机40的输出端活动贯穿l形支撑架33，并且第二电机40的输出端固定装配有齿轮41，齿轮41分别与两个齿块32进行齿纹装配，所述的活动块22顶部的两个齿块32分别在安装槽块31中做反向运动，所述的齿块32的一端均固定装配有安装板42，安装板42位于活动块22的两侧，安装板42上均固定装配有卡杆43，卡杆43对连接孔以及卡孔50进行卡接。
37.本实施例中，启动第一电机20，丝杆21进行转动，活动块22在丝杆21的转动下，使得活动块22在操作块11上进行移动，滑轮12在滑动槽13中进行滚动，使得活动块22的移动具有顺畅性，提高移动稳定性，注塑箱23跟随活动块22的移动进行移动，方便通过注塑箱23控制注塑液的流出，同时启动第二电机40，齿轮41进行转动，活动块22上的两个齿块32分别在安装槽块31中做反向运动，当卡杆43对连接孔以及卡孔50进行卡接，增加了活动块22与操作块11的连接稳定性，当卡杆43远离连接孔和卡孔50，方便活动块22在操作块11上进行移动。
38.实施例2
39.如图1~4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种双色注塑机用的滑动组件结构示意图，为了避免第二电机40以及第一电机20产生的振动，导致活动块22在操作块11上进行剧烈晃动，导致注塑箱23的注塑液飞洒，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的卡杆43上装配有伸缩弹簧51，伸缩弹簧51位于安装板42和活动块22之间，且伸缩弹簧51的一端均与安装板42进行固定装配。
40.本实施例中，当卡杆43对连接孔和卡孔50进行卡接时，伸缩弹簧51的另一端对活动块22一端受力，使得伸缩弹簧51收缩，第二电机40以及第一电机20产生的振动通过伸缩弹簧51的减震效果，使得活动块22在操作块11上的晃动效果减弱，注塑箱23的注塑液飞洒范围减小，减少资源的浪费。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。