一种用于生产EPE泡沫护角用的成型模具的制作方法

一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及泡沫护角生产技术领域，具体为一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具。


背景技术：

2.珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能强、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，珍珠棉通常通过将聚乙烯塑料粒子放入成型模具中，通过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成的珍珠棉状发泡片材的塑料材料，但现有的成型模具均由上模与下模组成，其一次产生的数量较少，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，包括上模具、下模具与附加模具，所述上模具的上壁与外部液压机进行安装，所述下模具与附加模具的上壁均开设有型腔，所述下模具的上壁开设有凹槽，所述凹槽有两个，两个所述凹槽分别设置在下模具的两侧，两个所述凹槽的与下模具边缘之间的距离相同，两个所述凹槽的内侧壁安装有主支杆，所述主支杆的侧壁开设有滑槽，所述主支杆的外侧壁套接有副支杆，所述副支杆可在主支杆上滑动，所述副支杆下壁的两侧均安装有固定环，所述固定环的内腔安装有螺杆，所述螺杆通过滑槽贯穿主支杆的侧壁，所述螺杆可在滑槽内滑动；
5.所述副支杆的上壁安装在附加模具的下壁，所述上模具与附加模具的下壁均安装有压块，所述附加模具的侧壁安装有顶块。
6.优选的，所述下模具的下壁安装有底板，所述底板的上壁安装有导柱，所述导柱的侧壁滑动安装有滑筒，所述滑筒有三个，三个所述滑筒的侧壁均安装有连接管，所述上模具、下模具与附加模具的侧壁均开设有插孔，所述插孔的内侧壁插入安装有插销，所述插销的侧壁套接有连接环，所述连接环的侧壁设有导套，所述导套的内侧壁转动安装有螺栓，所述螺栓与连接管转动安装。
7.优选的，所述底板的上壁安装有电控顶杆，所述电控顶杆与外部电源电连接，所述电控顶杆的输出端位于顶块的下方。
8.优选的，所述压块与型腔的位置相互对应，所述压块与型腔的数量一致。
9.优选的，所述底板的上壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁套接有弹簧，所述伸缩杆的上壁安装有橡胶垫。
10.优选的，所述副支杆的侧壁安装有加强筋。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在其上模具与下模具的
中间设置附加模具，其附加模具既有下模具的型腔也有上模具的压块，使其提高珍珠棉单次的产出量，提高生产效率，另外本装置还通过在其底板的上方设置电控顶杆，使其成型完成后，便于将附加模具抬起，对下模具中已成型的珍珠棉取出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为图1 a处结构示意图。
14.图3为图1 b处结构示意图。
15.图4为本实用新型主支杆结构示意图。
16.图中：1上模具、2下模具、3附加模具、4型腔、5凹槽、6主支杆、7滑槽、8副支杆、9固定环、10螺杆、11压块、12顶块、13底板、14导柱、15滑筒、16连接管、17插孔、18插销、19连接环、20导套、21螺栓、22电控顶杆、23伸缩杆、24弹簧、25橡胶垫、26加强筋。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产epe泡沫护角用的成型模具，包括上模具1、下模具2与附加模具3，上模具1的上壁与外部液压机进行安装，下模具2与附加模具3的上壁均开设有型腔4，型腔4的数量以及形状由所要制作的珍珠棉的大小形状而定，下模具2的上壁开设有凹槽5，凹槽5有两个，两个凹槽5分别设置在下模具2的两侧，两个凹槽5分别设置在下模具2上壁同侧的两端，两个凹槽5的与下模具2边缘之间的距离相同，两个凹槽5的内侧壁安装有主支杆6，主支杆6的侧壁开设有滑槽7，主支杆6的外侧壁套接有副支杆8，副支杆8可在主支杆6上滑动，副支杆8下壁的两侧均安装有固定环9，当副支杆8向上滑动一定距离后，固定环9露出凹槽5外，此时，副支杆8可进行转动，使其附加模具3转动一定的角度，使其便于对下模具2中的珍珠棉取出，固定环9的内腔安装有螺杆10，螺杆10通过滑槽7贯穿主支杆6的侧壁，螺杆10可在滑槽7内滑动；
19.副支杆8的上壁安装在附加模具3的下壁，上模具1与附加模具3的下壁均安装有压块11，附加模具3的侧壁安装有顶块12，附加模具3即是下模也是上模。
20.具体而言，下模具2的下壁安装有底板13，底板13的上壁安装有导柱14，导柱14对上模具1、下模具2与附加模具3的位置进行限制，使其三者只能进行上下运动，当需要转动附加模具3是，需要将其对应的插销18拔出，使其导柱14上的滑筒15与附加模具3断开连接，导柱14的侧壁滑动安装有滑筒15，滑筒15有三个，三个滑筒15的侧壁均安装有连接管16，上模具1、下模具2与附加模具3的侧壁均开设有插孔17，插孔17的内侧壁插入安装有插销18，插销18的侧壁套接有连接环19，连接环19的侧壁设有导套20，导套20的内侧壁转动安装有螺栓21，螺栓21与连接管16转动安装。
21.具体而言，底板13的上壁安装有电控顶杆22，电控顶杆22与外部电源电连接，电控顶杆22的输出端位于顶块12的下方，因其模具较重，通过电控顶杆22将附加模具3向上顶
起，可节省力气。
22.具体而言，压块11与型腔4的位置相互对应，压块11与型腔4的数量一致。
23.具体而言，底板13的上壁安装有伸缩杆23，伸缩杆23的外侧壁套接有弹簧24，伸缩杆23的上壁安装有橡胶垫25，伸缩杆23、弹簧24与橡胶垫25组成了缓冲机构，可避免转动附加模具3时，附加模具3与下模具2发生磕碰。
24.具体而言，副支杆8的侧壁安装有加强筋26。
25.工作原理：将下模具2下方的底板13放置在液压台上进行固定，然后将上模具1与外部液压机进行连接，并通过液压机将上模具1抬起，此时上模具1、下模具2与附加模具3均通过插销18和螺栓21与滑筒15向连接，然后向下模具2以及附加模具3中的型腔4内添加聚乙烯塑料粒子，添加完毕后启动外部液压机，将上模具1和附加模具3向下挤压，进行成型，成型后，抬起上模具1，再通过电控顶杆22将附加模具3向上顶起，当副支杆8向上滑动一定距离后，固定环9露出凹槽5外，然后将附加模具3对应的插销18拔出，使其导柱14上的滑筒15与附加模具3断开连接，此时，副支杆8可进行转动，使其附加模具3转动一定的角度，使其便于对下模具2中的珍珠棉取出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。