一种插接件生产的原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及插接件生产技术领域，特别是涉及一种插接件生产的原料预处理装置。


背景技术：

2.插接件是一个电器元件，技术指标一部分与开关类似。接插件的寿命一般远低于开关，但其接触可靠性则应远高于开关。就其本质而言，接插件是由两部分构成，即插件和接件，一般状态下是可以完全分离的，开关和插接件的相同处在于通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的的，而其本质区别在于插接件只有插入拔除两种状态，开关可以在其本体上实现电路的转换，而插接件不能够实现在本体上的转换，插接件的接触对存在固定的对应关系，因此，插接件也可以叫做连接器。
3.插接件的外壳由塑料颗粒制成，塑料颗粒在使用前需要对其进行预处理，现有的预处理装置存在如下问题亟待解决：
4.1、无法去除塑料颗粒中的含铁杂质，如此会影响产品质量；
5.2、筛分不够细致，使用效果较差；
6.3、筛分效率较低，很容易发生堵塞。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种插接件生产的原料预处理装置。
8.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种插接件生产的原料预处理装置，包括用于带动装置移动的移动机构、用于对装置进行固定的固定机构、用于输送原料的上料机构，所述移动机构上安装有所述固定机构，所述移动机构上方固定有所述上料机构，还包括用于去除原料中含铁杂质的除铁机构、用于对原料进行筛分的筛分机构、用于带动筛分箱左右晃动的摇摆机构，所述除铁机构设置在所述上料机构下方，所述筛分机构固定在所述除铁机构下方，所述摇摆机构安装在所述筛分机构上；
10.所述除铁机构包括除铁箱、隔板、储铁盒、拉环、第二电动推杆、安装板、电磁铁、限位销、转杆，所述除铁箱内部固定有所述隔板，所述隔板侧面安装有所述储铁盒，所述储铁盒远离所述隔板的一侧固定有所述拉环，所述储铁盒上方设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定有所述安装板，所述安装板远离所述第二电动推杆的一侧固定有所述电磁铁，所述除铁箱两侧安装有所述限位销，所述限位销上安装有所述转杆；
11.所述筛分机构包括筛分箱、第一导流座、第一卡板、第一卡座、第一收纳箱、第一过滤网、第二导流座、第二卡板、第二卡座、第二收纳箱、第二过滤网、第三导流座、第三卡板、第三卡座、第三收纳箱、箱门，所述筛分箱内部固定有所述第一导流座，所述第一导流座下方安装有所述第一卡板，所述第一卡板两侧设置有所述第一卡座，所述第一卡板下方固定
有所述第一收纳箱，所述第一收纳箱上安装有所述第一过滤网，所述第一收纳箱下方设置有所述第二导流座，所述第二导流座下方安装有所述第二卡板，所述第二卡板两侧设置有所述第二卡座，所述第二卡板下方固定有所述第二收纳箱，所述第二收纳箱上安装有所述第二过滤网，所述第二收纳箱下方设置有所述第三导流座，所述第三导流座下方安装有所述第三卡板，所述第三卡板两侧设置有所述第三卡座，所述第三卡板下方固定有所述第三收纳箱，所述筛分箱前部安装有所述箱门；
12.所述摇摆机构包括固定座、滑轨、滑座、弹簧、伸缩杆、驱动组件，所述固定座内侧安装有所述滑轨，所述滑轨上方设置有所述滑座，所述固定座上安装有所述弹簧，所述弹簧内侧设置有所述伸缩杆，所述固定座侧面安装有所述驱动组件。
13.优选的，所述驱动组件包括第三电动推杆、移动块、移动板、移动杆，所述第三电动推杆一端固定有所述移动块，所述移动块上方固定有所述移动板，所述移动板侧面安装有所述移动杆；所述移动块与所述第三电动推杆焊接，所述移动板与所述移动块焊接，所述移动杆与所述移动板焊接。
14.如此设置，所述第三电动推杆伸缩带动所述移动块移动，所述移动块通过所述移动板带动所述移动杆移动，所述移动杆带动所述筛分箱左右晃动，如此提高了装置的筛分效率，可以有效避免原料堵塞的情况出现。
15.优选的，所述驱动组件包括连接杆、保护箱、第二电机、收卷轮、牵引绳，所述连接杆一端固定有所述保护箱，所述保护箱内部固定有所述第二电机，所述第二电机前部安装有所述收卷轮，所述收卷轮上安装有所述牵引绳；所述保护箱与所述连接杆焊接，所述第二电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述收卷轮与所述第二电机焊接。
16.如此设置，所述第二电机带动所述收卷轮正反转，所述收卷轮对所述牵引绳收放卷，所述牵引绳带动所述筛分箱左右晃动，如此提高了装置的筛分效率，可以有效避免原料堵塞的情况出现。
17.优选的，所述移动机构包括横板、支撑杆、安装盘、移动轮，所述横板下方固定有所述支撑杆，所述支撑杆下方固定有所述安装盘，所述安装盘下方设置有所述移动轮；所述支撑杆与所述横板焊接，所述安装盘与所述支撑杆焊接，所述移动轮与所述安装盘转动连接。
18.如此设置，四个所述移动轮共同协作有效提高了装置在移动过程中的稳定性。
19.优选的，所述固定机构包括安装座、第一电动推杆、升降盘、减震垫，所述安装座上固定有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方固定有所述升降盘，所述升降盘下方安装有所述减震垫；所述升降盘与所述第一电动推杆焊接，所述减震垫与所述升降盘粘接。
20.如此设置，装置移动到相应位置后，所述第一电动推杆伸长带动所述升降盘和所述减震垫下降，所述减震垫下降与地面接触，如此将装置稳定的固定在地面上，有效提高了装置运行过程中的稳定性。
21.优选的，所述上料机构包括上料筒、进料斗、固定板、第一电机、输料绞龙、软管，所述上料筒一侧安装有所述进料斗，所述上料筒另一侧安装有所述固定板，所述上料筒上方固定有所述第一电机，所述上料筒内部安装有所述输料绞龙，所述上料筒上安装有所述软管；所述进料斗与所述上料筒焊接，所述固定板与所述上料筒焊接，所述第一电机与所述上料筒通过螺栓连接。
22.如此设置，原料通过所述进料斗进入所述上料筒，所述第一电机带动所述输料绞
龙转动，所述上料筒内的原料在所述输料绞龙的带动下通过所述软管进入所述除铁箱，如此进行上料作业，有效减小了上料难度。
23.优选的，所述隔板与所述除铁箱焊接，所述拉环与所述储铁盒焊接，所述安装板与所述第二电动推杆焊接，所述电磁铁与所述安装板粘接，所述限位销与所述除铁箱焊接，所述转杆与所述限位销转动连接。
24.如此设置，原料从两个所述隔板之间经过时，所述电磁铁对原料中的含铁杂质进行吸附，上料完毕后所述第二电动推杆收缩带动所述电磁铁移动到所述储铁盒上方，所述电磁铁断电，含铁杂质落入到所述储铁盒中，如此完成除铁操作，有效提高了产品质量。
25.优选的，所述第一导流座与所述筛分箱焊接，所述第一卡座与所述第一导流座焊接，所述第一收纳箱与所述第一卡板焊接，所述第二导流座与所述筛分箱焊接，所述第二卡座与所述第二导流座焊接，所述第二收纳箱与所述第二卡板焊接。
26.如此设置，除铁后的原料进入所述第一收纳箱，所述第一收纳箱不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于所述第一过滤网滤孔的原料落入所述第二收纳箱，所述第二收纳箱不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于所述第二过滤网滤孔的原料落入所述第三收纳箱，如此实现多级筛分，有效提高了筛分效果。
27.优选的，所述第三导流座与所述筛分箱焊接，所述第三卡座与所述第三导流座焊接，所述第三收纳箱与所述第三卡板焊接，所述箱门与所述筛分箱通过铰链连接。
28.如此设置，除铁后的原料进入所述第一收纳箱，所述第一收纳箱不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于所述第一过滤网滤孔的原料落入所述第二收纳箱，所述第二收纳箱不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于所述第二过滤网滤孔的原料落入所述第三收纳箱，如此实现多级筛分，有效提高了筛分效果。
29.优选的，所述滑轨与所述固定座焊接，所述滑座与所述滑轨滑动连接，所述弹簧与所述固定座焊接，所述伸缩杆与所述固定座焊接。
30.如此设置，所述滑轨和所述滑座协作能够有效提高所述筛分箱在晃动过程中的稳定性。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
32.1、通过设置除铁机构，原料从两个隔板之间经过时，电磁铁对原料中的含铁杂质进行吸附，上料完毕后第二电动推杆收缩带动电磁铁移动到储铁盒上方，电磁铁断电，含铁杂质落入到储铁盒中，如此完成除铁操作，有效提高了产品质量；
33.2、通过设置筛分机构，除铁后的原料进入第一收纳箱，第一收纳箱不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于第一过滤网滤孔的原料落入第二收纳箱，第二收纳箱不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于第二过滤网滤孔的原料落入第三收纳箱，如此实现多级筛分，有效提高了筛分效果；
34.3、通过设置摇摆机构，弹簧、伸缩杆和驱动组件等共同协作能够带动筛分箱左右晃动，如此提高了装置的筛分效率，可以有效避免原料堵塞的情况出现。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是
本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置的第一结构示意图；
37.图2是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置的第二结构示意图；
38.图3是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置的第一主视内部结构示意图；
39.图4是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置的第二主视内部结构示意图；
40.图5是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置中上料机构的左视内部结构示意图；
41.图6是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置中除铁机构的放大主视内部结构示意图；
42.图7是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置中筛分机构的放大主视内部结构示意图；
43.图8是本实用新型所述一种插接件生产的原料预处理装置实施例二中驱动组件的放大俯视内部结构示意图。
44.附图标记说明如下：
45.1、移动机构；101、横板；102、支撑杆；103、安装盘；104、移动轮；2、固定机构；201、安装座；202、第一电动推杆；203、升降盘；204、减震垫；3、上料机构；301、上料筒；302、进料斗；303、固定板；304、第一电机；305、输料绞龙；306、软管；4、除铁机构；401、除铁箱；402、隔板；403、储铁盒；404、拉环；405、第二电动推杆；406、安装板；407、电磁铁；408、限位销；409、转杆；5、筛分机构；501、筛分箱；502、第一导流座；503、第一卡板；504、第一卡座；505、第一收纳箱；506、第一过滤网；507、第二导流座；508、第二卡板；509、第二卡座；510、第二收纳箱；511、第二过滤网；512、第三导流座；513、第三卡板；514、第三卡座；515、第三收纳箱；516、箱门；6、摇摆机构；601、固定座；602、滑轨；603、滑座；604、弹簧；605、伸缩杆；606、驱动组件；6061、第三电动推杆；6062、移动块；6063、移动板；6064、移动杆；6065、连接杆；6066、保护箱；6067、第二电机；6068、收卷轮；6069、牵引绳。
具体实施方式
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
48.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
49.实施例1
50.如图1、图3、图5、图6、图7所示，一种插接件生产的原料预处理装置，包括用于带动装置移动的移动机构1、用于对装置进行固定的固定机构2、用于输送原料的上料机构3，移动机构1上安装有固定机构2，移动机构1上方固定有上料机构3，还包括用于去除原料中含铁杂质的除铁机构4、用于对原料进行筛分的筛分机构5、用于带动筛分箱501左右晃动的摇摆机构6，除铁机构4设置在上料机构3下方，筛分机构5固定在除铁机构4下方，摇摆机构6安装在筛分机构5上；
51.除铁机构4包括除铁箱401、隔板402、储铁盒403、拉环404、第二电动推杆405、安装板406、电磁铁407、限位销408、转杆409，除铁箱401内部固定有隔板402，隔板402侧面安装有储铁盒403，储铁盒403远离隔板402的一侧固定有拉环404，储铁盒403上方设置有第二电动推杆405，第二电动推杆405一端固定有安装板406，安装板406远离第二电动推杆405的一侧固定有电磁铁407，除铁箱401两侧安装有限位销408，限位销408上安装有转杆409；
52.筛分机构5包括筛分箱501、第一导流座502、第一卡板503、第一卡座504、第一收纳箱505、第一过滤网506、第二导流座507、第二卡板508、第二卡座509、第二收纳箱510、第二过滤网511、第三导流座512、第三卡板513、第三卡座514、第三收纳箱515、箱门516，筛分箱501内部固定有第一导流座502，第一导流座502下方安装有第一卡板503，第一卡板503两侧设置有第一卡座504，第一卡板503下方固定有第一收纳箱505，第一收纳箱505上安装有第一过滤网506，第一收纳箱505下方设置有第二导流座507，第二导流座507下方安装有第二卡板508，第二卡板508两侧设置有第二卡座509，第二卡板508下方固定有第二收纳箱510，第二收纳箱510上安装有第二过滤网511，第二收纳箱510下方设置有第三导流座512，第三导流座512下方安装有第三卡板513，第三卡板513两侧设置有第三卡座514，第三卡板513下方固定有第三收纳箱515，筛分箱501前部安装有箱门516；
53.摇摆机构6包括固定座601、滑轨602、滑座603、弹簧604、伸缩杆605、驱动组件606，固定座601内侧安装有滑轨602，滑轨602上方设置有滑座603，固定座601上安装有弹簧604，弹簧604内侧设置有伸缩杆605，固定座601侧面安装有驱动组件606。
54.驱动组件606包括第三电动推杆6061、移动块6062、移动板6063、移动杆6064，第三电动推杆6061一端固定有移动块6062，移动块6062上方固定有移动板6063，移动板6063侧面安装有移动杆6064；移动块6062与第三电动推杆6061焊接，移动板6063与移动块6062焊接，移动杆6064与移动板6063焊接；第三电动推杆6061伸缩带动移动块6062移动，移动块6062通过移动板6063带动移动杆6064移动，移动杆6064带动筛分箱501左右晃动，如此提高了装置的筛分效率，可以有效避免原料堵塞的情况出现。移动机构1包括横板101、支撑杆102、安装盘103、移动轮104，横板101下方固定有支撑杆102，支撑杆102下方固定有安装盘103，安装盘103下方设置有移动轮104；支撑杆102与横板101焊接，安装盘103与支撑杆102焊接，移动轮104与安装盘103转动连接；四个移动轮104共同协作有效提高了装置在移动过程中的稳定性。固定机构2包括安装座201、第一电动推杆202、升降盘203、减震垫204，安装
座201上固定有第一电动推杆202，第一电动推杆202下方固定有升降盘203，升降盘203下方安装有减震垫204；升降盘203与第一电动推杆202焊接，减震垫204与升降盘203粘接；装置移动到相应位置后，第一电动推杆202伸长带动升降盘203和减震垫204下降，减震垫204下降与地面接触，如此将装置稳定的固定在地面上，有效提高了装置运行过程中的稳定性。上料机构3包括上料筒301、进料斗302、固定板303、第一电机304、输料绞龙305、软管306，上料筒301一侧安装有进料斗302，上料筒301另一侧安装有固定板303，上料筒301上方固定有第一电机304，上料筒301内部安装有输料绞龙305，上料筒301上安装有软管306；进料斗302与上料筒301焊接，固定板303与上料筒301焊接，第一电机304与上料筒301通过螺栓连接；原料通过进料斗302进入上料筒301，第一电机304带动输料绞龙305转动，上料筒301内的原料在输料绞龙305的带动下通过软管306进入除铁箱401，如此进行上料作业，有效减小了上料难度。隔板402与除铁箱401焊接，拉环404与储铁盒403焊接，安装板406与第二电动推杆405焊接，电磁铁407与安装板406粘接，限位销408与除铁箱401焊接，转杆409与限位销408转动连接；原料从两个隔板402之间经过时，电磁铁407对原料中的含铁杂质进行吸附，上料完毕后第二电动推杆405收缩带动电磁铁407移动到储铁盒403上方，电磁铁407断电，含铁杂质落入到储铁盒403中，如此完成除铁操作，有效提高了产品质量。第一导流座502与筛分箱501焊接，第一卡座504与第一导流座502焊接，第一收纳箱505与第一卡板503焊接，第二导流座507与筛分箱501焊接，第二卡座509与第二导流座507焊接，第二收纳箱510与第二卡板508焊接；除铁后的原料进入第一收纳箱505，第一收纳箱505不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于第一过滤网506滤孔的原料落入第二收纳箱510，第二收纳箱510不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于第二过滤网511滤孔的原料落入第三收纳箱515，如此实现多级筛分，有效提高了筛分效果。第三导流座512与筛分箱501焊接，第三卡座514与第三导流座512焊接，第三收纳箱515与第三卡板513焊接，箱门516与筛分箱501通过铰链连接；除铁后的原料进入第一收纳箱505，第一收纳箱505不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于第一过滤网506滤孔的原料落入第二收纳箱510，第二收纳箱510不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于第二过滤网511滤孔的原料落入第三收纳箱515，如此实现多级筛分，有效提高了筛分效果。滑轨602与固定座601焊接，滑座603与滑轨602滑动连接，弹簧604与固定座601焊接，伸缩杆605与固定座601焊接；滑轨602和滑座603协作能够有效提高筛分箱501在晃动过程中的稳定性。
55.上述结构中：使用装置时，通过移动轮104将装置移动到相应的位置，装置移动到相应位置后，第一电动推杆202伸长带动升降盘203和减震垫204下降，减震垫204下降与地面接触，如此将装置稳定的固定在地面上，原料通过进料斗302进入上料筒301，第一电机304带动输料绞龙305转动，上料筒301内的原料在输料绞龙305的带动下通过软管306进入除铁箱401，原料从两个隔板402之间经过时，电磁铁407对原料中的含铁杂质进行吸附，上料完毕后第二电动推杆405收缩带动电磁铁407移动到储铁盒403上方，电磁铁407断电，含铁杂质落入到储铁盒403中，如此完成除铁操作，除铁后的原料进入第一收纳箱505，第三电动推杆6061伸缩带动移动块6062移动，移动块6062通过移动板6063带动移动杆6064移动，移动杆6064带动筛分箱501左右晃动，第一收纳箱505不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于第一过滤网506滤孔的原料落入第二收纳箱510，第二收纳箱510不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于第二过滤网511滤孔的原料落入第三收纳箱515，如此实现多级筛
分。
56.实施例2
57.如图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第三电动推杆6061、移动块6062、移动板6063、移动杆6064替换为连接杆6065、保护箱6066、第二电机6067、收卷轮6068、牵引绳6069，除铁后的原料进入第一收纳箱505，第二电机6067带动收卷轮6068正反转，收卷轮6068对牵引绳6069收放卷，牵引绳6069带动筛分箱501左右晃动，第一收纳箱505不断晃动从而对原料进行筛分，直径小于第一过滤网506滤孔的原料落入第二收纳箱510，第二收纳箱510不断晃动从而再次对原料进行筛分，直径小于第二过滤网511滤孔的原料落入第三收纳箱515，如此实现多级筛分。
58.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。