一种单色注塑机的移动组件的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种单色注塑机的移动组件。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.但是，现有的注塑机在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的牵引块带动注塑箱移动时，由于滚动槽上沾染杂物，影响到滚轮在滚动槽上移动，影响注塑效果，因此涉及到一种单色注塑机的移动组件用于现有的注塑机技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的引块带动注塑箱移动时，由于滚动槽上沾染杂物，影响到滚轮在滚动槽上移动，影响注塑效果的问题，本实用新型提供了一种单色注塑机的移动组件，具备方便滚轮在滚动槽上移动的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种单色注塑机的移动组件，包括操作块和连接块，两个操作块和两个连接块组成一个方形结构，且两个操作块相互平行，两个连接块相互平行，所述的操作块的表面均设置有滚动槽，操作块的两侧均装配有连接架，连接架的一端之间均固定装配有装配块，装配块位于滚动槽的正上方，装配块上均设置有转动槽，转动槽的内壁均对称设置有安装槽，所述的安装槽的顶面均固定装配有安装管，安装管上均活动装配有插杆，插杆的底部均固定装配有底块，所述的安装管和所述的插杆上装配有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与安装槽的顶面和底块的表面进行固定装配，两个底块之间均对应固定装配有连接杆，连接杆上均活动装配有滚轮，滚轮与滚动槽进行贴合，通过滚轮在滚动槽中移动，遇到杂物时，可通过插杆在安装管中移动，以及减震弹簧的伸缩性方便移动，
10.所述的装配块的对称两侧面均对称固定装配有调节块，调节块位于转动槽的两侧，调节块的底部设置有活动槽，调节块的表面设置有多个卡孔，卡孔与活动槽进行连通，
11.所述的调节块上的活动槽活动装配有活动块，活动块的内部均设置有伸缩腔，伸缩腔上均固定装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端均固定装配有限位板，限位板位于伸缩腔中，限位板上均固定装配有伸缩纽扣，伸缩纽扣活动贯穿活动块，并且伸缩纽扣的一端对卡孔进行卡接，两个活动块下部固定装配有刮刀片，刮刀片位于滚动槽的上方，通过调节伸缩纽扣在卡孔的安装位置，改变刮刀片与滚动槽之间的距离，方便操作。
12.优选的，所述的操作块的内部均设置有转动腔，操作块的底部均设置有牵引槽，牵
引槽与转动腔均对应进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的一端均固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于操作块的一侧，两个传动齿轮上缠绕有链条，链条位于连接块的一侧。
13.优选的，所述的操作块的一端固定装配有l形支撑架，l形支撑架上固定装配有电机，电机的输出端活动贯穿l形支撑架，并且电机的输出端与其中一个传动齿轮进行固定装配。
14.优选的，所述的丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒的表面固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，通过丝杆的转动，使得螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中进行移动，连接架的另一端分别与滑动块的侧面对应进行固定装配，所述的装配块之间固定装配有牵引块，牵引块上固定装配有注塑箱，通过注塑箱的移动，方便对注塑机上的模具进行注塑。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中单色注塑机的移动组件，启动电机，在链条的传动下，使得两个丝杆同时进行同方向转动，方便螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中进行移动，方便对装配块进行移动，保持牵引块的稳定移动性，同时滚轮在滚动槽上进行滚动，当滚轮接触到滚动槽上的杂物时，利用滚轮的弧面方便滚动，同时插杆在安装管的内部进行移动，减震弹簧进行收缩，方便进行调节。
18.2、本实用新型中单色注塑机的移动组件，当滚动槽上的污渍过多，调节伸缩纽扣，使得伸缩纽扣在卡孔的卡接位置发生改变，使得刮刀片的一端与滚动槽进行贴合，方便在移动过程中，刮刀片对污渍进行刮除，当滚动槽的污渍不影响移动时，调节伸缩纽扣，使得刮刀片远离滚动槽，使得刮刀片不影响到滚轮的移动，减少摩擦阻力。
附图说明
19.图1为本实用新型中单色注塑机的移动组件结构示意图；
20.图2为本实用新型中单色注塑机的移动组件部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中图2的b处放大结构示意图。
23.图中：
24.10、操作块；11、连接块；12、滚动槽；13、滑动块；
25.20、连接架；21、装配块；22、牵引块；23、丝杆；
26.30、传动齿轮；31、链条；32、l形支撑架；33、电机；
27.40、转动腔；41、牵引槽；42、螺纹套筒；43、转动槽；
28.50、安装槽；51、安装管；52、插杆；53、减震弹簧；
29.60、底块；61、连接杆；62、滚轮；63、调节块；
30.70、活动块；71、活动槽；72、卡孔；73、伸缩腔；
31.80、伸缩弹簧；81、限位板；82、伸缩纽扣；83、刮刀片。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种单色注塑机的移动组件结构示意图，本实施例的单色注塑机的移动组件包括操作块10和连接块11，两个操作块10和两个连接块11组成一个方形结构，且两个操作块10 相互平行，两个连接块11相互平行，所述的操作块10的表面均设置有滚动槽12，操作块10的两侧均装配有连接架20，连接架20的一端之间均固定装配有装配块21，装配块21位于滚动槽12的正上方，装配块21上均设置有转动槽43，转动槽43的内壁均对称设置有安装槽50，所述的安装槽50的顶面均固定装配有安装管51，安装管51上均活动装配有插杆52，插杆52的底部均固定装配有底块60，所述的安装管51和所述的插杆52上装配有减震弹簧 53，减震弹簧53的两端分别与安装槽50的顶面和底块60的表面进行固定装配，两个底块60之间均对应固定装配有连接杆61，连接杆61上均活动装配有滚轮62，滚轮62与滚动槽12进行贴合。
35.所述的操作块10的内部均设置有转动腔40，操作块10的底部均设置有牵引槽41，牵引槽41与转动腔40均对应进行连通，所述的转动腔40上均活动装配有丝杆23，丝杆23的一端均活动贯穿操作块10，并且丝杆23的一端均固定装配有传动齿轮30，传动齿轮30位于操作块10的一侧，两个传动齿轮30上缠绕有链条31，链条31位于连接块11的一侧，所述的操作块10的一端固定装配有l形支撑架32,l形支撑架32上固定装配有电机33，电机33 的输出端活动贯穿l形支撑架32，并且电机33的输出端与其中一个传动齿轮 30进行固定装配，所述的丝杆23上螺纹装配有螺纹套筒42，螺纹套筒42位于转动腔40中，螺纹套筒42的表面固定装配有滑动块13，滑动块13与牵引槽41进行活动装配，连接架20的另一端分别与滑动块13的侧面对应进行固定装配，所述的装配块21之间固定装配有牵引块22，牵引块22上固定装配有注塑箱，通过注塑箱的移动，方便对注塑机上的模具进行注塑。
36.本实施例中，启动电机33，在链条31的传动下，使得两个丝杆23同时进行同方向转动，方便螺纹套筒42在丝杆23的转动下，让滑动块13在牵引槽41中进行移动，方便对装配块21进行移动，保持牵引块22的稳定移动性，同时滚轮62在滚动槽12上进行滚动，当滚轮62接触到滚动槽12上的杂物时，利用滚轮62的弧面方便滚动，同时插杆52在安装管51的内部进行移动，减震弹簧53进行收缩，方便进行调节。
37.实施例2
38.如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种单色注塑机的移动组件结构示意图，为了避免滚动槽12上的污渍，使得牵引块22出现晃动，使得注塑产生影响，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的装配块21的对称两侧面均对称固定装配有调节块63，调节块63位于转动槽43 的两侧，调节块63的底部设置有活动槽71，调节块63的表面设置有多个卡孔72，卡孔72与活动槽71进行连通，所述的调节块63上的活动槽71活动装配有活动块70，活动块70的内部均设置有伸缩腔73，伸缩腔73上均固定装配有伸缩弹簧80，伸缩弹簧80的一端均固定装配有限位板81，限位板81 位于伸缩腔73中，限位板81上均固定装
配有伸缩纽扣82，伸缩纽扣82活动贯穿活动块70，并且伸缩纽扣82的一端对卡孔72进行卡接，两个活动块70 下部固定装配有刮刀片83，刮刀片83位于滚动槽12的上方。
39.本实施例中，当滚动槽12上的污渍过多，调节伸缩纽扣82，使得伸缩纽扣82在卡孔72的卡接位置发生改变，使得刮刀片83的一端与滚动槽12进行贴合，方便在移动过程中，刮刀片83对污渍进行刮除，当滚动槽12的污渍不影响移动时，调节伸缩纽扣82，使得刮刀片83远离滚动槽12，使得刮刀片83不影响到滚轮62的移动，减少摩擦阻力。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。