一种掩膜版薄膜膜盒上料治具的制作方法

1.本实用新型属于掩膜版贴膜设备领域，更具体的说涉及一种掩膜版薄膜膜盒上料治具。


背景技术：

2.掩膜版也叫做光罩，是一种在平板显示行业和芯片行业用来转移图形用关键配件，类似相机的底片作用，通过曝光过程，将图形转移到显示面板上，随着近些年手机和电视的分辨率不断提高，随着平板显示行业朝着高精度方向发展，掩膜版的精度也越来越高，为了减少在使用过程灰尘落到掩膜版表面，一般需要在掩膜版表面贴附一层透明的薄膜，而贴附薄膜需要使用贴膜机，不同尺寸的掩膜版需要贴附不同尺寸的薄膜，不同尺寸的薄膜膜盒大小高度都不同，贴膜机在使用时部分薄膜膜盒不能很好应对，例如当产线导入部分新供应商的薄膜时，新导入的薄膜由于外盒四周较圆润，贴膜机不能很好的夹持固定膜盒，很容易发生滑动，此外部分新导入的薄膜膜盒大小都不一致，需要操作人员手动放置定位，准确定位较为困难，不方便贴膜机后续对位调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种掩膜版薄膜膜盒上料治具，解决现有技术中掩膜版贴膜机不能适用各种尺寸、型号的膜盒的问题，不能对具有圆角或倾斜侧面的膜盒进行稳定的夹紧的问题。
4.本实用新型技术方案一种掩膜版薄膜膜盒上料治具，包括膜盒平台、设置在膜盒平台前侧的挡板和设置在膜盒平台后侧的可移动的固定组件，所述挡板和所述固定组件分别由膜盒的前端面和后端面对膜盒夹紧固定；
5.所述固定组件包括设置在膜盒平台后侧的安装座、穿过安装座并朝向膜盒的螺杆和套设在所述螺杆上的可调夹紧组件；所述可调夹紧组件包括呈前后位置依次套设在螺杆上的第二连接座和第一连接座，所述第一连接座上铰接有两第一连杆，两第一连杆呈水平状且以螺杆轴线对称设置，两第一连杆远离第一连接座端均朝向膜盒的后端面设置并均连接有呈竖直状的夹紧杆；所述第二连接座上铰接有两第二连杆，两第二连杆呈水平状且以螺杆轴线对称设置，两第二连杆远离第二连接座端分别与两第一连杆的中间段位置铰接；所述第一连接座和第二连接座的前后位置均分别设置有锁紧螺母。
6.优选地，所述挡板和夹紧杆高度均大于膜盒高度。
7.优选地，所述膜盒平台上设置有沿前后方向上的对准中线，所述挡板设置有两块，且对称固定在对准中线两侧的膜盒平台上，两所述夹紧杆对称分布在对准中线两侧，螺杆轴线与所述对准中线相对。
8.优选地，所述第一连接座和第二连接座上分别设置有与第一连杆和第二连杆铰接的铰接轴，所述铰接轴上均套设有轴承，第一连杆和第二连杆均通过轴承分别与所述第一连接座和第二连接座铰接；第一连杆的中间段且朝向第二连杆的侧面上设置有连接轴，所
述连接轴上套设有轴承，第二连杆通过轴承与第一连杆上的连接轴铰接。
9.优选地，所述夹紧杆为圆柱，所述第一连杆前端设置有缩颈杆，所述缩颈杆与圆柱固定连接。
10.本实用新型技术方案的一种掩膜版薄膜膜盒上料治具的有益效果是：
11.1、通过在膜盒平台的前侧和后侧分别设置挡板和可移动的固定组件，分别由膜盒的前端面和后端面对膜盒夹紧固定，能够适用各种型号的膜盒的安装固定和夹紧。
12.2、可调夹紧组件的设置，使得两夹紧杆之间距离可调，进一步适应对不同型号和尺寸的膜盒的夹紧和固定。两夹紧杆之间距离可调，一方面避免两夹紧杆之间距离过大，对小尺寸的膜盒不能夹紧的问题，一方面避免两夹紧杆之间距离过小，使得大尺寸的膜盒受到的夹紧施力范围小或不均匀的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型技术方案的一种掩膜版薄膜膜盒上料治具俯视图，
14.图2为图1的左视图，
15.图3为图1中a处放大图，
16.图4为两夹紧杆之间距离增大状态示意图。
具体实施方式
17.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
18.如图1至图4所示，本实用新型技术方案一种掩膜版薄膜膜盒上料治具，包括膜盒平台1、设置在膜盒平台1前侧的挡板2和设置在膜盒平台1后侧的可移动的固定组件。所述挡板2和所述固定组件分别由膜盒10的前端面和后端面对膜盒10夹紧固定。在贴膜操作时，操作人员站立在膜盒平台1的后方，将膜盒10放置在膜盒平台1上，膜盒10朝向操作人员的侧面为后端面，膜盒10远离操作人员的侧面为前端面，膜盒平台上靠近操作人员一侧为后侧，膜盒平台上远离且正对操作人员一侧为前侧。本技术方案中，通过在膜盒平台的前侧和后侧分别设置挡板和可移动的固定组件，分别由膜盒的前端面和后端面对膜盒夹紧固定。固定组件可移动，能够适用各种型号的膜盒的安装固定和夹紧，解决现有技术中，贴膜机不能很好的适应不同型号尺寸的膜盒的夹紧和固定的问题。
19.本技术方案中，所述固定组件包括设置在膜盒平台1后侧的安装座4、穿过安装座4并朝向膜盒10的螺杆5和套设在所述螺杆5上的可调夹紧组件。螺杆5穿过安装座4，并可沿螺杆轴线方向移动，实现螺杆5及其上的可调夹紧组件的前后移动，即向靠近或远离膜盒方向移动，实现对膜盒夹紧或放松。螺杆5通过至少一穿过安装座4的锁紧螺钉13实现螺杆5的锁紧和固定，可调夹紧组件移动快速方便，便于膜盒的快速安装和夹紧固定。
20.本技术方案中，所述可调夹紧组件包括呈前后位置依次套设在螺杆5上的第二连接座11和第一连接座9。所述第一连接座9上铰接有两第一连杆6，两第一连杆6呈水平状且以螺杆5轴线对称设置。两第一连杆6远离第一连接座9端均朝向膜盒10的后端面设置并均连接有呈竖直状的夹紧杆7。两第一连杆形成一v状结构，其前端的夹紧杆7均对膜盒施加夹紧力。
21.本技术方案中，所述第二连接座11上铰接有两第二连杆8，两第二连杆8呈水平状且以螺杆5轴线对称设置。两第二连杆8远离第二连接座11端分别与两第一连杆6的中间段位置铰接。所述第一连接座9和第二连接座11的前后位置均分别设置有锁紧螺母12。通过调节第二连接座11前后的锁紧螺母，实现第二连接座前后移动，带动第二连杆8移动且转动，第二连杆带动第一连杆转动，实现两第一连杆之间夹角的调节，即实现两夹紧杆7之间距离的调节，以适用不同型号和尺寸的膜盒的安装和夹紧固定。本技术中，第二连接座11向后移动，第二连杆8拉动第一连杆6，两夹紧杆之间距离减小，适用小尺寸膜盒，确保两夹紧杆之间距离不大于膜盒宽度，确保对膜盒进行夹紧。第二连接座11向前运动，第二连杆8推动第一连杆6，两夹紧杆之间距离增大，适应大尺寸膜盒，两夹紧杆施加在膜盒上的夹紧力作用位置适当，确保了夹紧过程中受力均匀和平衡，能够对大尺寸膜盒进行有效的稳定的夹紧。
22.本技术方案中，所述挡板和夹紧杆高度均大于膜盒高度，确保对高度较高的膜盒进行夹紧，特别是对四周侧面为圆弧面的膜盒进行夹紧，避免出现打滑等问题。
23.本技术方案中，所述膜盒平台1上设置有沿前后方向上的对准中线3，所述挡板2设置有两块，且对称固定在对准中线3两侧的膜盒平台1上。两所述夹紧杆7对称分布在对准中线3两侧，螺杆5轴线与所述对准中线3相对。在膜盒固定时，将膜盒中线与对准线3对准。对准线3的设置，可以提升人员放置膜盒精度，方便后续的调整对位。
24.本技术方案中，所述第一连接座和第二连接座上分别设置有与第一连杆和第二连杆铰接的铰接轴，所述铰接轴上均套设有轴承，第一连杆和第二连杆均通过轴承分别与所述第一连接座和第二连接座铰接；第一连杆的中间段且朝向第二连杆的侧面上设置有连接轴，所述连接轴上套设有轴承，第二连杆通过轴承与第一连杆上的连接轴铰接。
25.本技术方案中，所述夹紧杆7为圆柱，所述第一连杆6前端设置有缩颈杆，所述缩颈杆与圆柱固定连接。将夹紧杆7设置为圆柱，便于夹紧杆7在调节中，各个面都能与膜盒侧面进行接触夹紧。
26.本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。