一种PP板材覆膜装置的制作方法

一种pp板材覆膜装置
技术领域
1.本实用新型涉及覆膜装置技术领域，尤其涉及一种pp板材覆膜装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.板材生产时在裁切成标椎大小之后，需要对其进行涂胶覆膜处理，现有的覆膜方法大多为人工操作，自动化程度较低，并且覆膜后还需要手动压平贴合，因此，现提出一种pp板材覆膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种pp板材覆膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种pp板材覆膜装置，包括输送带，所述输送带上部一端两侧均固定设有支架，且两个支架之间上部转动设有膜辊，两个支架之间下部设有导向辊，所述支架上设有调节组件，所述导向辊一侧设有压辊，且压辊一侧与导向辊一侧抵紧接触，所述压辊两端均转动设有连接块，所述支架一侧下部靠近连接块位置处均开有贯穿槽，所述贯穿槽内均滑动设有t形块，且两个t形块一端分别固定设于两个连接块一端。
7.优选的，所述调节组件包括支架两侧下部均开设的条形槽，且条形槽内均滑动设有横销，两个横销一端分别固定设于导向辊两端，所述横销上部均固定设有连接柱，且连接柱上端穿过支架上部外壁固定设有一个横杆，两个支架之间上部靠近横杆位置处固定设有一个固定杆，且固定杆上部转动设有螺纹柱，螺纹柱上端贯穿横杆两侧外壁并与其螺纹连接。
8.进一步的，两个支架相对远离一侧下部均固定设有l形柱，所述l形柱一端贯穿t形块两侧外壁并与其滑动连接，所述l形柱一端固定设有限位盘，且l形柱上靠近限位盘一端套设有弹簧。
9.优选的，所述输送带两侧内壁靠近支架位置处均固定设有导向杆，且导向杆呈“门”形结构，所述导向辊下部开有安装槽，且安装槽内固定设有电动滑台，且电动滑台滑座端安装有切刀。
10.再进一步的，所述输送带上部一端固定设有门形架，且门形架上部固定设有气缸，气缸输出端穿过门形架下部固定设有滑杆，且滑杆下部两端两侧均转动设有连接杆，且连接杆与滑杆转动连接处均设有扭簧，位于同一侧的两个连接杆下端均转动设有一个转辊。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述输送带上部沿其表面等距设有多个挡条，且相邻两个挡条之间与板材长度相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在导向辊一侧抵紧设置的压辊，配合压辊两侧设置的弹簧以及导向辊下部设置的切刀，使得人们使用时，只需先将膜拉动至导向辊下部，进而使得压辊压紧膜，将板材放置于输送带上，进而输送带带动板材运行至导向辊下部，使得导向辊与板材上部接触，此时由于板材上部已经涂覆粘胶，使得导向辊下部的膜自动粘贴在板材上部一端，板材继续移动，使得膜自动贴合在板材上部，贴合完毕后，电动滑台带动切刀将膜切断，进而下一个板材到达继续重复上述步骤，实现快速自动覆膜作业。
14.2.通过在支架上设置的调节组件，使得人们可以转动螺纹柱带动横杆上移，使得两个连接柱带动下部的导向辊微调，使得导向辊可以适配不同厚度的板材，适用范围更广。
15.3.通过在输送带一端设置的门形架，以及门形架下部两侧均设置的转辊，使得板材覆膜完毕运行至门形架下部时，气缸驱动带动滑杆下移，使得两个转辊压紧在板材上部，进而继续下移，使得两个转辊分别向两侧滚动，实现自动压紧作业，进一步保证板材与膜之间的贴合度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种pp板材覆膜装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种pp板材覆膜装置的部分立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种pp板材覆膜装置的支架平面剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种pp板材覆膜装置的压辊立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种pp板材覆膜装置的支架平面结构示意图。
21.图中：1、输送带；2、支架；3、膜辊；4、横杆；5、连接柱；6、导向辊；7、导向杆；8、条形槽；9、门形架；10、气缸；11、滑杆；12、连接杆；13、转辊；14、横销；15、电动滑台；16、切刀；17、固定杆；18、螺纹柱；19、压辊；20、连接块；21、t形块；22、l形柱；23、弹簧；24、挡条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1，参照图1-4，一种pp板材覆膜装置，包括输送带1，输送带1上部一端两侧均固定设有支架2，且两个支架2之间上部转动设有膜辊3，两个支架2之间下部设有导向辊6，支架2上设有调节组件，导向辊6一侧设有压辊19，且压辊19一侧与导向辊6一侧抵紧接触，压辊19两端均转动设有连接块20，支架2一侧下部靠近连接块20位置处均开有贯穿槽，贯穿槽内均滑动设有t形块21，且两个t形块21一端分别固定设于两个连接块20一端。
25.本实施例中，调节组件包括支架2两侧下部均开设的条形槽8，且条形槽8内均滑动设有横销14，两个横销14一端分别固定设于导向辊6两端，横销14上部均固定设有连接柱5，且连接柱5上端穿过支架2上部外壁固定设有一个横杆4，两个支架2之间上部靠近横杆4位置处固定设有一个固定杆17，且固定杆17上部转动设有螺纹柱18，螺纹柱18上端贯穿横杆4
两侧外壁并与其螺纹连接。
26.具体实施中，两个支架2相对远离一侧下部均固定设有l形柱22，l形柱22一端贯穿t形块21两侧外壁并与其滑动连接，l形柱22一端固定设有限位盘，且l形柱22上靠近限位盘一端套设有弹簧23。
27.进一步的，输送带1两侧内壁靠近支架2位置处均固定设有导向杆7，且导向杆7呈“门”形结构，导向辊6下部开有安装槽，且安装槽内固定设有电动滑台15，且电动滑台15滑座端安装有切刀16。
28.具体的，输送带1上部一端固定设有门形架9，且门形架9上部固定设有气缸10，气缸10输出端穿过门形架9下部固定设有滑杆11，且滑杆11下部两端两侧均转动设有连接杆12，且连接杆12与滑杆11转动连接处均设有扭簧，位于同一侧的两个连接杆12下端均转动设有一个转辊13。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需先将膜拉动至导向辊6下部，进而使得压辊19压紧膜，将板材放置于输送带1上，进而输送带1带动板材运行至导向辊6下部，使得导向辊6与板材上部紧密接触，此时由于板材上部已经涂覆粘胶，使得导向辊6下部的膜自动粘贴在板材上部一端，板材继续移动，使得膜自动贴合在板材上部，贴合完毕后，电动滑台15带动切刀16将膜切断，进而下一个板材到达继续重复上述步骤，实现快速自动覆膜作业，人们可以转动螺纹柱18带动横杆4上下移动，使得两个连接柱5带动下部的导向辊6微调，使得导向辊6可以适配不同厚度的板材，适用范围更广，板材覆膜完毕运行至门形架9下部时，气缸10驱动带动滑杆11下移，使得两个转辊13压紧在板材上部，进而继续下移，使得两个转辊13分别向两侧滚动，实现自动压紧作业，进一步保证板材与膜之间的贴合度。
30.实施例2，参照图5，相比于实施例1区别仅在于，输送带1上部沿其表面等距设有多个挡条24，且相邻两个挡条24之间与板材长度相适配。
31.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：使用时，只需先将膜拉动至导向辊6下部，进而使得压辊19压紧膜，将板材放置于输送带1上的相邻两个挡条24之间，放置板材在输送带1上打滑，进而输送带1带动板材运行至导向辊6下部，使得导向辊6与板材上部紧密接触，此时由于板材上部已经涂覆粘胶，使得导向辊6下部的膜自动粘贴在板材上部一端，板材继续移动，使得膜自动贴合在板材上部，贴合完毕后，电动滑台15带动切刀16将膜切断，进而下一个板材到达继续重复上述步骤，实现快速自动覆膜作业，人们可以转动螺纹柱18带动横杆4上下移动，使得两个连接柱5带动下部的导向辊6微调，使得导向辊6可以适配不同厚度的板材，适用范围更广，板材覆膜完毕运行至门形架9下部时，气缸10驱动带动滑杆11下移，使得两个转辊13压紧在板材上部，进而继续下移，使得两个转辊13分别向两侧滚动，实现自动压紧作业，进一步保证板材与膜之间的贴合度。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。