一种快速冷却的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中，部分塑胶制品的冷却需要冷却的速度更快，但是通过传统的冷却组件往往是达不到这种效果的。
3.现有技术中授权公告号为cn209903801u的专利公开的一种快速冷却的注塑模具，包括上模板和下模板，上模板底端的四个边角处均固定设有定位柱，四个定位柱的一端分别与四个限位槽穿插连接，且限位槽开设在下模板顶端的四个边角处，上模板的内部开设有环形腔体，上模板顶端的中部固定设有冷水箱，冷水箱一侧的中部开设有冷水箱出水口。
4.其结构可靠程度低，对模具的冷却效果单一，导致冷却效果和效率降低，还不能在注塑时将热量均匀分布，可能造成模具某一部分高温产生变形，为此，我们提出一种快速冷却的注塑模具。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速冷却的注塑模具，结构可靠程度高，通过将冷水和风机双重加速冷却，提升对模具的冷却效果和效率，且冷水冷却时还增加了冷却面积，还可以在注塑时将热量均匀分布，防止模具某一部分高温产生变形，且方便更换模具头和模具腔，方便注塑制作不同的零件，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的注塑模具，包括底板、冷却单元和成形单元；
7.底板：的上表面安装有固定柱；
8.冷却单元：包含堵塞帽、第一卡块、安装板、风机、u型管道、连接管道和铜块，所述底板的上表面还安装有凹模，所述凹模的内部开设有u型管道，所述u型管道的两端均卡扣安装有堵塞帽，所述u型管道的内部外表面还开设有连接管道，所述凹模的上表面开设有第一固定槽，所述第一固定槽内镶嵌有铜块，所述凹模的侧面开设有安装槽和第一卡槽，所述安装板的两端安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接，所述安装板的内表面安装有风机；
9.成形单元：其安装在顶板上。
10.进一步的，所述冷却单元还包含第二卡块，所述凹模的上表面还开设有第二卡槽，所述铜块的外表面安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接。通过第二卡块和第二卡槽的卡接方便更换和维护铜块，防止长时间使用，导致铜块的导热性下降。
11.进一步的，所述冷却单元还包含散热孔，所述安装板的外表面还开设有散热孔，所
述散热孔上安装有防尘网。通过散热孔可以提升模具和风机的散热效果，且防尘网防止灰尘进入风机，导致风机的冷却效果下降。
12.进一步的，所述成形单元包含液压缸、模具头、移动板和模具腔，所述顶板的上表面固定安装有液压缸，所述固定柱上滑动安装有移动板，所述液压缸的下端和移动板固定连接，所述移动板的下表面固定安装有凸模，所述凸模的下表面安装有模具头，所述凹模的上表面安装有模具腔。通过外部控制器控制液压缸工作，液压缸工作带动移动板移动，移动板移动带动凸模移动，凸模移动带动模具头移动，从而和模具腔进行配合制作模具。
13.进一步的，所述成形单元还包含第三卡块，所述凸模的下表面开设有第三卡槽，所述模具头的侧面安装有第三卡块，所述第三卡块和第三卡槽卡扣连接。通过第三卡块和第三卡槽的卡接方便拆卸模具头，从而对模具头进行更换和维护。
14.进一步的，所述成形单元还包含第四卡块，所述凹模的上表面还开设有第四卡槽，所述模具腔的上表面还安装有第四卡块，所述第四卡块和第四卡槽卡扣连接。通过第四卡块和第四卡槽的卡接方便拆卸模具腔，从而方便更换不同的模具头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快速冷却的注塑模具，具有以下好处：
16.1、本快速冷却的注塑模具具有冷却单元，打开堵塞帽，将冷水输送到u 型管道内，再从另一端流出，加速模具的冷却，连接管道可以增加冷却面积，铜块可以在注塑时将热量均匀分布，防止模具某一部分高温产生变形，风机也可以进一步加速模具的冷却。
17.2、本快速冷却的注塑模具具有成形单元，通过成形单元的模具头和模具腔进行配合制作模具，第三卡块和第三卡槽的卡接方便拆卸模具头，从而对模具头进行更换和维护，第四卡块和第四卡槽的卡接方便拆卸模具腔，从而方便更换不同的模具头。
18.3、本快速冷却的注塑模具结构可靠程度高，通过将冷水和风机双重加速冷却，提升对模具的冷却效果和效率，且冷水冷却时还增加了冷却面积，还可以在注塑时将热量均匀分布，防止模具某一部分高温产生变形，且方便更换模具头和模具腔，方便注塑制作不同的零件。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
22.图中：1底板、2冷却单元、21堵塞帽、22第一卡块、23散热孔、24安装板、25风机、26u型管道、27连接管道、28铜块、29第二卡块、3成形单元、31液压缸、32模具头、33移动板、34第三卡块、35模具腔、36第四卡块、4固定柱、5顶板、6凹模。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种快速冷却的注塑模具，包括底板1、冷却单元2和成形单元3；
25.底板1：的上表面安装有固定柱4；
26.冷却单元2：包含堵塞帽21、第一卡块22、安装板24、风机25、u型管道26、连接管道27和铜块28，底板1的上表面还安装有凹模6，凹模6的内部开设有u型管道26，u型管道26的两端均卡扣安装有堵塞帽21，u型管道 26的内部外表面还开设有连接管道27，凹模6的上表面开设有第一固定槽，第一固定槽内镶嵌有铜块28，凹模6的侧面开设有安装槽和第一卡槽，安装板24的两端安装有第一卡块22，第一卡块22和第一卡槽卡扣连接，安装板 24的内表面安装有风机25；当注塑完成之后，打开堵塞帽21，将冷水输送到 u型管道26内，再从另一端流出，加速模具的冷却，连接管道27可以增加冷却面积，铜块28可以在注塑时将热量均匀分布，防止模具某一部分高温产生变形，风机25也可以进一步加速模具的冷却。冷却单元2还包含第二卡块29，凹模6的上表面还开设有第二卡槽，铜块28的外表面安装有第二卡块29，第二卡块29和第二卡槽卡扣连接。通过第二卡块29和第二卡槽的卡接方便更换和维护铜块28，防止长时间使用，导致铜块28的导热性下降。冷却单元2 还包含散热孔23，安装板24的外表面还开设有散热孔23，散热孔23上安装有防尘网。通过散热孔23可以提升模具和风机25的散热效果，且防尘网防止灰尘进入风机25，导致风机25的冷却效果下降。
27.成形单元3：其安装在顶板5上。成形单元3包含液压缸31、模具头32、移动板33和模具腔35，顶板5的上表面固定安装有液压缸31，固定柱4上滑动安装有移动板33，液压缸31的下端和移动板33固定连接，移动板33的下表面固定安装有凸模，凸模的下表面安装有模具头32，凹模6的上表面安装有模具腔35。通过外部控制器控制液压缸31工作，液压缸31工作带动移动板33移动，移动板33移动带动凸模移动，凸模移动带动模具头32移动，从而和模具腔35进行配合制作模具。成形单元3还包含第三卡块34，凸模的下表面开设有第三卡槽，模具头32的侧面安装有第三卡块34，第三卡块34 和第三卡槽卡扣连接。通过第三卡块34和第三卡槽的卡接方便拆卸模具头32，从而对模具头32进行更换和维护。成形单元3还包含第四卡块36，凹模6的上表面还开设有第四卡槽，模具腔35的上表面还安装有第四卡块36，第四卡块36和第四卡槽卡扣连接。通过第四卡块36和第四卡槽的卡接方便拆卸模具腔35，从而方便更换不同的模具头32。
28.本实用新型提供的一种快速冷却的注塑模具的工作原理如下：当注塑完成之后，打开堵塞帽21，将冷水输送到u型管道26内，再从另一端流出，加速模具的冷却，连接管道27可以增加冷却面积，铜块28可以在注塑时将热量均匀分布，防止模具某一部分高温产生变形，风机25也可以进一步加速模具的冷却。通过第二卡块29和第二卡槽的卡接方便更换和维护铜块28，防止长时间使用，导致铜块28的导热性下降。通过散热孔23可以提升模具和风机25的散热效果，且防尘网防止灰尘进入风机25，导致风机25的冷却效果下降。通过外部控制器控制液压缸31工作，液压缸31工作带动移动板33移动，移动板33移动带动凸模移动，凸模移动带动模具头32移动，从而和模具腔35进行配合制作模具。通过第三卡块34和第三卡槽的卡接方便拆卸模具头32，从而对模具头32进行更换和维护。通过第四卡块36和第四卡槽的卡接方便拆卸模具腔35，从而方便更换不同的模具头32。
29.值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是stc单片机，具体型号为stc15w204s，液压缸31和风机25则可根据实际应用场景自由配置。外部控制器控制液压
缸31和风机25工作采用现有技术中常用的方法。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。