一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具的制作方法

1.本实用新型涉及贴合治具的技术领域，特别涉及一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具。


背景技术：

2.硅胶件，顾名思义，是一种用硅胶材料制成的配件。该硅胶件具有优良的电气绝缘性、耐疲劳性等特点，常用作很多电子类产品的辅助配件，其需要贴附在电子类产品中才能使用。由于硅胶件表面一般不具有粘性，因此该硅胶件需要贴合背胶才会进行出售，背胶通常由粘性材料层和用于将粘性材料层与外界环境隔离起来的隔离膜组成，可以方便消费者撕拉该背胶上的隔离膜，接着可以将硅胶件直接粘黏到所需的电子类产品中。该硅胶件贴合背胶，需要较高的贴合位置精度和贴合平整度，以满足消费者的使用需求。
3.但是，目前该硅胶件贴合背胶仍然采用人工进行贴合作业，这就存在硅胶件固定困难、贴合效率低下、人工劳动强度大、人工贴合背胶位置不精确、硅胶件贴合的背胶存在气泡或粘贴不牢固、合格率不高等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，用于解决硅胶件准确快速贴合背胶的问题，同时，该贴合治具便于将成批硅胶件取下来，该贴合治具生产成本低，贴合效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，包括第一放置板，装设在第一放置板一侧且与第一放置板相对设置的第二放置板，以及装设在第一放置板另一侧的拆卸板，所述第二放置板上设置有若干个用于安装背胶连片的安装柱，所述第一放置板上开设有若干个与安装柱相对应且供安装柱插入的安装孔，所述第一放置板上开设有若干个用于放置硅胶件的硅胶件放置槽，所述第二放置板上设置有若干个与硅胶件放置槽相对应且用于将背胶连片上的背胶对准硅胶件待贴合位置的贴合部，若干个所述硅胶件放置槽内部开设有通孔组件，所述拆卸板上设置有若干个与通孔组件相对应的拆卸组件，所述第二放置板上设置有若干个用于将第二放置板与第一放置板对齐的定位柱，所述第一放置板上开设有若干个与定位柱相对应且供定位柱插入的定位孔。
6.作为优选的，所述硅胶件放置槽的数量为二十五个，二十五个所述硅胶件放置槽均匀开设在第一放置板上且在该第一放置板上呈五横五纵的矩阵式排列分布，所述贴合部的数量为二十五个，二十五个所述贴合部均匀设置在第二放置板上且在该第二放置板上呈五横五纵的矩阵式排列分布；二十五个硅胶件放置槽与二十五个贴合部相对应，使得硅胶件贴合背胶的效率提高，同时，二十五个硅胶件放置槽和二十五个贴合部均设置为五横五纵的矩阵式排列分布，使得第一放置板和第二放置板的结构布局合理，便于人工携带。
7.作为优选的，所述硅胶件放置槽的中部设置有用于与硅胶件相卡合的凸台，所述
贴合部中部开设有与凸台相配合的凹槽；设置凸台，可以将硅胶件卡合在该凸台上，使硅胶件放置在硅胶件放置槽上更稳固，能够完全避免硅胶件松动，使得硅胶件与背胶贴合更紧实，防止硅胶件贴合的背胶起皱。
8.作为优选的，所述贴合部包括设置在第二放置板上的第一贴合部、设置在第二放置板上的第二贴合部，所述第一贴合部装设在第二贴合部的内部；设置第一贴合部、第二贴合部使得硅胶件与背胶贴合的位置精度更高，避免单个贴合部使得硅胶件的内圈和外圈分别与背胶贴合时受力不均匀，导致局部贴不紧的情况出现。
9.作为优选的，所述通孔组件包括开设在硅胶件放置槽内部一侧的第一通孔、开设在硅胶件放置槽内部另一侧的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分别贯穿于第一放置板，所述拆卸组件包括设置在拆卸板上且与第一通孔相配合的第一拆卸柱、设置在拆卸板上且与第二通孔相配合的第二拆卸柱；设置第一通孔与第一拆卸柱配合、第二通孔与第二拆卸柱配合，便于将放置在硅胶件放置槽的硅胶件顶出，顶出时硅胶件受力均匀，避免了硅胶件与硅胶件放置槽之间受力不均匀导致硅胶件的侧壁被刮伤。
10.作为优选的，所述第一通孔一端和第二通孔一端分别具有导向孔，所述第一通孔上的导向孔、第二通孔上的导向孔分别开设在第一放置板的背面；设置导向孔，便于第一拆卸柱插入第一通孔和便于第二拆卸柱插入第二通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型设置的第一放置板用于放置成批的硅胶件，放置十分稳固，第二放置板用于安装背胶连片，定位精度高，第一放置板跟第二放置板贴合后，可以实现成批的硅胶件贴合背胶，本实用新型设置的拆卸板可以将第一放置板的硅胶件成批取下来，具有不伤硅胶件的侧壁的优点。
13.2.本实用新型提供的一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，能够实现硅胶件大批量地准确快速贴合背胶，与传统的人工贴合方式相比，提高了整个贴合效率和贴合产能，大大减少人工的劳动强度和人工成本，并且提高了贴合质量和贴合合格率，同时该贴合治具结构简单、制造成本低，还便于取下硅胶件。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具的结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的第二放置板的结构示意图；
17.图3是本实用新型提供的第一放置板的正面示意图；
18.图4是本实用新型提供的第一放置板的背面示意图；
19.图5是本实用新型提供的拆卸板的结构示意图；
20.图6是背胶连片及其背胶的结构示意图；
21.图7是硅胶件贴合背胶的分解结构示意图。
22.在图中包括有：
23.1、第一放置板；2、第二放置板；3、拆卸板；21、安装柱；11、安装孔；12、硅胶件放置槽；22、贴合部；14、通孔组件；34、拆卸组件；23、定位柱；13、定位孔；15、凸台；25、凹槽；221、第一贴合部；222、第二贴合部；141、第一通孔；142、第二通孔；341、第一拆卸柱；342、第二拆卸柱；143、导向孔；4、硅胶件；5、背胶连片；6、背胶；61、粘性材料层；62、隔离膜；63、撕拉条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图7，一种适用于本实用新型的硅胶件4和背胶连片5，其中，背胶连片5上设置有若干个背胶6，背胶6包括粘性材料层61、装设在粘性材料层61顶部的隔离膜62以及装设在隔离膜62一侧便于撕拉的撕拉条63。本实用新型提供了一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，包括第一放置板1，第二放置板2和拆卸板3，其中，第一放置板1装设在第二放置板2一侧，拆卸板3装设在第一放置板1的另一侧，第一放置板1和第二放置板2相对设置，第一放置板1放置有若干个硅胶件4，第二放置板2放置有若干个背胶6，通过第一放置板1的正面与第二放置板2的一端面相贴合，可实现硅胶件4贴合背胶6，接着，通过拆卸板3的一端面与第一放置板1的背面相贴合，可以取出硅胶件4。
26.第一放置板1上开设有若干个用于放置硅胶件4的硅胶件放置槽12，开设有若干个安装孔11以及开设有若干个定位孔13。第二放置板2上设置有若干个与硅胶件放置槽12相对应且用于将背胶连片5上的背胶6对准硅胶件4待贴合位置的贴合部22，设置有若干个用于安装背胶连片5的安装柱21以及设置有若干个用于将第二放置板2与第一放置板1对齐的定位柱23。安装柱21与安装孔11相对应且安装柱21可插设到安装孔11内，定位柱23与定位孔13相对应且定位柱23可插设到定位孔13内。其中，安装柱21是用于固定背胶连片5，便于背胶连片5的放置，定位柱23是用于定位第一放置板1和第二放置板2之间的水平位置同时保证第一放置板1贴合到第二放置板2上时贴合稳固，因此定位柱23的长度比安装柱21长且定位柱23的直径比安装柱21的直径大。
27.在本次实施例中，硅胶件放置槽12的数量为二十五个，二十五个硅胶件放置槽12均匀开设在第一放置板1上且在该第一放置板1上呈五横五纵的矩阵式排列分布，贴合部22的数量为二十五个，二十五个贴合部22均匀设置在第二放置板2上且在该第二放置板2上呈五横五纵的矩阵式排列分布，于其他实施例中，硅胶件放置槽12、贴合部22的数量分别为一百个，一百个硅胶件放置槽12在第一放置板1上呈五横二十纵或十横十纵的矩阵式排列分布，一百个贴合部22的排列分布方式与一百个硅胶件放置槽12的排列分布方式相对应。硅胶件放置槽12、贴合部22的数量和排列分布方式可以根据该贴合治具的设计大小要求和产品的大小来确定。
28.安装柱21的数量为三个，三个安装柱21在第二放置板2上的分布位置呈三角形分布且位于二十五个贴合部22的外侧，安装孔11设置为三个，且三个安装孔11在第一放置板1上的分布位置与三个安装柱21相对应。
29.第一放置板1、第二放置板2和拆卸板3为矩形设置。
30.定位柱23的数量为四个，四个定位柱23分别设置在第二放置板2的四个边角上，定位孔13的数量为四个，四个定位孔13分别设置在第一放置板1的四个边角上且分别与四个定位柱23相配合。
31.其中，硅胶件放置槽12的中部设置有用于与硅胶件4相卡合的凸台15，贴合部22中部开设有与凸台15相配合的凹槽25。该凸台15可以与硅胶件4进行卡合，使硅胶件4放置在硅胶件放置槽12上更稳固，使得硅胶件4与背胶6贴合更紧实，防止硅胶件4贴合的背胶6起皱，同时凹槽25可以放置该凸台15，防止第一放置板1与第二放置板2贴合时，凸台15将第二放置板2顶出，导致贴合精度下降。贴合部22包括装设在第二放置板2上且用于将背胶6的内圈对准硅胶件4待贴合的内圈位置的第一贴合部221、装设在第二放置板2上且用于将背胶6的外圈对准硅胶件4待贴合的外圈位置的第二贴合部222；所述第一贴合部221装设在第二贴合部222的内部。第一贴合部221和第二贴合部222分别与硅胶件4的待贴合位置相对应，可以提高贴合的位置精度和贴合平整度，贴合时的压合力更加均匀。
32.若干个硅胶件放置槽12内部开设有通孔组件14，拆卸板3上设置有若干个与通孔组件14相对应的拆卸组件34，通孔组件14包括开设在硅胶件放置槽12内部一侧的第一通孔141、开设在硅胶件放置槽12内部另一侧的第二通孔142，拆卸组件34包括设置在拆卸板3上且与第一通孔141相配合的第一拆卸柱341、设置在拆卸板3上且与第二通孔142相配合的第二拆卸柱342。第一拆卸柱341、第二拆卸柱342，可以让硅胶件4被顶出时受力更均匀，防止硅胶件4被硅胶件放置槽12的侧壁和硅胶件放置槽12中部的凸台15刮伤。第一通孔141和第二通孔142分别贯穿于第一放置板1上，第一通孔141一端和第二通孔142一端分别具有导向孔143。第一通孔141上的导向孔143、第二通孔142上的导向孔143分别开设在第一放置板1的背面。导向孔143便于第一拆卸柱341对准并插入第一通孔141和第二拆卸柱342对准并插入第二通孔142。
33.本实用新型提供的一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，具体工作原理为：先将待贴合的硅胶件4逐个放置在第一放置板1的硅胶件放置槽12内部，通过硅胶件放置槽12中部的凸台15与硅胶件4卡合，使得硅胶件4放置更稳固，接着，将背胶连片5安装在第二放置板2的安装柱21上，通过第二放置板2的定位柱23插入到第一放置板1的定位孔13中，实现第二放置板2与第一放置板1的贴合，同时第二放置板2上的第一贴合部221和第二贴合部222分别将背胶6贴合到硅胶件放置槽12内的硅胶件4上，此时硅胶件4的待贴合位置贴合背胶6，此时可将第二放置板2与第一放置板1进行分离。由于第一放置板1贴合后，其硅胶件放置槽12中部的凸台15与所放置的硅胶件4卡合比较稳固，需要将拆卸板3与第一放置板1贴合，此时，拆卸板3的第一拆卸柱341插入带有导向孔143的第一通孔141，将拆卸板3的第二拆卸柱342插入带有导向孔143的第二通孔142上，第一拆卸柱341、第二拆卸柱342会顶住硅胶件放置槽12内部的硅胶件4，并往外部顶出，实现了硅胶件放置槽12与硅胶件4的分离。本实用新型提供的一种便于硅胶件贴合背胶及取下硅胶件的贴合治具，能够实现硅胶件4大批量地精确快速贴合背胶6，提高了整个贴合效率和贴合产能，大大减少人工的劳动强度和人工成本，并且提高了贴合质量和贴合合格率，还便于取下硅胶件4。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。