一种便于定位的3D打印机的制作方法

一种便于定位的3d打印机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印领域，具体为一种便于定位的3d打印机。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，但是目前市场上的便于定位的3d打印机还是存在以下的问题：
3.1、现有的3d打印机，载物板之间卡合在活动架上，活动架的稳定性较差，四周不具备定位机构，在使用过程中，载物板的移动方向可能会发生偏移，从而导致成品出现瑕疵。
4.针对上述问题，在原有的3d打印机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的3d打印机，以解决上述背景技术中提出的现有的3d打印机，载物板之间卡合在活动架上，活动架的稳定性较差，四周不具备定位机构，在使用过程中，载物板的移动方向可能会发生偏移，从而导致成品出现瑕疵的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的d打印机，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的外侧设置有升降支架，所述升降支架的外侧设置有平移支架，所述平移支架的外侧设置有挤出机，所述底座的内侧设置有丝杆一和导向杆，所述底座的外侧设置有电机，所述导向杆的外侧设置有活动板，所述活动板的两侧设置有丝杆二，所述丝杆二的外侧设置有活动架，所述活动架的外侧设置有调节套筒，所述活动架的内侧设置有固定板和顶板，所述顶板的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的下端设置有压块，所述底座的外侧设置有活动框，所述活动框的上端设置有紧固螺杆，所述活动框的内侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有限位辊，所述固定板的上端设置有载物板。
7.优选的，所述导向杆在丝杆一的两侧分别设置有一个，所述丝杆一与底座为转动连接，所述电机的输出端与丝杆一为固定连接。
8.优选的，所述活动板与导向杆为活动连接，所述活动板与丝杆一为螺纹连接。
9.优选的，所述丝杆二设置有两个，所述丝杆二位于丝杆一的上方，所述活动架与丝杆二为活动连接，所述调节套筒与活动架为转动连接，所述调节套筒与丝杆二为螺纹连接，所述载物板的两端与活动架的内侧贴合。
10.优选的，所述顶板位于固定板的上方，所述调节螺杆与顶板为螺纹连接，所述压块与载物板的上端贴合。
11.优选的，所述活动框在底座的两端对称设置有四个，所述活动框与底座为活动连接，所述紧固螺杆与活动框为螺纹连接，所述限位辊在支撑板的上端转动设置有多个，所述限位辊与载物板的两侧贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的3d打印机，
13.1、在底座的内部设置有活动板，开启电机可带动活动板前后移动，实现位置调节，活动板的两侧设置有活动架，载物板放置在活动架的内侧，活动架对载物板的前后两端进行定位，压板对载物板进行压紧，底座的内部还设置有支撑板，通过活动框进行左右移动，支撑板的上端设置有限位辊，与载物板的左右两端贴合，防止载物板移动方向发生偏移，提高了使用的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型底座内部结构示意图一；
17.图4为本实用新型底座内部结构示意图二。
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、升降支架；4、平移支架；5、挤出机；6、丝杆一；7、导向杆；8、电机；9、活动板；10、丝杆二；11、活动架；12、调节套筒；13、固定板；14、顶板；15、调节螺杆；16、压块；17、活动框；18、紧固螺杆；19、支撑板；20、限位辊；21、载物板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的3d打印机，包括底座1，为了实现3d打印机的前后移动，底座1的上端设置有支撑架2，支撑架2的外侧设置有升降支架3，升降支架3的外侧设置有平移支架4，平移支架4的外侧设置有挤出机5，底座1的内侧设置有丝杆一6和导向杆7，底座1的外侧设置有电机8，导向杆7在丝杆一6的两侧分别设置有一个，丝杆一6与底座1为转动连接，电机8的输出端与丝杆一6为固定连接，导向杆7的外侧设置有活动板9，活动板9与导向杆7为活动连接，活动板9与丝杆一6为螺纹连接，电机8带动丝杆一6转动，导向杆7对活动板9起到导向作用，丝杆一6带动活动板9前后移动。
21.请参阅图1-4，为了实现3d打印机的固定，活动板9的两侧设置有丝杆二10，丝杆二10的外侧设置有活动架11，活动架11的外侧设置有调节套筒12，丝杆二10设置有两个，丝杆二10位于丝杆一6的上方，活动架11与丝杆二10为活动连接，调节套筒12与活动架11为转动连接，调节套筒12与丝杆二10为螺纹连接，活动架11的内侧设置有固定板13和顶板14，固定板13的上端设置有载物板21，载物板21的两端与活动架11的内侧贴合，顶板14的内部设置有调节螺杆15，调节螺杆15的下端设置有压块16，顶板14位于固定板13的上方，调节螺杆15与顶板14为螺纹连接，压块16与载物板21的上端贴合，将载物板21放置在固定板13上端，转动调节套筒12，调节套筒12通过丝杆二10带动活动架11进行前后移动，使活动架11与载物板21的前后两端贴合，再转动调节螺杆15带动压块16向下移动，与载物板21的上端接触，实现夹紧，防止使用时载物板21发生晃动，提高了稳定性。
22.请参阅图1、图2和图3，为了对载物板21两侧进行定位，底座1的外侧设置有活动框17，活动框17的上端设置有紧固螺杆18，活动框17的内侧设置有支撑板19，支撑板19的上端
设置有限位辊20，活动框17在底座1的两端对称设置有四个，活动框17与底座1为活动连接，紧固螺杆18与活动框17为螺纹连接，限位辊20在支撑板19的上端转动设置有多个，限位辊20与载物板21的两侧贴合，沿着底座1移动活动框17，活动框17通过支撑板19带动限位辊20移动，使限位辊20与载物板21的左右两端贴合，转动紧固螺杆18对活动框17进行固定，限位辊20对载物板21的左右两侧起到定位作用。
23.工作原理：在使用该便于定位的3d打印机时，将载物板21放置在固定板13上端，转动调节套筒12，调节套筒12通过丝杆二10带动活动架11进行前后移动，使活动架11与载物板21的前后两端贴合，再转动调节螺杆15带动压块16向下移动，与载物板21的上端接触，实现夹紧，防止使用时载物板21发生晃动，沿着底座1移动活动框17，活动框17通过支撑板19带动限位辊20移动，使限位辊20与载物板21的左右两端贴合，转动紧固螺杆18对活动框17进行固定，限位辊20对载物板21的左右两侧起到定位作用，使用时，开启电机8带动丝杆一6转动，导向杆7对活动板9起到导向作用，丝杆一6带动活动板9前后移动，活动板9通过活动架11带动载物板21前后移动，限位辊20防止载物板21移动方向发生偏移，提高了稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。