一种便于进料的注塑机的制作方法

1.本技术涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种便于进料的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，有立式、卧式、全电式，注塑机具有复杂外形、精确尺寸或致密纹理的塑料白色金属制品，广泛用于国防、机电、汽车、交通、建材、包装等领域，注塑成型技术适用各种塑料加工，生产效率高，自动化容易，注塑成型机械在注塑行业中占有重要地位，产量占是目前发展最快、产量最高的注塑成型设备之一。
3.目前，如专利授权公告号为cn208100923u的中国专利文件，其公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体上且位于注塑机本体的一侧连通设置有进料斗，在注塑机工作时，工作人员会将塑料加入进料斗内，塑料再从进料斗进入注塑机本体，并由注塑机来注塑成型。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：工作人员将塑料加入进料斗后，由于塑料之间会相互堆叠在一起，导致塑料经常会拥堵在进料斗内，从而影响注塑机的正常进料。


技术实现要素：

5.为了便于塑料从进料斗进入注塑机本体内，本技术提供一种便于进料的注塑机。
6.本技术提供的一种便于进料的注塑机，采用如下的技术方案：
7.一种便于进料的注塑机，包括注塑机本体以及固定设置在注塑机本体上的进料斗，还包括固定板、驱动电机、疏通杆、螺旋叶片以及震动组件，所述固定板设置在进料斗的上方，所述驱动电机固定设置在固定板上，所述驱动电机的转动轴滑动穿出固定板，所述疏通杆同轴设置在驱动电机的转动轴上并插入进料斗内，所述螺旋叶片同轴固定设置在疏通杆上并用于转动疏通进料斗，所述震动组件用于驱动固定板往复震动并带动疏通杆以及螺旋叶片在进料斗内震动。
8.通过采用上述技术方案，在启动注塑机本体后，将塑料加入进料斗内，然后启动驱动电机带动疏通杆转动，从而带动疏通杆上的螺旋叶片转动，塑料会经由螺旋叶片搅入注塑机本体内，同时利用震动组件驱动固定板往复震动并带动疏通杆以及螺旋叶片在进料斗内震动，从而起到进一步将塑料抖动散开的目的，这样就便于塑料自动从进料斗进入注塑机本体内，并保证了注塑机本体的正常注塑需求。
9.可选的，所述震动组件包括震动电机和伸缩件，所述震动电机固定设置在固定板上，所述伸缩件设置在固定板与进料斗之间，所述伸缩件用于在震动电机带动固定板震动时、驱使固定板沿进料斗的高度方向往返移动。
10.通过采用上述技术方案，启动震动电机带动固定板震动，同时利用伸缩件在震动电机带动固定板震动时、驱使固定板沿进料斗的高度方向往返移动，从而实现驱动疏通杆以及螺旋叶片在进料斗内震动的目的，震动电机的安装简单且使用便捷。
11.可选的，所述伸缩件包括套筒、插杆和弹簧，所述伸缩件设置有四组且位于固定板的四角，所述套筒的一端固定连接在进料斗上，所述插杆滑动插接在套筒内，所述插杆远离套筒的一端与固定板固定连接，所述弹簧套设在套筒上，所述弹簧的一端固定连接在进料斗上，另一端固定连接在固定板上。
12.通过采用上述技术方案，在震动电机带动固定板震动时，固定板上的四根插杆会沿四根套筒的长度方向滑动，插杆和套筒能起到导向和定位的作用，保证固定板的稳定性，而弹簧会在固定板震动时驱使固定板沿进料斗的高度方向往返移动并起到减震的作用，其安装简单且方便。
13.可选的，所述驱动电机与疏通杆之间设置有电动推杆，所述电动推杆的缸体同轴固定连接在驱动电机的转动轴上，所述疏通杆同轴固定连接在电动推杆的活塞杆上。
14.通过采用上述技术方案，启动电动推杆带动活塞杆伸长，可以带动疏通杆推动塑料进入注塑机本体内部，增加疏通杆的疏通距离，并一步疏通塑料。
15.可选的，所述固定板靠近进料斗的一侧固定设置有多根通料杆，所述通料杆插入进料斗的内部。
16.通过采用上述技术方案，在固定板被震动时，可以带动通料杆不断的往复插入塑料中，并使塑料变得松散，从而方便进料。
17.可选的，每根所述通料杆背离固定板的一端均固定设置有推料板。
18.通过采用上述技术方案，在固定板被震动时，通料杆端部的推料板可以往复的将塑料推入注塑机本体的内部，从而进一步便于进料。
19.可选的，所述疏通杆远离驱动电机的一端固定设置有推料端头，所述推料端头呈圆锥状，所述推料端头的圆锥端与疏通杆固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在疏通杆推动塑料进入注塑机本体的过程中，推料端头的圆锥底部的端头由于面积大，可以起到推料的作用，而在疏通杆回缩的过程中，圆锥尖端不会将塑料拉出。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.在启动注塑机本体后，将塑料加入进料斗内，然后启动驱动电机带动疏通杆转动，从而带动疏通杆上的螺旋叶片转动，塑料会经由螺旋叶片搅入注塑机本体内，同时利用震动组件驱动固定板往复震动并带动疏通杆以及螺旋叶片在进料斗内震动，从而起到进一步将塑料抖动散开的目的，这样就便于塑料自动从进料斗进入注塑机本体内，并保证了注塑机本体的正常注塑需求；
23.2.启动电动推杆带动活塞杆伸长，可以带动疏通杆推动塑料进入注塑机本体内部，增加疏通杆的疏通距离，并一步疏通塑料；
24.3.在疏通杆推动塑料进入注塑机本体的过程中，推料端头的圆锥底部的端头由于面积大，可以起到推料的作用，而在疏通杆回缩的过程中，圆锥尖端不会将塑料拉出。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术中用于展示进料斗内部的剖视图。
27.附图标记说明：1、注塑机本体；2、进料斗；3、固定板；31、驱动电机；32、疏通杆；33、
螺旋叶片；4、震动组件；41、震动电机；42、伸缩件；421、套筒；422、插杆；423、弹簧；5、电动推杆；6、通料杆；61、推料板；7、推料端头。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种便于进料的注塑机。参照图1和图2，一种便于进料的注塑机，包括注塑机本体1以及使用法兰固定安装在注塑机本体1上的进料斗2，还包括固定板3、驱动电机31、疏通杆32、螺旋叶片33以及震动组件4，固定板3安装在进料斗2的上方，驱动电机31固定焊接在固定板3上，驱动电机31的转动轴滑动穿出固定板3，疏通杆32同轴设置在驱动电机31的转动轴上并插入进料斗2内，螺旋叶片33同轴焊接固定在疏通杆32上并用于转动疏通进料斗2，疏通杆32远离驱动电机31的一端焊接固定有推料端头7，推料端头7呈圆锥状，推料端头7的圆锥端与疏通杆32焊接固定至一起，震动组件4用于驱动固定板3往复震动并带动疏通杆32以及螺旋叶片33在进料斗2内震动。
30.参照图2所示，震动组件4包括震动电机41和伸缩件42，震动电机41固定设置在固定板3上，伸缩件42设置在固定板3与进料斗2之间，伸缩件42用于在震动电机41带动固定板3震动时、驱使固定板3沿进料斗2的高度方向往返移动，伸缩件42包括套筒421、插杆422和弹簧423，伸缩件42安装有四组且位于固定板3的四角，套筒421和插杆422均呈竖直设置，套筒421的一端固定连接在进料斗2上，插杆422滑动插接在套筒421内，插杆422远离套筒421的一端与固定板3固定焊接在一起，弹簧423套设在套筒421上，弹簧423的一端固定焊接在进料斗2上，另一端固定焊接在固定板3上，在震动电机41带动固定板3震动时，固定板3上的四根插杆422会沿四根套筒421的长度方向滑动，插杆422和套筒421能起到导向和定位的作用，保证固定板3的稳定性，而弹簧423会在固定板3震动时驱使固定板3沿进料斗2的高度方向往返移动并起到减震的作用。
31.参照图2所示，驱动电机31与疏通杆32之间安装有电动推杆5，电动推杆5的缸体同轴固定连接在驱动电机31的转动轴上，疏通杆32同轴固定连接在电动推杆5的活塞杆上，启动电动推杆5带动活塞杆伸长，可以带动疏通杆32推动塑料进入注塑机本体1内部，增加疏通杆32的疏通距离，并一步疏通塑料。
32.参照图2所示，固定板3靠近进料斗2的一侧固定焊接有多根通料杆6，通料杆6插入进料斗2的内部，每根通料杆6背离固定板3的一端均焊接固定有推料板61，在固定板3被震动时，可以带动通料杆6不断的往复插入塑料中，并使塑料变得松散，同时通料杆6端部的推料板61可以往复的将塑料推入注塑机本体1的内部，从而便于进料。
33.本技术实施例一种便于进料的注塑机的实施原理为：在启动注塑机本体1后，将塑料加入进料斗2内，然后启动驱动电机31带动疏通杆32转动，从而带动疏通杆32上的螺旋叶片33转动，塑料会经由螺旋叶片33搅入注塑机本体1内，同时利用震动电机41驱动固定板3往复震动并带动疏通杆32以及螺旋叶片33在进料斗2内震动，从而起到进一步将塑料抖动散开的目的，这样就便于塑料自动从进料斗2进入注塑机本体1内，并保证了注塑机本体1的正常注塑需求。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。