镜片灌注机用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种镜片灌注机用的翻转装置，属于镜片加工领域。


背景技术：

2.眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，而镜片作为眼镜最重要的部分，现今的加工方式通常会采用树脂来进行制造。
3.厂商在制造镜片时，会采用模具内灌注树脂液的方法来实现，人工灌注的加工方式显然不适于工业化的社会，因此会采用灌注机来进行大批量加工，而如何配合灌注机实现快速实现上下料模具，是业内工程人员需要考虑的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种镜片灌注机用翻转装置，包括镜片抓取翻转构件和镜片滑移构件，镜片抓取翻转构件滑动设置在镜片滑移构件上，镜片抓取翻转构件包括翻转电机和与翻转电机传动连接的翻转块，翻转块的块身至少装设有一组抓取构件，镜片抓取翻转构件通过抓取构件抓取、放下镜片模具。
5.优选的，镜片抓取翻转构件包括翻转构件安装板、翻转电机安装板和翻转块定位板，翻转电机安装板固定设置在翻转构件安装板上，翻转电机通过翻转电机安装板设置在翻转构件安装板上，第一传动轮与翻转电机的驱动端传动连接，翻转块定位板的数量为两块，两块翻转块定位板对称设置在翻转构件安装板上且位于翻转电机安装板的前端，转轴的两端分别通过轴承转动设置在两块翻转块定位板上，翻转块安装板与转轴固定连接且位于两块翻转块定位板之间，翻转块固定设置在翻转块安装板的上端，抓取构件装设在翻转块的前端，转轴的一端露出翻转块定位板，且端部固定设置有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过皮带实现传动连接。
6.优选的，抓取构件的数量为两组，每组抓取构件包括抓取气缸和固定设置在抓取气缸驱动端上的抓取构件过渡块，抓取构件包括还包括抓取气管，抓取气管固定设置在与之对应的抓取构件过渡块上实现固定。
7.优选的，镜片滑移构件包括滑轨和滑块，翻转构件安装板与滑块固定连接，滑轨上固定设置有与镜片抓取翻转构件相配合的初定位构件。
8.优选的，初定位构件包括卡爪气缸和两块夹臂，两块夹臂对称设置且分别与卡爪气缸传动连接，每块夹臂上转动设置有至少一根夹持辊，卡爪气缸固定设置在滑轨的侧端中部处。
9.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
10.镜片抓取翻转构件可以在镜片滑移构件上往复横移，这样镜片抓取翻转构件就可以配合灌注机上的多个加工工位，在往复横移的过程中实现镜片模具的上料与下料；
11.同时利用初定位构件能够在上料时辅助镜片抓取翻转构件，实现镜片模具的初始
定位，帮助镜片抓取翻转构件能够更好地抓取镜片模具实现上料动作。
12.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型镜片灌注机用翻转装置的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型镜片灌注机用翻转装置的立体结构示意图；
16.图3是新型镜片灌注机用翻转装置的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型翻转构件安装板6、翻转块定位板8和转轴10之间的结构关系示意图。
18.图中：镜片抓取翻转构件1、镜片滑移构件2、翻转电机3、翻转块4、抓取构件5、翻转构件安装板6、翻转电机安装板7、翻转块定位板8、第一传动轮9、转轴10、翻转块安装板11、第二传动轮12、抓取气缸13、抓取构件过渡块14、抓取气管15、滑轨16、滑块17、初定位构件18、卡爪气缸19、两块夹臂20。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.参见图1～图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种镜片灌注机用翻转装置，包括镜片抓取翻转构件1和镜片滑移构件2，镜片抓取翻转构件1滑动设置在镜片滑移构件2上，镜片抓取翻转构件1包括翻转电机3和与翻转电机3传动连接的翻转块4，翻转块4的块身至少装设有一组抓取构件5，镜片抓取翻转构件1通过抓取构件5抓取、放下镜片模具。
21.优选的，镜片抓取翻转构件1包括翻转构件安装板6、翻转电机安装板7和翻转块定位板8，翻转电机安装板7固定设置在翻转构件安装板6上，翻转电机3通过翻转电机安装板7设置在翻转构件安装板6上，第一传动轮9与翻转电机3的驱动端传动连接，翻转块定位板8的数量为两块，两块翻转块定位板8对称设置在翻转构件安装板6上且位于翻转电机安装板7的前端，转轴10的两端分别通过轴承转动设置在两块翻转块定位板8上，翻转块安装板11与转轴10固定连接且位于两块翻转块定位板8之间，翻转块4固定设置在翻转块安装板11的上端，抓取构件5装设在翻转块4的前端，转轴10的一端露出翻转块定位板8，且端部固定设置有第二传动轮12，第一传动轮9与第二传动轮12通过皮带实现传动连接。
22.优选的，抓取构件5的数量为两组，每组抓取构件5包括抓取气缸13和固定设置在抓取气缸13驱动端上的抓取构件过渡块14，抓取构件5包括还包括抓取气管15，抓取气管15固定设置在与之对应的抓取构件过渡块14上实现固定。
23.优选的，镜片滑移构件2包括滑轨16和滑块17，翻转构件安装板6与滑块17固定连
接，滑轨16上固定设置有与镜片抓取翻转构件1相配合的初定位构件18。
24.优选的，初定位构件18包括卡爪气缸19和两块夹臂20，两块夹臂20对称设置且分别与卡爪气缸19传动连接，每块夹臂20上转动设置有至少一根夹持辊21，卡爪气缸19固定设置在滑轨16的侧端中部处。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.初定位构件18设置在滑轨16上且位于镜片抓取翻转构件1的正下方，这样初定位构件18能够起到上料时的初定位作用，通过卡爪气缸19带动两块夹臂20夹持固定镜片模具，实现模具的初定位后，翻转电机3启动，通过第一传动轮9与第二传动轮12的传动配合，翻转电机3带动翻转构件安装板6向下翻转，通过外部气路实现抓取气管15的负压，抓取气管15前端的吸盘就能够吸附模具了，此时翻转电机3继续启动，带动翻转构件安装板6向上翻转，外部驱动机构驱动滑块17在滑轨16上往复横移，将模具带动到镜片灌注机的工位上，此时外部气路实现抓取气管15的正压，灌注机上的夹头就可以夹取模具进行注液加工了；
27.而下料时，同样利用外部驱动机构驱动滑块17在滑轨16上往复横移，将镜片抓取翻转构件1横移到下料处，此时翻转电机3带动翻转构件安装板6向下翻转，外部管路实现抓取气管15的正压，模具从抓取气管15处脱开，实现出料动作。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。