一种带有新型底座的立式注塑机的制作方法

文档序号:31422228发布日期:2022-09-06 19:50阅读:60来源:国知局
一种带有新型底座的立式注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及立式注塑机技术领域,尤其涉及一种带有新型底座的立式注塑机。


背景技术:

2.立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,而立式注塑机一般会配备底座,用于立式注塑机的不同使用方面。
3.传统的式注塑机大多不具有移动机构,缺乏移动底座,难以移动底座对立式注塑机进行移动,造成立式注塑机搬运起来比较麻烦,使得立式注塑机使用起来很不方便。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有新型底座的立式注塑机,用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种带有新型底座的立式注塑机,包括底座与立式注塑机,所述底面固定连接有移动轮,所述底座顶面贯穿开设有滑孔,所述滑孔内壁滑动连接有滑柱,所述滑柱底端固定连接有底板,所述底板顶面固定连接有弹簧,且弹簧与底座固定连接,所述滑柱顶端固定连接有连接板,所述连接板顶面贯穿开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱顶端固定连接有旋钮,所述底座顶面设置有固定机构。
7.优选的,所述固定机构由固定板和螺纹固定孔组成,所述固定板通过螺栓与底座固定连接设置,所述螺纹固定孔开设于固定板顶面,且螺纹固定孔通过螺栓与立式注塑机固定连接设置。
8.优选的,所述滑柱的数量为四个,且四个滑柱均以底座顶面的中线为对称轴对称设置。
9.优选的,所述滑柱呈圆柱状结构,且滑柱采用金属材质制成。
10.优选的,所述连接板呈板状结构,且连接板采用金属材质制成。
11.优选的,所述旋钮表面固定连接有防滑条,且防滑条采用橡胶材质制成。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有新型底座的立式注塑机,推动立式注塑机,使得底座通过移动轮进行移动,当移动至合适的位置时,转动旋钮带动螺纹柱转动,使得连接板推动滑柱和底板向下移动,对底座的位置进行限位;实现了便于移动底座对立式注塑机进行移动的目标,避免了立式注塑机搬运起来麻烦的情况,使得立式注塑机使用起来更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图;
14.图2为本实用新型结构局部结构示意图;
15.图3为本实用新型结构局部结构右剖图;
16.图4为本实用新型结构a处结构放大图;
17.图5为本实用新型结构b处结构放大图。
18.图中:1底座、2滑孔、3滑柱、4底板、5弹簧、6连接板、7螺纹孔、8螺纹柱、9旋钮、10固定机构、1001固定板、1002螺纹固定孔、11防滑条、12立式注塑机、13移动轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5,一种带有新型底座的立式注塑机,包括底座1与立式注塑机12,底座1底面固定连接有移动轮13,底座1顶面贯穿开设有滑孔2,滑孔2内壁滑动连接有滑柱3,滑柱3的数量为四个,且四个滑柱3均以底座1顶面的中线为对称轴对称设置,通过四个滑柱3与两个底板4配合使得,使得底座1限位后更加稳固,滑柱3呈圆柱状结构,且滑柱3采用金属材质制成,使得滑柱3更加耐用,不易出现形变断裂,滑柱3底端固定连接有底板4,底板4顶面固定连接有弹簧5,且弹簧5与底座1固定连接,滑柱3顶端固定连接有连接板6,连接板6呈板状结构,且连接板6采用金属材质制成,使得连接板6更加耐用,防止连接板6出现断裂,连接板6顶面贯穿开设有螺纹孔7,螺纹孔7内壁螺纹连接有螺纹柱8,螺纹柱8顶端固定连接有旋钮9,旋钮9表面固定连接有防滑条11,且防滑条11采用橡胶材质制成,通过防滑条11使得工作人员转旋钮9使得手持更加稳固,手部不易出现滑脱,底座1顶面设置有固定机构10,固定机构10由固定板1001和螺纹固定孔1002组成,固定板1001通过螺栓与底座1固定连接设置,螺纹固定孔1002开设于固定板1001顶面,且螺纹固定孔1002通过螺栓与立式注塑机12固定连接设置,通过固定机构10便于将底座1与立式注塑机12进行固定连接,该带有新型底座的立式注塑机,推动立式注塑机12,使得底座1通过移动轮13进行移动,当移动至合适的位置时,转动旋钮9带动螺纹柱8转动,使得连接板6推动滑柱3和底板4向下移动,对底座1的位置进行限位,实现了便于移动底座对立式注塑机进行移动的目标,避免了立式注塑机搬运起来麻烦的情况,使得立式注塑机使用起来更加方便。
21.在使用时:推动立式注塑机12,通过固定机构10使得底座1通过移动轮13进行移动,带动立式注塑机12进行移动,当移动至合适的位置时,转动旋钮9带动螺纹柱8转动,使得连接板6通过螺纹孔7沿螺纹柱8表面螺纹方向向下移动,推动滑柱3在滑孔2内向下互动,使得弹簧5复位,使得底板4与地面接触,对底座1的位置进行限位。
22.综上所述,该带有新型底座的立式注塑机,推动立式注塑机12,使得底座1通过移动轮13进行移动,当移动至合适的位置时,转动旋钮9带动螺纹柱8转动,使得连接板6推动滑柱3和底板4向下移动,对底座1的位置进行限位,实现了便于移动底座对立式注塑机进行移动的目标,避免了立式注塑机搬运起来麻烦的情况,使得立式注塑机使用起来更加方便,用于解决上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种带有新型底座的立式注塑机,包括底座(1)与立式注塑机(12),其特征在于,所述底座(1)底面固定连接有移动轮(13),所述底座(1)顶面贯穿开设有滑孔(2),所述滑孔(2)内壁滑动连接有滑柱(3),所述滑柱(3)底端固定连接有底板(4),所述底板(4)顶面固定连接有弹簧(5),且弹簧(5)与底座(1)固定连接,所述滑柱(3)顶端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)顶面贯穿开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内壁螺纹连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)顶端固定连接有旋钮(9),所述底座(1)顶面设置有固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有新型底座的立式注塑机,其特征在于,所述固定机构(10)由固定板(1001)和螺纹固定孔(1002)组成,所述固定板(1001)通过螺栓与底座(1)固定连接设置,所述螺纹固定孔(1002)开设于固定板(1001)顶面,且螺纹固定孔(1002)通过螺栓与立式注塑机(12)固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种带有新型底座的立式注塑机,其特征在于,所述滑柱(3)的数量为四个,且四个滑柱(3)均以底座(1)顶面的中线为对称轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种带有新型底座的立式注塑机,其特征在于,所述滑柱(3)呈圆柱状结构,且滑柱(3)采用金属材质制成。5.根据权利要求1所述的一种带有新型底座的立式注塑机,其特征在于,所述连接板(6)呈板状结构,且连接板(6)采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种带有新型底座的立式注塑机,其特征在于,所述旋钮(9)表面固定连接有防滑条(11),且防滑条(11)采用橡胶材质制成。

技术总结
本实用新型公开了种带有新型底座的立式注塑机,包括底座与立式注塑机,所述底面固定连接有移动轮,所述底座顶面贯穿开设有滑孔,所述滑孔内壁滑动连接有滑柱,所述滑柱底端固定连接有底板,所述底板顶面固定连接有弹簧,且弹簧与底座固定连接,所述滑柱顶端固定连接有连接板,所述连接板顶面贯穿开设有螺纹孔。该带有新型底座的立式注塑机,推动立式注塑机,使得底座通过移动轮进行移动,当移动至合适的位置时,转动旋钮带动螺纹柱转动,使得连接板推动滑柱和底板向下移动,对底座的位置进行限位,实现了便于移动底座对立式注塑机进行移动的目标,避免了立式注塑机搬运起来麻烦的情况,使得立式注塑机使用起来更加方便。使得立式注塑机使用起来更加方便。使得立式注塑机使用起来更加方便。


技术研发人员:张友连
受保护的技术使用者:广东百赞智能装备有限公司
技术研发日:2022.05.30
技术公布日:2022/9/5
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