一种充电线生产用烤收缩套管装置的制作方法

1.本实用新型涉及充电线生产技术领域，具体涉及一种充电线生产用烤收缩套管装置。


背景技术：

2.热收缩主要是指热塑性材料(abs、石蜡等)因其固有的热膨胀率而产生的体积变化，它是收缩产生的最主要原因。热缩管是由特制聚合物材料制成的热收缩套管，具有遇热收缩的特点，主要应用在电子电器产品的导电物体的外层绝缘保护中。目前在汽车线束行业中，对热缩管收缩制品功能的机器设计，多数都是使用于小线线束中。中国专利公开了一种数据线生产用烤收缩套管装置（授权公告号 cn 210257275 u），该专利技术解决了现有的数据线生产用烤收缩套管装置对收缩套管的加热不够均匀，导致最后的成品形状不规则，影响使用，所以我们推出了一种数据线生产用烤收缩套管装置的问题。但是，现有技术中热风机吹出的热风经过中空板仅吹向收缩套管的两侧，对收缩套管均匀加热较为有限，并且对收缩套管进行定位时，因为滚轮的的位置为限定，无法进行调节处理而无法适用于不同规格的收缩套管。
3.因此，本领域技术人员提供了一种充电线生产用烤收缩套管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供：
5.一种充电线生产用烤收缩套管装置，包括加工台，所述加工台底部开设有底槽，所述加工台表面安装有收缩机构，加工台还安装有定位机构，定位机构包括有定位环，定位环安装在加工台表面，定位环内部两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆外侧一端固定安装有安装架，安装架一端固定安装与固定板，固定板固定有滑杆，滑杆外侧活动套设有滑筒，滑筒外壁固定有转杆，转杆一端外侧转动安装有定位球。
6.优选的：所述滑筒另一外壁固定安装有螺筒，螺筒内侧设有双向丝杆二，双向丝杆二中部外壁转动安装有轴板，双向丝杆二通过轴板安装在固定板外壁。
7.优选的：所述双向丝杆二外壁固定有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二连接有电机一，电机一固定在安装架内侧。
8.优选的：所述收缩机构包括有出风筒，出风筒两侧均连接有风管，风管材质为金属，风管一端连接有热风机。
9.优选的：所述底槽内侧活动设有螺块二，螺块二开设有螺孔，螺块二的螺孔内设有螺杆一，螺杆一转动安装在底槽内侧，螺杆一一端连接有电机二，螺块二底部固定有热风机。
10.优选的：所述加工台一端安装有控制器，加工台底部壁安装有支架。
11.优选的：所述加工台表面开设有顶槽，顶槽内侧转动安装有双向丝杆一，双向丝杆
一一端连接有电机三，双向丝杆一外侧套设有螺块一，螺块一表面固定有定位环。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型，收缩套管放置在定位球内侧，并根据收缩套管的规格，进行调节定位球的位置，调节时，通过启动电机一，电机一启动后转动带动齿轮二旋转，旋转后的齿轮二啮合齿轮一转动，转动后的齿轮一带动双向丝杆二转动，进而使双向丝杆二旋转，而滑筒通过螺筒在双向丝杆二外侧移动，使转杆带动定位球移动，进而调节定位球的位置，方便对收缩套管进行定位处理，电动伸缩杆通过安装架将定位球的位置进行位置调节处理，进而对不同规格的收缩套管通过定位球定位处理。
附图说明
14.图1是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置的结构示意图；
15.图2是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置中电动伸缩杆的结构示意图；
16.图3是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置图2中a处的结构示意图；
17.图4是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置中底槽的结构示意图；
18.图5是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置中双向丝杆一的结构示意图；
19.图6是本技术实施例提供的一种充电线生产用烤收缩套管装置中螺块一的结构示意图；
20.图中：
21.1、加工台；
22.2、收缩机构；201、出风筒；202、风管；203、热风机；204、螺块二；205、螺杆一；206、电机二
23.3、定位机构；301、定位环；302、电动伸缩杆；303、安装架；304、固定板；305、滑杆；306、滑筒；307、转杆；308、定位球；309、螺筒；310、双向丝杆二；311、轴板；312、齿轮一；313、齿轮二；314、电机一；
24.4、支架；5、控制器；6、底槽；
25.7、顶槽；8、螺块一；9、双向丝杆一；10、电机三。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种充电线生产用烤收缩套管装置，包括加工
台1，加工台1底部开设有底槽6，加工台1表面安装有收缩机构2，加工台1还安装有定位机构3，定位机构3包括有定位环301，定位环301安装在加工台1表面，定位环301内部两侧均安装有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302外侧一端固定安装有安装架303，安装架303一端固定安装与固定板304，固定板304固定有滑杆305，滑杆305外侧活动套设有滑筒306，滑筒306外壁固定有转杆307，转杆307一端外侧转动安装有定位球308，滑筒306另一外壁固定安装有螺筒309，螺筒309内侧设有双向丝杆二310，双向丝杆二310中部外壁转动安装有轴板311，双向丝杆二310通过轴板311安装在固定板304外壁，双向丝杆二310外壁固定有齿轮一312，齿轮一312啮合有齿轮二313，齿轮二313连接有电机一314，电机一314固定在安装架303内侧，收缩机构2包括有出风筒201，出风筒201两侧均连接有风管202，风管202材质为金属，风管202一端连接有热风机203，底槽6内侧活动设有螺块二204，螺块二204开设有螺孔，螺块二204的螺孔内设有螺杆一205，螺杆一205转动安装在底槽6内侧，螺杆一205一端连接有电机二206，螺块二204底部固定有热风机203，加工台1一端安装有控制器5，加工台1底部壁安装有支架4。
29.定位机构3，将收缩套管放置在定位球308内侧，并根据收缩套管的规格，进行调节定位球308的位置，调节时，通过启动电机一314，电机一314启动后转动带动齿轮二313旋转，旋转后的齿轮二313啮合齿轮一312转动，转动后的齿轮一312带动双向丝杆二310转动，进而使双向丝杆二310旋转，而滑筒306通过螺筒309在双向丝杆二310外侧移动，使转杆307带动定位球308移动，进而调节定位球308的位置，方便对收缩套管进行定位处理；
30.而调节电动伸缩杆302时，电动伸缩杆302通过安装架303将定位球308的位置进行位置调节处理，进而对不同规格的收缩套管通过定位球308定位处理；
31.收缩时将充电线贯穿收缩套管，并启动热风机203和电机二206，电机二206启动后转动并带动螺杆一205转动，而螺杆一205转动后使螺块二204在底槽6内侧沿着螺杆一205移动，使热风机203的位置进行移动，而热风机203的热风经过风管202从出风筒201均匀的吹向收缩套管，进而将收缩套管进行加热收缩处理。
32.实施例2
33.请参阅图5～6，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，加工台1表面开设有顶槽7，顶槽7内侧转动安装有双向丝杆一9，双向丝杆一9一端连接有电机三10，双向丝杆一9外侧套设有螺块一8，螺块一8表面固定有定位环301。
34.调节定位机构3之间的距离时，通过启动电机三10，电机三10启动后转动带动双向丝杆一9转动，使螺块一8在顶槽7内侧沿着双向丝杆一9移动，进而通过螺块一8带动定位环301在加工台1表面进行移动，达到调节定位机构3之间距离的效果。
35.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。