一种塑料管材冷却装置的制作方法

1.本技术涉及管材生产领域，尤其是涉及一种塑料管材冷却装置。


背景技术：

2.塑料管材是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管材工程界的青睐。近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管材在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。
3.塑料管材在生产过程中由于挤出时温度较高，需要对其进行冷却，目前主要采用冷却水喷淋或浸没在冷却水中的方式对其进行冷却，但管材冷却后，表面会粘付大量冷却水难以回收，进而造成冷却水利用率较低。


技术实现要素：

4.为了改善目前的塑料管材冷却装置对冷却水的利用率较低的问题，本技术提供一种塑料管材冷却装置。
5.本技术提供一种塑料管材冷却装置，采用如下的技术方案：
6.一种塑料管材冷却装置，包括盛水箱，所述盛水箱的顶部一侧固定连接有冷却管，所述冷却管的内部上侧固定连接有喷淋管，所述冷却管的顶部固定连接有泵，所述喷淋管的一端与所述泵的排水端固定连接，所述泵的抽水端固定连接有抽水管，所述抽水管远离所述泵的一端延伸至所述盛水箱的内部，所述抽水管与所述盛水箱固定连接，所述盛水箱的顶部一侧固定连接有两组中空立板，两组所述中空立板之间通过轴承转动连接有转动筒，所述转动筒的两侧对称滑动连接有滑动杆，两组所述滑动杆的相对侧均固定连接有u形固定板，两组所述u形固定板的内部均固定连接有吸水海绵块，所述滑动杆的两侧对称设有与所述转动筒固定连接的固定轴，各组所述固定轴的外侧均转动连接有挤压辊，两组所述滑动杆的外侧均固定连接有固定环，所述固定环与所述转动筒之间固定连接有弹簧，所述滑动杆远离所述u形固定板的一侧转动连接有滚轮，一侧所述中空立板靠近所述滑动杆的一侧固定连接有导向环，所述导向环的外侧固定连接有弧形凸板，所述转动筒的外侧壁均匀开设有落水孔，所述转动筒的外侧固定连接有蜗轮环，所述蜗轮环的顶壁啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有电机。
7.通过采用上述技术方案，泵在启动工作时可以将盛水箱内部盛装的冷却水通过抽水管抽取至喷淋管的内部喷洒出，从而对经过冷却管内部的管材进行喷淋冷却，接着启动电机，使得电机启动工作时通过蜗杆和蜗轮环的传动带动转动筒转动，转动筒在转动时通过滑动杆带动吸水海绵块沿着冷却后管材的外壁移动，从而将冷却后管材外壁粘付的冷却时吸收，在转动筒转动的同时，通过滑动杆带动滚轮沿着导向环的外壁滚动，在导向环滚动至弧形凸板的外壁时，通过滑动杆牵引u形固定板和吸水海绵块向与之对应的两组挤压辊之间移动，从而使两组挤压辊可以对吸水海绵块进行挤压，从而将吸水海绵块吸附的冷却
水挤压流出，然后通过转动筒上的各组落水孔落在盛水箱的内部被收集，从而实现冷却水的回收利用。
8.可选的，两组所述中空立板之间固定连接有u形连接罩。
9.通过采用上述技术方案，u形连接罩的设置用于将两组中空立板连接固定，以提高中空立板的安装稳定性。
10.可选的，所述电机的底壁固定连接有支撑板，所述支撑板与所述u形连接罩的外壁固定连接。
11.通过采用上述技术方案，支撑板的设置用于对电机提供支撑。
12.可选的，所述支撑板的底部固定连接有直角板，所述直角板与所述u形连接罩的外壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将支撑板与u形连接罩进一步连接，从而提高支撑板与u形连接罩连接的稳定性。
14.可选的，所述导向环与所述u形连接罩之间固定连接有连接杆。
15.通过采用上述技术方案，连接杆的设置用于进一步对导向环进行固定，从而提高导向环的安装稳定性。
16.可选的，所述u形固定板远离所述吸水海绵块的一侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿所述转动筒，所述导向杆与所述转动筒滑动连接。
17.通过采用上述技术方案，导向杆的设置用于对u形固定板的移动进行导向。
18.可选的，两组所述滚轮的外侧均固定连接有橡胶垫圈，所述盛水箱的内底壁固定连接有导流座。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫圈的设置用于对滚轮进行保护，以降低滚轮的磨损，导流座的设置用于对盛水箱内部的冷却水导流至抽水管处，以便于抽水管抽取到冷却水。
20.综上所述，本技术的有益效果如下：
21.本技术通过吸水海绵块、滚轮和电机的设置，使得在电机转动时可以通过蜗杆和蜗轮环的传动带动转动筒转动，转动筒在转动时通过滑动杆带动吸水海绵块沿着冷却后管材的外壁移动，从而将冷却后管材外壁粘付的冷却时吸收，在转动筒转动的同时，通过滑动杆带动滚轮沿着导向环的外壁滚动，在导向环滚动至弧形凸板的外壁时，通过滑动杆牵引u形固定板和吸水海绵块向与之对应的两组挤压辊之间移动，从而使两组挤压辊可以对吸水海绵块进行挤压，从而将吸水海绵块吸附的冷却水挤压流出，然后通过转动筒上的各组落水孔落在盛水箱的内部被收集，从而有效提高了冷却水的利用率。
附图说明
22.图1是本技术的整体结构剖视图；
23.图2是本技术的图1中a部结构放大图；
24.图3是本技术的u形连接罩结构侧剖图。
25.附图标记说明：1、盛水箱；2、冷却管；3、喷淋管；4、泵；5、抽水管；6、中空立板；7、导流座；8、直角板；9、转动筒；10、弧形凸板；11、落水孔；12、滑动杆；13、u形固定板；14、吸水海绵块；15、固定环；16、弹簧；17、滚轮；18、导向环；19、导向杆；20、蜗轮环；21、蜗杆；22、固定
轴；23、挤压辊；24、橡胶垫圈；25、连接杆；26、u形连接罩；27、电机；28、支撑板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参照图1，一种塑料管材冷却装置，包括盛水箱1，盛水箱1的设置用于对冷却水进行盛装。盛水箱1的顶部一侧固定连接有冷却管2，冷却管2的内部上侧固定连接有喷淋管3，冷却管2的顶部固定连接有泵4，喷淋管3的一端与泵4的排水端固定连接，泵4的抽水端固定连接有抽水管5，抽水管5远离泵4的一端延伸至盛水箱1的内部，抽水管5与所述盛水箱1固定连接，泵4的设置用于在启动工作时通过抽水管5将盛水箱1内部的冷却水抽取至喷淋管3的内部，进而喷洒在经过冷却管2内部的管材上，从而对管材进行冷却降温。盛水箱1的内底壁固定连接有导流座7，导流座7的设置用于对盛水箱1内部的冷却水导流至抽水管5处，以便于抽水管5抽取到冷却水。
28.请参照图1-3，盛水箱1的顶部一侧固定连接有两组中空立板6，两组中空立板6之间通过轴承转动连接有转动筒9，中空立板6的设置用于对转动筒9提供支撑。两组中空立板6之间固定连接有u形连接罩26，u形连接罩26的设置用于将两组中空立板6连接固定，以提高中空立板6的安装稳定性。转动筒9的两侧对称滑动连接有滑动杆12，两组滑动杆12的相对侧均固定连接有u形固定板13，两组u形固定板13的内部均固定连接有吸水海绵块14，转动筒9的设置用于转动时通过滑动杆12带动吸水海绵块14沿着冷却后管材的外壁移动，从而吸收冷却后管材外壁粘付的冷却水。
29.请参照图1-3，滑动杆12的两侧对称设有与转动筒9固定连接的固定轴22，各组固定轴22的外侧均转动连接有挤压辊23，挤压辊23的设置用于在吸水海绵块14移动至两组挤压辊23之间时可以对吸水海绵块14进行挤压，从而可以将吸水海绵块14内吸收的冷却水挤出。转动筒9的外侧壁均匀开设有落水孔11，落水孔11的设置用于供挤压辊23挤出的冷却水下落至盛水箱1的内部。
30.请参照图1-3，两组滑动杆12的外侧均固定连接有固定环15，固定环15与转动筒9之间固定连接有弹簧16，弹簧16的设置用于牵引固定环15向转动筒9的一侧移动，从而时吸水海绵块14可以贴靠在管材的外壁。滑动杆12远离u形固定板13的一侧转动连接有滚轮17，一侧中空立板6靠近滑动杆12的一侧固定连接有导向环18，滚轮17的设置用于在转动筒9转动时通过滑动杆12的拨动沿着导向环18的外壁滚动。导向环18与u形连接罩26之间固定连接有连接杆25，连接杆25的设置用于进一步对导向环18进行固定，从而提高导向环18的安装稳定性。两组滚轮17的外侧均固定连接有橡胶垫圈24，橡胶垫圈24的设置用于对滚轮17进行保护，以降低滚轮17的磨损。
31.请参照图1-3，导向环18的外侧固定连接有弧形凸板10，弧形凸板10的设置用于在滚轮17滚动至弧形凸板10的外壁上时，通过滑动杆12牵引u形固定板13和吸水海绵块14向与之对应的两组挤压辊23之间移动，从而使两组挤压辊23可以对吸水海绵块14进行挤压，从而将吸水海绵块14吸附的冷却水挤压流出，然后通过转动筒9上的各组落水孔11落在盛水箱1的内部被收集。u形固定板13远离吸水海绵块14的一侧壁固定连接有导向杆19，导向杆19贯穿转动筒9，导向杆19与转动筒9滑动连接，导向杆19的设置用于对u形固定板13的移动进行导向。
32.请参照图1-3，转动筒9的外侧固定连接有蜗轮环20，蜗轮环20的顶壁啮合连接有蜗杆21，蜗杆21的一端固定连接有电机27，电机27的设置用于在启动工作时通过蜗杆21和蜗轮环20的传动带动转动筒9转动。电机27的底壁固定连接有支撑板28，支撑板28与u形连接罩26的外壁固定连接，支撑板28的设置用于对电机27提供支撑。支撑板28的底部固定连接有直角板8，直角板8与u形连接罩26的外壁固定连接，直角板8的设置用于将支撑板28与u形连接罩26进一步连接，从而提高支撑板28与u形连接罩26连接的稳定性。
33.本技术的实施原理为：
34.在使用时，待冷却的管材贯穿冷却管2和两侧中空立板6的内部从右向左移动，接着启动泵4，使得泵4在启动工作时可以将盛水箱1内部盛装的冷却水通过抽水管5抽取至喷淋管3的内部喷洒出，从而对经过冷却管2内部的管材进行喷淋冷却，接着启动电机27，使得电机27启动工作时通过蜗杆21和蜗轮环20的传动带动转动筒9转动，转动筒9在转动时通过滑动杆12带动吸水海绵块14沿着冷却后管材的外壁移动，从而将冷却后管材外壁粘付的冷却时吸收，在转动筒9转动的同时，通过滑动杆12带动滚轮17沿着导向环18的外壁滚动，在导向环18滚动至弧形凸板10的外壁时，通过滑动杆12牵引u形固定板13和吸水海绵块14向与之对应的两组挤压辊23之间移动，从而使两组挤压辊23可以对吸水海绵块14进行挤压，从而将吸水海绵块14吸附的冷却水挤压流出，然后通过转动筒9上的各组落水孔11落在盛水箱1的内部被收集，从而实现冷却水的回收利用，在滚轮17滚离弧形凸板10表面时，弹簧16恢复形变，从而通过固定环15牵引滑动杆12和吸水海绵块14向管材外壁移动，从而实现对管材外壁的冷却水再次吸附回收。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。