制造光学镜片的方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种制造光学镜片的方法和一种用于控制镜片制造方法的方法。
【背景技术】
[0002]对本发明的背景的讨论包括于此以解释本发明的上下文。这不旨在被认为是承认被引用的任何材料被公开、为人所周知或者是权利要求书中的任一项要求的优先权日下的公共常识的一部分。
[0003]光学镜片通常由塑料材料制成并且一般具有两个相反的表面，这些表面彼此合作以提供所需的折射特性，一般对应于佩戴者的处方。当这些表面之一的相对于另一个的定位或形状不准确时，可能不会遵守所需的折射特性。
[0004]根据所需的折射特性制造光学镜片通常包括对半成品镜片或镜片毛坯的表面进行机加工。通常，半成品镜片具有一个成品表面(例如前表面)和一个未成品表面(例如后表面)。通过机加工镜片的后表面以移除材料，可以产生用于所希望的矫正处方的、后表面相对于前表面的所需形状和定位。
[0005]在制造镜片过程中，重要的是在各种制造操作过程中，将半成品镜片牢固地维持在一个预锻模(blocker)上的准确位置，以便防止产生光学误差。
[0006]常规地，为半成品镜片提供成品表面上的多个雕刻标记。这些雕刻标记限定了镜片的成品表面的设计的参考系。
[0007]对于某些光学设计，例如，当两个表面具有非对称设计时，准确地控制光学表面的相对位置非常重要，以便保证期望的光学功能。
[0008]当已经制造了光学镜片后，技术人员希望检查所制造的光学镜片的光学表面的相对位置；他需要实现光学镜片的全面光学功能测量和/或3D表面测量。这些方法非常耗时和昂贵。
[0009]因此，需要一种制造光学镜片的方法，该方法允许容易地检查所制造的光学镜片的光学表面的相对位置。
【发明内容】
[0010]为此，本发明提出了一种用于制造光学镜片的方法，该方法包括:
[0011]?一个镜片构件提供步骤，在该步骤过程中，提供一个镜片构件，该镜片构件包括一个第一表面和该第一表面的一个第一参考系，由该第一表面上的多个第一标记对该第一参考系进行标识，
[0012]籲一个表面数据提供步骤，在该步骤过程中，提供对应于一个第二表面的表面数据和该第二表面相对于该有待加工的光学镜片的该第一表面的位置，
[0013]?一个镜片构件阻塞步骤，在该步骤过程中，将该镜片构件阻塞在一个机加工位置，
[0014]籲一个机加工步骤，在该步骤过程中，根据该表面数据对该光学镜片的该第二表面进行机加工，
[0015]籲一个第二标记确定步骤，在该步骤过程中，至少根据表示该光学镜片的折射特性的光学数据和表示有待观察这些第一标记和第二标记所在的观察条件的观察数据，确定对该第二表面的一个第二参考系进行标识的这些第二标记，以及
[0016]?一个第二标记提供步骤，在该步骤过程中，在该光学镜片的该第二表面上设置这些第二标记。
[0017]有利地，可以使直截了当地根据光学镜片的折射特性和观察条件确定这些第二标记，检查在观察条件下第一和第二表面的相对位置的准确度。
[0018]根据可以单独或组合地进行考虑的进一步实施例:
[0019]-该方法进一步包括:
[0020]?一个参考系确定步骤，在该步骤过程中，通过在对应于该观察数据的这些观察条件下确定这些第一和第二标记的位置来确定该第一和第二参考系，以及
[0021]?—个比较步骤，在该步骤过程中，对该第一和第二参考系的位置进行比较，从而确定该第一和第二表面之间的定位误差；和/或
[0022]-该方法进一步包括一个分拣步骤，在该步骤过程中，如果该第一和第二表面之间的定位误差小于等于一个阈值则接受所制造的光学镜片，并且如果该第一和第二表面之间的定位误差大于所述阈值则将其挑出；和/或
[0023]-在该确定步骤过程中，使用一个测量光学设备测量这些第一和第二标记上的位置，并且该观察数据至少表示该光学镜片相对于该测量光学设备的位置；和/或
[0024]-在该确定步骤过程中，由一个操作者在这些观察条件下确定这些第一和第二标记之间的相对位置；和/或
[0025]-在该第二标记确定步骤过程中，确定这些第二标记，从而当相对于该第一表面正确地定位该第二表面时在这些观察条件下出现在与这些第一标记相同的位置；和/或
[0026]-在该第二标记确定步骤过程中，确定这些第二标记，从而考虑一个定位误差容差；和/或
[0027]-该光学数据至少表示该第一和第二表面的设计和该第二表面相对于该第一表面的相对位置；和/或
[0028]-在该第二标记提供步骤过程中，将该光学镜片阻塞在与该机加工步骤过程中一样的位置；和/或
[0029]-这些第一和/或第二标记是临时标记；和/或
[0030]-该光学数据至少表示制造该光学镜片所针对的佩戴者的处方。
[0031]本发明还涉及一种用于控制镜片制造方法的方法，该方法包括:
[0032]籲一个光学镜片制造步骤，在该步骤过程中，依照根据本发明的制造方法使用一个制造设备制造一个光学镜片，
[0033]?—个定位误差确定步骤，在该步骤过程中，确定该光学镜片的该第一和第二表面的定位误差，
[0034]?—个记录步骤，在该步骤过程中，记录该定位误差，
[0035]其中，该方法进一步包括有规律地重复光学镜片制造、定位误差确定和记录步骤，以及检查该定位误差随时间的演变，并且
[0036]检查在该镜片制造工艺的过程中所用的制造设备的至少一个参数随时间的演变，并且该光学镜片的该第一和第二表面的定位误差随时间的演变与该制造设备的该至少一个参数随时间的演变有关。
[0037]本发明进一步涉及一种用于控制镜片制造方法的方法，该方法包括:
[0038]?一个主镜片制造步骤，在该步骤过程中，根据如权利要求1至10中任意一项所述的制造方法使用一个制造设备制造一个主镜片，
[0039]?—个定位误差确定步骤，在该步骤过程中，确定该主镜片的该第一和第二表面的定位误差，
[0040]?一个记录步骤，在该步骤过程中，记录该定位误差，
[0041]其中，该方法进一步包括有规律地重复主镜片制造、定位误差确定和记录步骤以及检查定位误差随时间的演变，并且
[0042]检查在该镜片制造工艺过程中所用的制造设备的至少一个参数随时间的演变，并且该主镜片的该第一和第二表面的定位误差随时间的演变与该制造设备的该至少一个参数随时间的演变有关。
[0043]根据一个进一步的方面，本发明涉及一种计算机程序产品，该产品包括一个或多个可由处理器访问的存储指令序列，当处理器执行指令时，该计算机程序致使处理器实施根据本发明的方法的各个步骤。
[0044]本发明还涉及一种计算机可读介质，该介质承载了根据本发明的计算机程序产品的一个或多个指令序列。
[0045]进一步地，本发明涉及一种使计算机执行本发明的方法的程序。
[0046]本发明还涉及一种具有在其上记录的程序的计算机可读存储介质；其中，该程序使计算机执行本发明的方法。
[0047]本发明进一步涉及一种包括一个处理器的装置，该处理器被适配成用于存储一个或多个指令序列并且实施根据本发明的方法的多个步骤中的至少一个步骤。
[0048]如从以下讨论中明显的是，除非另有具体规定，否则应了解到，贯穿本说明书，使用诸如“计算”、“运算”、“生成”等术语的讨论是指计算机或计算系统或类似电子计算装置的动作和/或过程，该动作和/或过程对该计算系统的寄存器和/或存储器内表示为物理(诸如电子)量的数据进行操纵和/或将其转换成该计算系统的存储器、寄存器和其他此类信息存储、传输或显示装置内的类似地表示为物理量的其他数据。
[0049]本发明的实施例可以包括用于执行在此所述操作的设备。此设备可以是为所期望的目的而专门构建的，或此设备可以包括一个通用计算机或被储存在计算机中的计算机程序选择性地激活或重新配置的数字信号处理器(“DSP”)。这样的计算机程序可以存储在计算机可读存储介质中，如但不限于任何类型的磁盘，包括软磁盘、光盘、CD-ROM、磁光盘、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电可编程只读存储器(EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、磁性或光学卡，或任何其他类型的适合于存储电子指令并且能够耦联到计算机系统总线上的介质。
[0050]本文中所提出的过程和显示方式并非本来就与任何特定的计算机或其他设备相关。各种通用系统都可以与根据此处的教导的程