轮12均套设安装在转盘传动轴10上；所述锥形叶片轴5与固定盘7和旋转盘9同轴，锥形叶片轴5可相对固定盘7和旋转盘9做旋转运动，锥形叶片轴5通过第一向心轴承组21、第二推力轴承17及座子18安装定位，其中，第一向心轴承组21安装在转盘传动轴10的中心孔内，第二齿轮14套设安装在锥形叶片轴5的右端；所述第一电机16通过第一传动机构15带动第二齿轮14转动，并进而带动锥形叶片轴5旋转，所述第二电机19通过第二传动机构20带动第一齿轮12转动，再带动转盘传动轴10转动，并进而带动旋转盘9做旋转运动。
[0022]在本实施例中，固定盘7的右端面上从外圆向中心依次设有外环形凹平面70、凸起的中环形凸平面71、内环形凹平面72以及内中心孔73 ;其中在所述中环形凸平面71上设有五条第二螺旋槽组711，所述内中心孔73与挤出机头4的出料口连通。
[0023]在本实施例中，在所述旋转盘9的左端面上从外圆向中心依次设有凸起的外环形凸平面91、中环形凹平面92以及内环形凸平面93 ;其中在所述外环形凸平面91上设有五条第一螺旋槽组911，在所述内环形凸平面93上设有四条第三螺旋槽组931。上述固定盘7的外环形凹平面70与旋转盘9的外环形凸平面91上的第一螺槽组911配合形成第一级挤塑区，所述固定盘7中环形凸平面71上的第二螺槽组711与旋转盘9中环形凹平面92配合形成第二级挤塑区，所述固定盘7内环形凹平面72与旋转盘9内环形凸平面93上的第三螺旋槽组931配合形成第三级挤塑区；所述第一螺旋槽组911的末端与第二螺槽组711的始端连通，所述第二螺槽组711的末端与第三螺旋槽组931的始端连通，所述第三螺旋槽组931末端与内中心孔73连通。第一螺旋槽组911、第二螺槽组711以及第三螺旋槽组931的数量也可根据实际情况而定，可以是三条、四条、五条或更多。
[0024]在本实施例中，其第二螺旋槽711的旋向与第一螺旋槽911及第三螺旋槽931的旋向相反。第二螺旋槽组711与第一螺旋槽组911和第三螺旋槽组931位于不同盘上(即:第二螺旋槽组711位于固定盘7上，第一螺旋槽组911和第三螺旋槽组931均位于旋转盘9上)。
[0025]在本实施例中，其第一螺旋槽组911、与第二螺旋槽组711及第三螺旋槽组931，从外圆到中心的截面积逐渐收缩即截面积之和逐步变小。
[0026]工作时，旋转盘9转动，物料会在自重作用下进入固定盘7与旋转盘9形成的第一级螺槽组911中并沿螺旋槽移动，在移动的同时，与固定盘7上有较大粗糙度的外环形凹平面70产生摩擦挤压，再进入第二级螺槽组711中并沿螺槽移动，并与旋转盘9上有较大粗糙度的中环形凹平面92产生摩擦挤压，然后再进入第三级螺旋槽组931中并沿螺槽移动，与固定盘7上有较大粗糙度的内环形凹平面72产生摩擦挤压后，离开第三级螺槽组931并进入内中心孔73，在锥形叶片轴5旋转推动下，物料从内中心孔73沿轴向移动到挤出机头4。
[0027]以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种平面多级同轴盘式挤塑机，包括罩子(1)、法兰盘(3)、挤出机头(4)、锥形叶片轴(5)、固定盘(7)、料斗(8)、旋转盘(9)、转盘传动轴(10)、第一齿轮(12)、第一推力轴承(13)、第二齿轮(14)、第一传动机构(15)、第一电机(16)、第二推力轴承(17)、座子(18)、第二电机(19)、第二传动机构(20)、第一向心轴承组(21)及第二向心轴承组(22);其中所述罩子(I)罩设在固定盘(7)及旋转盘(9)上，罩子(I)与固定盘(7)固定并同轴心，所述旋转盘(9 )与固定盘(7 )同轴，旋转盘(9 )相对固定盘(7 )可转动，固定盘(7 )与法兰盘(3 )及挤出机头(4)同轴，固定盘(7)通过法兰盘(3)与挤出机头(4)安装在一起，固定盘(7)的中心孔与挤出机头(4)连通；所述料斗(8)安装在罩子(I)上；所述转盘传动轴(10)的左端与旋转盘(9)固定连接，转盘传动轴(10)的右端通过第一推力轴承(13)安装在座子(18)上，所述第二向心轴承组(22)及第一齿轮(12)均套设安装在转盘传动轴(10)上；所述锥形叶片轴(5)与固定盘(7)和旋转盘(9)同轴，锥形叶片轴(5)可相对固定盘(7)和旋转盘(9)做旋转运动，锥形叶片轴(5)通过第一向心轴承组(21)、第二推力轴承(17)及座子(18)安装定位，其中，第一向心轴承组(21)安装在转盘传动轴(10)的中心孔内，第二齿轮(14)套设安装在锥形叶片轴(5)的右端；所述第一电机(16)通过第一传动机构(15)带动第二齿轮(14)转动，并进而带动锥形叶片轴(5)旋转，所述第二电机(19)通过第二传动机构(20)带动第一齿轮(12 )转动，再带动转盘传动轴(10 )转动，并进而带动旋转盘(9 )做旋转运动；其特征在于在所述固定盘(7)与旋转盘(9)配合的端面上，从外圆向中心依次设有多级螺槽组，所述多级螺槽组作为物料粉碎、混合、磨压、塑化和输运通道，每级螺槽组有多条螺旋槽组成，所述料斗(8 )的出料口与固定盘(7 )及旋转盘(9 )配合面间的第一级螺槽组连通。2.根据权利要求1所述的平面多级同轴盘式挤塑机，其特征在于在所述固定盘(7)的右端面上从外圆向中心依次设有外环形凹平面(70)、凸起的中环形凸平面(71)、内环形凹平面(72)及内中心孔(73)，其中在中环形凸平面(71)上设有三条以上的第二螺旋槽组(711)，所述内中心孔(73)与挤出机头(4)的出料口连通；在所述旋转盘(9)的左端面上从外圆向中心依次设有凸起的外环形凸平面(91)、中环形凹平面(92)及内环形凸平面(93)，其中在所述外环形凸平面(91)上设有三条以上的第一螺旋槽组(911)，在所述内环形凸平面(93)上设有三条以上的第三螺旋槽组(931);所述固定盘(7)的外环形凹平面(70)与旋转盘(9)外环形凸平面(91)上的第一螺槽组(911)配合形成第一级挤塑区，所述固定盘(7)中环形凸平面(71)上的第二螺槽组(711)与旋转盘(9)中环形凹平面(92)配合形成第二级挤塑区，所述固定盘(7)内环形凹平面(72)与旋转盘(9)内环形凸平面(93)上的第三螺旋槽组(931)配合形成第三级挤塑区。3.根据权利要求2所述的平面多级同轴盘式挤塑机，其特征在于所述第二螺槽组(711)的旋向与第一螺旋槽组(911)及第三螺旋槽组(931)的旋向相反。4.根据权利要求2或3所述的平面多级同轴盘式挤塑机，其特征在于所述第一螺旋槽组(911)、与第二螺旋槽组(711)及第三螺旋槽组(931)，从外圆到中心的截面积逐渐收缩即截面积之和逐步变小。
【专利摘要】本发明涉及一种平面多级同轴盘式挤塑机，包括罩子、法兰盘、挤出机头、锥形叶片轴、固定盘、料斗、旋转盘、转盘传动轴、第一及第二齿轮、第一及第二推力轴承、第一及第二传动机构、第一及第二电机、座子、第一及第二向心轴承组；其中罩子罩设在固定盘及旋转盘上；料斗安装在罩子上；转盘传动轴的左端与旋转盘固定连接，其右端通过第一推力轴承安装在座子上，第二向心轴承组及第一齿轮均套设安装在转盘传动轴上；锥形叶片轴的左端与旋转盘固定，第二齿轮套设安装在锥形叶片轴的右端；特点是在固定盘与旋转盘配合的端面上，从外圆向中心依次设有作为物料粉碎、混合、磨压、塑化和输运通道的多级螺槽组，料斗的出料口与第一级螺槽组连通。其提高了物料的塑化质量和产量，既可克服螺杆挤塑机螺杆悬臂梁问题，又具备盘式挤塑机优点等。
【IPC分类】B29C45/46, B29C45/58
【公开号】CN104985776
【申请号】CN201510396470
【发明人】陈学锋, 凃明霞, 徐言生, 胡建国, 柯美元, 曾宪荣
【申请人】顺德职业技术学院
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月8日