轮胎修补密封组合物的制作方法
【专利说明】
[0001] 本申请是国际申请日为2008年12月30日、国际申请号为PCT/IB2008/003645、国 家申请号为200880128645. 6并且发明名称为"轮胎修补密封组合物"的申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种轮胎修补密封组合物。
【背景技术】
[0003] 已知轮胎穿孔是用密封组合物修补的，该密封组合物被注射到轮胎中以从内部修 补穿孔，并且使轮胎气密。
[0004] 各种类型的密封组合物是已知的，其中将橡胶，通常是天然橡胶的胶乳与粘合剂 和防冻剂混合。
[0005] 如果长时间保持，这种密封组合物具有以下缺点：胶乳和粘合剂粒子结合而形成 膏状组合物，这种膏状组合物在分配时堵塞分配器阀门并且不能适当地修补穿孔。
[0006] 本发明人进行的研究已经表明，堵塞分配器阀门的一个原因似乎是天然橡胶粒子 的大的尺寸-1微米，以及不均匀、不稳定的尺寸分布。
[0007] 不含粘合剂的组合物也是已知的，但是其也导致分配器阀门的堵塞。
[0008] 因此需要被设计成消除已知的组合物的缺点的轮胎修补密封组合物。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的是提供一种密封组合物，其随时间的流逝是稳定的，并且其橡胶胶 乳粒子不经历导致分配器阀门堵塞的聚集。
【附图说明】
[0010] 根据本发明，提供一种如权利要求1中所述的密封组合物。
[0011] 本发明将参考附图进行描述，在附图中：
[0012] -图1显示相对于下述配方（formula) D (羧基化（carboxyIated)合成胶乳和乙二 醇），在与空气接触中留存48小时的样品（试验9)和留存2小时并且立即测试的样品（试 验10)的比较；
[0013] -图2显示了在实施例4中的0%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0014] -图3显示了在实施例4中的10%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0015] -图4显示了在实施例4中的25%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0016] -图5显示了在实施例4中的50%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0017] -图6显示了在实施例4中的75%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0018] -图7显示了如在实施例5中进行热试验的5%合成胶乳配方的压力-时间曲线；
[0019] -图8显示了如在实施例5中进行热试验的10%合成胶乳配方的压力-时间曲 线；
[0020] -图9显示了如在实施例5中进行热试验的15%合成胶乳配方的压力-时间曲 线；
[0021] -图10显示了如在实施例5中进行热试验的20%合成胶乳配方的压力-时间曲 线。
【具体实施方式】
[0022] 在一个优选的实施方案中，合成胶乳的平均粒度为0. 04至0. 5 μ m，并且其有利地 用于制备密封组合物。这种配方使得密封组合物显著稳定，因此防止粒子聚集，而同时保持 天然胶乳基组合物的优异的密封能力特性。
[0023] 平均粒度分布为0. 05-0. 3 μ m的合成胶乳粒径被发现是优选的，并且还更优选粒 度分布为〇. 1。
[0024] 根据本发明的一个方面，密封组合物优选包含40至70%的天然胶乳，10至20%的 合成胶乳和20至50%的乙二醇。更优选地，组合物包含：
[0025] -50-52 %的天然胶乳
[0026] -14-16 %的合成胶乳
[0027] -31-33% 的乙二醇。
[0028] 合成胶乳具有优选至少25%，更优选超过50%的胶凝率（gelation rate)并且 有利地选自包括苯乙烯-丁二烯和羧基化苯乙烯-丁二烯的组，所述胶凝率是通过基于 JIS-K6387的Mallon机械稳定性测试测量的。
[0029] 使用的天然胶乳在脱蛋白质时提供优异的结果。
[0030] 密封组合物还可以包含0. 5-3%，优选1-2%的聚氨酯胶乳，其具有进一步稳定的 效果。
[0031] 最后，密封组合物还可以包含添加剂，例如其量优选为0.05-3%并且更优选为 0. 1-1. 5%的抗氧化剂和其量优选为0. 2-3 %并且更优选为0. 5-2%的稳定剂。
[0032] 现在将通过许多完全非限制性的实施例描述本发明。
[0033] 实施例
[0034] 实施例1
[0035] 化学-物理特件
[0036] 比较各种组合物。在考虑（respecting)〗至2的胶乳/乙二醇比率（60%胶乳 +40%乙二醇）时，制备大量配方，其组成基于不同于天然胶乳的组成；并且对下列配方进 行试验：
[0037] -配方：Hartex 101天然胶乳和乙二醇
[0038] -配方A :来自Malaya的Euratex S3和Euratex T22R纯天然胶乳，其添加有非离 子表面活性剂和乙二醇
[0039] 配方B :如上所述的Euratex S3和Euratex T22R纯天然胶乳，其具有比率为3 : 1 的非离子表面活性剂和羧基化SBR和乙二醇
[0040] -配方 C :Euratex 2007 软膜（softer-film)苯乙稀-丁二稀（SBR)胶乳和乙二 醇
[0041 ]配方 D :Euratex 2007 硬膜（harder-film)(羧基化）苯乙稀-丁二稀（SBR)胶乳 和乙二醇
[0042] -配方E :在实验室中制备的商业化配方。
[0043] 尽管还测试了实际的商业化配方，但是在试验中包括配方E，用于在不依赖于储存 和运输引起的化学-物理变化的条件下研究产品，所述条件可能强烈地影响容易变化的天 然胶乳基产品。
[0044] 下面显示了上述配方的粘度测试结果：
[0045]
[0046] 在天然胶乳（约20. 35mPa*s)和合成胶乳（约18. 85mpa*s)的粘度之间没有观察 到显著的差别。合成胶乳的更低粘度与其粒度密切相关，粒度分析表明其粒度比天然胶乳 的粒度小得多。更具体地，值的范围为天然胶乳的约1 μ m至测试的合成胶乳的约0. 1 μ m的 十分之一。此外，合成胶乳被证明具有界限分明的中心位置适当的、很窄的高斯粒度分布， 表明大量的粒子具有相同的直径。
[0047] 实施例2
[0048] 阀门沣射试验
[0049] 模拟组合物分配器系统的测试系统包括压缩机、量表和用于支撑组合物容器的系 统。这些与压力表和流量表结合成一体以在整个测试中监测压力和流量。
[0050] 因此，通过模拟通常的商业化分配器系统的工作条件来测试通过阀门的组合物的 注射。
[0051] 当启动压缩机时，组合物从筒（cartridge)中排出，并且沿着系统的硅氧烷管流 动，到达拧紧阀门的末端。只要筒中的组合物一流出，就供给空气对轮胎充气。在容器中收 集从筒中排出的组合物。试验持续约5分钟，这多于足以达到约2.5巴（35PSI)的最终轮 胎压力的时间。
[0052] 对实施例1中的组合物进行环境温度注射试验。
[0053] 由合成胶乳配方（C和D)和天然胶乳配方B得到最佳的结果。
[0054] 实施例3
[00