一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法

文档序号:9481716阅读:115来源:国知局
一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法
【技术领域】
[0001]本发明属于3D打印技术扫描路径方法领域,具体涉及一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法。
【背景技术】
[0002]目前3D打印作为快速成形技术的一种,以实体数字模型文件为基础,采用成型材料,通过逐层打印的方式来构造三维实体。由于3D打印技术无需机械加工和任何模具,可在一定程度上缩短产品的研发周期和降低生产成本,目前已在建筑、航空航天、机械、生物医学等领域得到较为广泛的应用。对于3D打印技术,为保证精度,分层厚度很小,分层的层片数量很大,而每层填充都需要扫描,直至完成整个原型制造完毕。
[0003]现有的扫描路径常采用水平方向和垂直方向扫描,由于成型材料内部应力得不到分散,打印的零件常常会发生应力变形,影响零件成型的质量。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,我们提出了一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其有效控制了成型材料的应力变形,提高了成型精度。
[0005]为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其包括如下步骤:
51:根据打印零件的3D物理模型进行切片,获得单层的平面数据;
52:根据单层的平面数据,获得当前平面数据;
53:根据当前平面数据,生成固定倾角或任意倾角的一扫描路径;
54:根据S2、S3中当前平面数据的下一层平面数据,生成固定倾角或任意倾角的另一扫描路径;
55:重复S4,直到切片完成获得整个模型的扫描路径。
[0006]优选的,所述平面数据是SLC文件、CLI文件或其他格式的平面数据。
[0007]通过上述技术方案,本发明的有益效果是:任意角度生成的扫描路径使得内部应力分散,减少了应力变形,提高了零件制作精度。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的优选实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的优选实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0009]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0010]一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其包括如下步骤:
S1:根据打印零件的3D物理模型进行切片,获得单层的平面数据; 52:根据单层的平面数据,获得当前平面数据;
53:根据当前平面数据,生成固定倾角或任意倾角的一扫描路径;
54:根据S2、S3中当前平面数据的下一层平面数据,生成固定倾角或任意倾角的另一扫描路径;
55:重复S4,直到切片完成获得整个模型的扫描路径。
[0011]所述平面数据是SLC文件、CLI文件或其他格式的平面数据。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其特征在于,其包括如下步骤: 51:根据打印零件的3D物理模型进行切片,获得单层的平面数据; 52:根据单层的平面数据,获得当前平面数据; 53:根据当前平面数据,生成固定倾角或任意倾角的一扫描路径; 54:根据S2、S3中当前平面数据的下一层平面数据,生成固定倾角或任意倾角的另一扫描路径; 55:重复S4,直到切片完成获得整个模型的扫描路径。2.根据权利要求1所述的一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其特征在于,所述平面数据是SLC文件、CLI文件或其他格式的平面数据。
【专利摘要】本发明公开了一种控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,其包括:S1:根据打印零件的3D物理模型进行切片,获得单层的平面数据;S2:根据单层的平面数据,获得当前平面数据;S3:根据当前平面数据,生成固定倾角或任意倾角的一扫描路径;S4:根据S2、S3中当前平面数据的下一层平面数据,生成固定倾角或任意倾角的另一扫描路径;S5:重复S4,直到切片完成获得整个模型的扫描路径。本发明控制增材制造应力变形的可任意角度扫描路径方法,内部应力分散,减少热变形,同时,打印连续程度高,成型强度高。
【IPC分类】B29C67/00, B33Y50/00
【公开号】CN105235223
【申请号】CN201510798354
【发明人】周宏志, 邵喜明
【申请人】吴江中瑞机电科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月19日
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