一种塑料玩具注塑机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压设备技术领域，具体为一种液压机。
【背景技术】
[0002]塑料行业中，注塑成型是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中成型。现有的一种塑料玩具注塑机包括投料口、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注塑模具冷却装置包括水循环机构、若干模具进水管、与模具进水管相同数量的模具出水管，一个模具进水管和一个模具出水管通过模具的水流道形成循环回路，为使模具达到降温的目的，注塑模具的水流道有多条，在注塑模具上机台时，需连接很多水管。注射装置包括机架、传动轴和喷嘴，喷嘴包括喷射主体，喷射主体具有流质流道。塑料粒子难免含有杂质，同时一种塑料玩具注塑机行业为了降低成本，对回料进行再次利用，通过一定比例将回料与原料搅拌后，作为原料使用，
这更不可避免将杂质带入一种塑料玩具注塑机中。热熔粒子在通过注塑射嘴到达模具型腔时，可能会堵塞，引起注塑不畅，更有甚者，注入模具型腔中，损伤模具。注射装置目前采用的是独立式过滤网或者过滤片，放置在喷射主体尾部，这样的构造，清洗的工作量较大，影响一种塑料玩具注塑机的使用效率。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种塑料玩具注塑机，该种一种塑料玩具注塑机能减少清洗的工作量，提高一种塑料玩具注塑机的使用效率。
[0004]要解决该技术问题，本发明的技术方案为:一种塑料玩具注塑机，包括投料口、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注射装置包括机架、传动轴、升温装置和喷嘴，喷嘴包括喷射主体，喷射主体具有流质流道，所述的喷射主体的尾部安装有阶梯孔，所述的喷射主体的阶梯孔具有与流质流道相通的内螺纹段，所述的喷射主体的阶梯孔内安装有滤器和挡板，所述的滤器具有与喷射主体的阶梯孔内螺纹段匹配的外螺纹和若干用于清除余料的滤孔，所述的挡板位于滤器的尾部。
[0005]所述的滤器面向挡板的一侧安装有环槽，所述的挡板具有与滤器的环槽适配的螺纹。
[0006]所述的滤器面向挡板端具有用以方便拆卸的台面。
[0007]所述的注塑模具的冷却装置包括水循环机构、若干模具进水管、与模具进水管相同数量的模具出水管，所述的水循环机构靠近注塑模具处安装有分水器，所述的分水器包括分水器本体、与模具进水管相适应的模具进水管接头、与模具出水管相适应的模具出水管接头，所述的分水器本体具有总进水口、总出水口、分水器进水腔和分水器出水腔，所述的分水器进水腔和分水器出水腔之间相隔，所述的分水器进水腔的端部具有总进水口，所述的分水器出水腔的端部具有总出水口，所述的若干模具进水管接头分别与分水器进水腔连通，所述的若干模具出水管接头分别与分水器出水腔连通，所述的水循环机构具有两根分别与分水器的总进水口、分水器的总出水口连接的水管。
[0008]所述的分水器的每个模具进水管接头处分别安装有调节流速的控制阀。
[0009]本发明一种塑料玩具注塑机采用这样的构造，减少清洗的工作量，注塑模具上机台后，安装方便快捷，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明一种塑料玩具注塑机作进一步详细地说明；
图1为本发明一种塑料玩具注塑机的局部构造示意图；
图2为图1所不的嗔嘴放大构造不意图；
图3为图2所示的滤器的放大构造示意图；
图4为图3所示的滤器的左视示意图；
图5为图2所不的挡板的构造不意图；
图6为本发明本发明一种塑料玩具注塑机的注塑模具的冷却装置构造示意图；
图7为图6所示的分水器的旋转放大构造示意图；
图8为图7所示的分水器的俯视示意图；
在图中，1、料斗；2、传动轴；3、注塑模具；4、机架；5、升温装置；6、喷嘴；7、挡板；8、滤器；9、喷射主体；10、流质流道；11、外螺纹；12、滤孔；13、环槽；14、螺纹；15、模具进水管；16、分水器进水腔；17、分水器本体；18、分水器出水腔；19、水循环机构；20、模具出水管；21、总出水口 ；22、总进水口 ；23、模具进水管接头；24、模具出水管接头。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种塑料玩具注塑机包括投料口、注射装置、注塑模具3和注塑模具的冷却装置，投料口包括料1，注射装置包括机架4、传动轴2、升温装置5和喷嘴6，喷嘴6包括喷射主体3、滤器2和挡板1，喷射主体3具有流质流道4，喷射主体3的尾部具有阶梯孔，喷射主体3的阶梯孔具有与流质流道4相通的内螺纹段，喷射主体3的阶梯孔内安装滤器2和挡板1，滤器2具有与喷射主体3的阶梯孔内螺纹段匹配的外螺纹5和若干用于清除余料的滤孔6，挡板1位于滤器2的尾部，滤器2面向挡板1的一侧具有环槽7，挡板1具有与滤器2的环槽7适配的螺纹8。经过一定时间使用后，定期将滤器2通过旋转从喷嘴上取下，进行清理，清理完毕，再将滤器2装在喷射主体3上使用。为了便于将滤器2旋下，滤器2面向挡板1端具有用以方便拆卸的台面。这样的构造，方便清洗，能减少清洗的工作量，提高一种塑料玩具注塑机的使用效率。
[0012]如图6、图7、图8所示，注塑模具冷却装置包括水循环机构19、多根模具进水管15、与模具进水管15相同数量的模具出水管20和分水器，分水器包括分水器本体17、与模具进水管15相适应的模具进水管接头23、与模具出水管20相适应的模具出水管接头24，分水器本体17具有总进水口 22、总出水口 21、分水器进水腔16和分水器出水腔18，分水器进水腔16和分水器出水腔18之间相隔，分水器本体17的外形为长方体，分水器进水腔16和分水器出水腔18的横截面均为正方形，分水器进水腔16的端部具有总进水口 22，分水器出水腔18的端部具有总出水口 21，若干模具进水管接头23分别与分水器进水腔16连通，若干模具出水管接头24分别与分水器出水腔18连通。水循环机构19具有两根分别与分水器的总进水口、分水器的总出水口连接的水管。每个模具进水管接头处分别具有调节流速的控制阀，也可以连接两个快接水阀，一个控制分水器的总进水口的流量，一个控制分水器的总出水口的流量，这样能够保证模具温度的均匀性，提高产品的合格率，水阀调节到合适位置后，再次生产就不需要再次调节。使用时，将注塑模具的模具进水管和模具出水管连接到分水器上，当模具上机台后，水循环机构只需接两根水管到分水器的总进水口和总出水口，安装方便快捷，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种塑料玩具注塑机，包括投料口、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注射装置包括机架(4)、传动轴(2)、升温装置(5)和喷嘴￠)，喷嘴(6)包括喷射主体(9)，喷射主体(9)具有流质流道(10)，其特征在于:所述的喷射主体(9)的尾部安装有阶梯孔，所述的喷射主体(9)的阶梯孔具有与流质流道(10)相通的内螺纹段，所述的喷射主体(9)的阶梯孔内安装有滤器(8)和挡板(7)，所述的滤器(8)具有与喷射主体(9)的阶梯孔内螺纹段匹配的外螺纹(11)和若干用于清除余料的滤孔(12)，所述的挡板(7)位于滤器(8)的尾部。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑机，其特征在于:所述的滤器(8)面向挡板(7)的一侧安装有环槽(13)，所述的挡板(7)具有与滤器(8)的环槽(13)适配的螺纹(14)。3.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑机，其特征在于:所述的滤器(8)面向挡板(7)端具有用以方便拆卸的台面。4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料玩具注塑机，其特征在于:所述的注塑模具的冷却装置包括水循环机构(19)、若干模具进水管(15)、与模具进水管(15)相同数量的模具出水管(20)，所述的水循环机构(19)靠近注塑模具处安装有分水器，所述的分水器包括分水器本体(17)、与模具进水管相适应的模具进水管接头(23)、与模具出水管相适应的模具出水管接头(24)，所述的分水器本体(17)具有总进水口(22)、总出水口(21)、分水器进水腔(16)和分水器出水腔(18)，所述的分水器进水腔(16)和分水器出水腔(18)之间相隔，所述的分水器进水腔(16)的端部具有总进水口(22)，所述的分水器出水腔(18)的端部具有总出水口(21)，所述的若干模具进水管接头(23)分别与分水器进水腔(16)连通，所述的若干模具出水管接头(24)分别与分水器出水腔(18)连通，所述的水循环机构(19)具有两根分别与分水器的总进水口、分水器的总出水口连接的水管。5.根据权利要求4所述的一种塑料玩具注塑机，其特征在于:所述的分水器的每个模具进水管接头(23)处分别安装有调节流速的控制阀。
【专利摘要】本发明公开了一种塑料玩具注塑机，包括投料口、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置，注射装置包括机架、传动轴、升温装置和喷嘴，喷嘴包括喷射主体，喷射主体具有流质流道，所述的喷射主体的尾部安装有阶梯孔，所述的喷射主体的阶梯孔具有与流质流道相通的内螺纹段，所述的喷射主体的阶梯孔内安装有滤器和挡板，所述的滤器具有与喷射主体的阶梯孔内螺纹段匹配的外螺纹和若干用于清除余料的滤孔，所述的挡板位于滤器的尾部。本发明一种塑料玩具注塑机采用这样的构造，减少清洗的工作量，注塑模具上机台后，安装方便快捷，提高了生产效率。
【IPC分类】B29C45/17, B29C45/73
【公开号】CN105479664
【申请号】CN201510637695
【发明人】徐天同
【申请人】常州市博尔塑胶制品有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月7日