具有渐变色效果的钮扣和制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明公开一种钮扣及制作方法，特别是一种具有渐变色效果的钮扣和制作方 法。
【背景技术】
[0002] 钮扣是人们生活中常见的东西，常被用于衣服中，随着服装行业发展的日新月异， 其要求钮扣表面具有更多的变化，来满足服装的需求。
[0003] 渐变色是指某个物体的颜色，柔和晕染开来的色彩，从明到暗，或由深转浅，或是 从一个色彩过渡到另一个色彩，充满变幻无穷的神秘浪漫气息。渐变色是服装、美发行业近 几年比较流行的颜色，通常是利用染料的调和产生的特殊效果，由深色到浅色做出一个转 色，比如：由黄往下变澄，再变红等，渐变色都是利用Ξ原色原理进行的渐变。
[0004] 现阶段辅料行业上能直接使得钮扣表面具有渐变色效果的还没有，常规染料由于 上色深浅不一，而且容易掉色，用在钮扣上来做渐变色效果基本没有，常规设备由于加工轨 迹及功能不同，也很难做出运种效果，钮扣应用局限比较大。如何找到一种既能使得钮扣表 面具有渐变色效果，又能满足钮扣在服装上使用时必须具备的功能性要求，如水洗色牢度、 干洗色牢度和拉力要求等的钮扣制作方法，成为行业中亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005] 针对上述提到的现有技术中的钮扣无法达到渐变色效果的问题，本发明提供一种 具有渐变色效果的钮扣和制作方法，钮扣基材采用不饱和聚醋树脂材料，采用GREAT GIANT 册LDINGS LIMIT抓公司提供的德国进口的新型染料，对基材进行染色固色处理，再通过具 有火烧功能的设备进行火烧处理，使钮扣表面具有渐变色效果。
[0006] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种具有渐变色效果的钮扣，钮扣基 材采用不饱和聚醋树脂，采用染料进行染色，对基材进行染色固色处理，再通过具有火烧功 能的设备，钮扣表面进行火烧处理，使钮扣表面具有渐变色效果。
[0007] -种如上述的具有渐变色效果的钮扣的制作方法，该制作方法为包括下述步骤： [000引（1)、纽扣基体的制作，通过上述纽扣基材混合均匀后再通过注塑、切割形成纽扣 基体；
[0009] (2)、采用定量染色方法对纽扣基体的染色；
[0010] (3)、表面火烧处理:运用火烧设备，采用水平流水线作业平台，固定火枪距离，通 过火烧工艺在钮扣表面呈现渐变色效果；
[0011] (4)、表面固色:通过表面处理材料进行固色处理。
[0012] 本发明采用的技术方案进一步包括：
[0013] 所述的步骤（1)中，纽扣基体制作过程中，在不饱和聚醋树脂中加入钻盐和甲乙 酬，重量固定比例为树脂:钻盐：甲乙酬为1:(0.08±0.001):(0.12±0.001)，（实际调配时 每种材料按比例换算成实际重量，称重时误差为正负1克)钻盐和甲乙酬作为催化剂，加入 树脂材料后经过化学反映发热使树脂从液体变为固体，从而制成钮扣。
[0014] 所述的定量染色方法包括下述步骤：
[0015] (1)、把水溫升到 90-100°C;
[0016] (2)、根据所要染的色样进行染料调配，具体比例根据色彩来定，将染料放入水中 揽拌，使染料与水混合均匀；
[0017] (3)将纽扣放入染料中进行染色，并在染色过程中不间断揽拌，染色时间3-4分钟；
[0018] (4)把染好后的钮扣用清水清洗，并进行烘干；
[0019] (5)做好每一步的档案记录，W便下次使用。
[0020] 所述的火烧设备包括机架、工作平台、纽扣传输带、支撑杆、电机、传动链轮、喷枪 调节块、流量调节开关、喷枪和电机调速器，工作平台固定安装在机架上，纽扣传输带安装 在工作平台上，电机固定安装在机架上，电机通过皮带带动传动链轮转动，传动链轮驱动纽 扣传输带运动，机架上还固定安装有电机调速器，通过电机调速器调节电机的转速，工作平 台上固定安装有支撑杆，支撑杆上安装有喷枪调节块，喷枪调节块上安装有喷枪，通过喷枪 调节块调节喷枪的高度，喷枪上安装有用于调节喷枪燃料流量的流量调节开关。
[0021] 所述的喷枪气压范围在0~0.5Mpa之间；钮扣表面与火焰外焰的距离为10-60MM 之间；纽扣传送的速度为50~300ΜΜΛ之间。
[0022] 本发明的有益效果是:本发明采用不饱和聚醋树脂制成钮扣，再采用染色火烧的 工艺在钮扣表面上处理而成，使钮扣表面具有渐变色的效果。
【附图说明】
[0023] 图1为本发明中火烧设备结构示意图。
[0024] 图中，1-机架，2-工作平台，3-纽扣传输带，4-支撑杆，5-电机，6-传动链轮，7-喷枪 调节块，8-流量调节开关，9-喷枪，10-电机调速器。
【具体实施方式】
[0025] 本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近 似的，均在本发明保护范围之内。
[0026] 本发明主要为一种具有渐变色效果的钮扣，钮扣的基材不饱和聚醋树脂，英文名 unsaturated polyyester，加入钻盐和甲乙酬做成钮扣，本实施例中，钻盐和甲乙酬是作为 一种催化剂，加入树脂材料后经过化学反映发热使树脂从液体变为固体，从而制成钮扣，固 定重量比例如下树脂:钻盐：甲乙酬为1:(0.08±0.001 ):(0.12±0.001)(实际调配时每种 材料按比例换算成实际重量，通常树脂采用一公斤时，称重时甲乙酬和钻盐的误差为正负1 克），然后在钮扣表面上染色固色，从而生产出的钮扣适合火烧且耐干水洗。
[0027] 本发明为了使钮扣表面具有渐变色效果，其在钮扣表面上通过火烧设备进行火烧 处理，本实施例中，染色及固色材料采用进口原料进行调配。
[00%]本发明同时保护一种上述纽扣的制作方法，具体包括下述步骤：
[0029] 1、纽扣基体的制作，通过上述纽扣基材混合均匀后再通过注塑、切割等形成纽扣 基体，具体实施时，纽扣基体的制作可采用常规技术手段制作；
[0030] 2、纽扣基体的染色；
[0031 ]现有技术中，辅料行业里面染色产品的标准：
[0032] 水洗色牢度ISO 105 C06:1994/Cor.2:2002。）：
[0033] 干洗色牢度IS0105 D01:1993/BS ΕΝ IS0105 001:1995:
[0034] 常规染料染色生产出来的钮扣，易出现染色不均，染料浮在钮扣表面，掉色严重而 导致在服装上出现二次移染现象，不符合客户要求，选择上色越均匀，且渗透性强的染料越 好，且要达到W上标准，故而，为了保证W上标准，本发明采用，GREAT GIANT朋LDINGS LIM 口邸公司提供的德国进口染料特丽系列型号BS、GS、BG、BWN、7化等进口染料。
[0035] 本实施例中，染色方法的选择:染料主要是染在钮扣上，钮扣在衣服上面的测试主 要有耐水洗、干洗、盐雾等。为了更好的符合客户标准，本发明采用定量染色方法，测试上能 达到客户的标准要求。
[0036] 定量染色方法主要包括下述步骤：
[0037] (1)、每桶固定放入10KG(误差正负0.5KG)的水，把水溫升到90-10(TC之间。
[0038] (2)、根据所要染的色参看染料的推荐比例，或采用常规的染料调配比例，放入水 中揽拌5分钟，使染料与水混合均匀。
[0039] (3)每次染色放入钮扣量在1--5KG之间，并在染色过程中不间断揽拌，染色时间3- 4分钟。
[0040] (4)把染好后的钮扣用清水清洗，并进行烘干。
[0041] (5)做好每一步的档案记录，W便下次使用，通过W上的定量生产每一批次的产品 上色均匀