一种自承式光缆护套挤出模具的制作方法

文档序号:9820725阅读:393来源:国知局
一种自承式光缆护套挤出模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电力电缆设备技术领域,涉及一种自承式光缆护套挤出模具。
【背景技术】
[0002]8字型自承式光缆是一种自承式架空光缆,其由两部分组成:上半部分中心为吊索线,由镀锌钢丝绳或其他绳索组成,起固定保护作用;下半部分中心为光缆缆芯,在吊索线与缆芯外一体包覆有塑料护套层,并通过中间的吊带相联。由于自承式光缆敷设方便,可一次敷设成功,施工成本较低;同时,光缆由于吊索线的支撑及保护,可提高其传输的可靠性及稳定性。因此,自承式光缆的应用比较广泛,现有的用于自承式模具中模套与模芯采用分离式结构,因存在加工精度与装配误差,很难保证模套与模芯的同心度,而吊索线与缆芯需同时送入模芯两个不同的孔,然后进入模套端口,这就导致偏心进一步扩大,需要操作者每次生产前进行调偏,增加了人工劳动强度。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种自承式光缆护套挤出模具,解决了现有技术中存在的模芯与模套的偏心而造成护套层挤出不均匀的问题。
[0004]本发明所采用的技术方案是,一种自承式光缆护套挤出模具,包括模套,模套内表面形状为锥形,模套的锥形腔内设置有模芯,模芯为锥体,模芯与模套内表面之间形成锥形腔体,模芯的大端与模套连接,模芯的大端面上设置有注料口。
[0005]本发明的特点还在于,
[0006]模套内表面的锥度为40。?60。。
[0007]模芯包括模芯体,模芯体与模芯连接座连接,模芯体内分别设置有挤压式穿线管和挤管式穿线管。
[0008]挤压式穿线管的长度小于模套的长度,且两端都位于模套内部,挤管式穿线管的一端伸出模套外。
[0009]模芯连接座沿其中心线开设有通孔,通孔分别与挤压式穿线管和挤管式穿线管相连通。
[0010]注料口呈圆周均匀分布于模芯体的端面上,注料口均和模芯与模套内表面之间形成的锥形腔体相连通。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012](I)穿线管和模芯体连接采用静锥度配合,当缆芯外径存在偏差时,不需要重新加工模芯,只需要换穿线管即可;
[0013](2)穿线管采用硬质合金制成,能够降低模芯的磨损损坏率;
[0014](3)模芯的大端面上设置有多个注料口,注料口和模套与模芯之间的锥形腔体相连通,能够保证料流很容易进入锥形腔体内;
[0015](4)将模芯与模套连接端采用密封连接的方式,在模具加工阶段精确控制模芯与模套的同心度,从而避免了模芯与模套产生偏心而需要经常调偏的缺点,保证了挤出护套层的均匀性。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明进行详细说明。
[0017]本发明一种自承式光缆护套挤出模具,包括模套1,模套I内表面形状为锥形,模套I的锥形腔内设置有模芯4,模芯4为锥体,模芯4与模套I内表面之间形成锥形腔体,模芯4的大端与模套I连接,模芯4的大端面上设置有注料口 5。模套I内表面的锥度为40°?60°。模芯4包括模芯体7,模芯体7与模芯连接座6连接,模芯体7内分别设置有挤压式穿线管2和挤管式穿线管3。挤压式穿线管2的长度小于模套I的长度,且两端都位于模套I内部,挤管式穿线管3的一端伸出模套I外。模芯连接座6沿其中心线开设有通孔,通孔分别与挤压式穿线管2和挤管式穿线管3相连通。注料口 5呈圆周均匀分布于模芯体7的端面上,注料口 5均和模芯4与模套I内表面之间形成锥形腔体相连通。
[0018]本发明的工作原理是,使用时,将模芯连接座6由于机头中的模芯座相连接,熔融的物料从注料口 5进入模套I与模芯体7之间的锥形腔体内,在模套I内表面流动畅通,由于模套I内表面锥度设计为40°?60°,且圆滑过渡,扁平部位的流道采用叠加设计,能保证在模芯4外表面与模套I内表面间所形成的锥形腔体里建立稳定的挤出压力,锥形腔体内任何部位的出胶量相对均等,挤护套时,将模芯4与模套I定位后焊接成一体,通过加工的手段保证模芯4与模套I的同心,避免了传统的将模套I与模芯4分离装配后难保证偏心的问题,将模芯4分成模芯体7,穿线管和模芯连接座6三部分,穿线管和模芯体7之间的连接采用静锥度配合,使得当缆芯外径存在偏差时,不需要重新加工模芯4,只需要更换穿线管即可,吊索线的穿线管与缆芯穿线管的长度不同,吊索线的穿线管外端面距离模套I端面留有一定的距离,物流通过挤压直接被覆在吊索线上,可以根据压力不同要求更换挤压式穿线管,缆芯的穿线管较长,需露出模套I端面,物流通过模套I的型腔形成熔融管状后通过拉伸及收缩包覆在缆芯上,易于成型及外径控制,在模芯4的大端面上开有多个注料口 5,注料口 5的数量越多,越能保证料流容易进入锥形腔体内部。模芯连接座6沿其中心线开设有与模芯4穿线管通道相连通的通孔,保证吊索线与缆芯很容易穿入。
[0019]本发明将挤管式与挤压式集成于一体的模具,结构简单,方便实用。
【主权项】
1.一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,包括模套(1),所述模套(I)内表面形状为锥形,模套⑴的锥形腔内设置有模芯(4),模芯⑷为锥体,所述模芯⑷与模套(I)内表面之间形成锥形腔体,所述模芯(4)的大端与模套(I)连接,所述模芯(4)的大端面上设置有注料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,所述模套(I)内表面的锥度为40°?60°。3.根据权利要求1所述的一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,所述模芯(4)包括模芯体(7),所述模芯体(7)与模芯连接座(6)连接,所述模芯体(7)内分别设置有挤压式穿线管(2)和挤管式穿线管(3)。4.根据权利要求2述的一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,所述挤压式穿线管⑵的长度小于模套⑴的长度,且两端都位于模套⑴内部,所述挤管式穿线管⑶的一端伸出模套⑴外。5.根据权利要求4所述的一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,所述模芯连接座(6)沿其中心线开设有通孔,所述通孔分别与挤压式穿线管(2)和挤管式穿线管(3)相连通。6.根据权利要求1所述的一种自承式光缆护套挤出模具,其特征在于,所述注料口(5)呈圆周均匀分布于模芯体(7)的端面上,所述注料口(5)均和模芯(4)与模套(I)内表面之间形成锥形腔体相连通。
【专利摘要】本发明公开了一种自承式光缆护套挤出模具,包括模套,模套内表面形状为锥形,模套的锥形腔内设置有模芯,模芯为锥体,模芯与模套内表面之间形成锥形腔体,模芯的大端与模套连接,模芯的大端面上设置有注料口。本发明一种自承式光缆护套挤出模具,解决了现有技术中存在的模芯与模套的偏心而造成护套层挤出不均匀的问题。
【IPC分类】B29C47/20
【公开号】CN105584025
【申请号】CN201410570855
【发明人】刘瑞亭
【申请人】陕西同力电气有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月23日
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