全自动热熔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热熔设备技术领域，尤其涉及一种全自动热熔机。
【背景技术】
[0002]热熔机作为一种将工件进行熔合的设备，在生产过程中应用已经相对广泛。但是，现有的热熔机主要是单机使用模式，属于半自动化作业，在与流水线配合时，仍然需要人工从流水线上取出待热熔工件摆放至热熔机的热熔治具中，再操作热压部件下移压合于热熔治具上，对待热熔产品进行热熔加工，由于人工操作较多，生产效率不高，而且，人工操作还可能存在人员会设备夹伤、烫伤等安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于，提供一种全自动热熔机，能适应流水线作业需求。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:一种全自动热熔机，包括电箱机架、设于电箱机架上的控制台、借助于三维位移机构设于电箱机架上的热压部件、借助于升降机构设于电箱机架上的热熔治具以及设置于热熔治具相对两侧的流水线固定件，所述流水线固定件与流水线对接，所述热熔治具位于流水线的下方，热压部件位于流水线上方，在热熔治具一侧靠流水线处还设有与控制台相连的工位检测器，所述三维位移机构、热压部件以及升降机构均与控制台相连而根据控制台发出的指令动作，在工位检测器检测到流水线上有产品治具到位时，升降机构驱动热熔治具上升顶起流水线上的待热熔工件，热压部件在三维位移机构的驱动下正对热熔治具并下移与热熔治具压合而对热熔治具上的待热熔工件进行热熔压合。
[0005]进一步地，所述三维位移机构包括XY平面滑台以及安装于所述XY平面滑台的滑动块上的Z轴升降组件，所述热压部件安装于所述Z轴升降组件的升降滑块上。
[0006]进一步地，所述控制台还与流水线的控制器通讯连接而与流水线协同作业。
[0007]进一步地，所述控制台为触摸屏控制台。
[0008]进一步地，所述Z轴升降组件包括安装于XY平面滑台的滑动块上的安装座、固定于安装座上的伺服电机、由伺服电机驱动的滚珠丝杠以及用于对热压部件进行升降限位检测的光电检测开关，所述热压部件安装于滚珠丝杆上的升降滑块上。
[0009]进一步地，所述伺服电机的输出轴上安装有第一同步轮，所述滚珠丝杠的一端设有第二同步轮，由同步带绕设于第一同步轮和第二同步轮而由伺服电机带动滚珠丝杠转动。
[0010]进一步地，所述热压部件包括固定至升降滑块上的安装架，安装架的底端面由上而下依次层叠设有隔热垫片、加热板和热熔头安装板，所述加热板内设有加热管和温度控制器，所述安装架的顶部还设有带有散热孔的防护罩。
[0011 ]进一步地，所述升降组机构包括安装支架、安装于安装支架上的顶升气缸、安装在顶升气缸的移动端上的基座、安装在基座上的中间固定板以及安装在中间固定板上的治具定位块，所述热熔治具固定于所述治具定位块上。
[0012]采用上述技术方案后，本发明至少具有如下有益效果:本发明全自动热熔机无需人工操作，避免了人工操作存在的安全隐患，而且，可以很好地配合流水线组装作业，实现自动上下料和热熔处理，有效提高了热熔机生产效率，生产成本低。
【附图说明】
[0013]图1是本发明全自动热熔机的立体结构示意图。
[0014]图2是本发明全自动热熔机拆除防护罩后的立体结构示意图。
[0015]图3是本发明全自动热熔机的Z轴升降组件主视图。
[0016]图4是本发明全自动热熔机的Z轴升降组件左视图。
[0017]图5是本发明全自动热熔机的热压部件立体图。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
[0019]如图1至图5所示，本发明提供一种全自动热熔机，包括电箱机架1、设于电箱机架I上的控制台2、借助于三维位移机构3设于电箱机架I上的热压部件4、借助于升降机构5设于电箱机架I上的热熔治具6以及设置于热熔治具6相对两侧的流水线固定件7。
[0020]所述电箱机架I一方面内置有电机等构件，另一方面则还提供了其他组件的安装
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[0021]所述控制台2用于设置热熔机的技术参数，优选采用触摸屏控制台。而可以方便地在触摸屏界面上完成参数设置，具体可以设定全自动热熔机的动作顺序、升降动作速度、热熔位置及热熔时间等参数。由于还需与流水线对接配合完成热熔处理，因此，所述控制台2还优选与流水线的控制器通讯连接，从而可与流水线更好地协同作业。
[0022]可以实现三维位移的机构有多种，在本发明的一个实施例中，所述三维位移机构3包括XY平面滑台30以及安装于所述XY平面滑台30的滑动块上的Z轴升降组件32，所述热压部件4即安装于所述Z轴升降组件32的升降滑块上。还可以为所述XY平面滑台30配置手动操作轮300以便能在正式热熔加工前的设置步骤中以手动方式快速实现热压部件4的定位。
[0023]具体实施时，优选地，所述Z轴升降组件32包括安装于XY平面滑台30的滑动块上的安装座320、固定于安装座320上的伺服电机322、由伺服电机322驱动的滚珠丝杠324、与滚珠丝杠配合实现升降的升降滑块326以及用于对热压部件4进行升降限位检测的光电检测开关328，所述热压部件4安装于滚珠丝杆324上的升降滑块326上，从而可以由Z轴升降组件32驱动升降。所述伺服电机322和滚珠丝杠324之间可以通过同步带轮传动副来实现动力的传动，具体地，在伺服电机322的输出轴上安装有第一同步轮321，所述滚珠丝杠324的一端设有第二同步轮323，由同步带325绕设于第一同步轮32