一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法
【专利摘要】一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，仪表板包括仪表板发泡层和仪表板骨架，采用等离子火焰处理技术对仪表板骨架表面进行处理，将等离子火焰喷射装置连接机器人，并采用数控编程对机器人进行程序控制，所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方15?25cm处，开启程序，对仪表板骨架所需部位进行处理，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，使其与发泡层粘接牢固。
【专利说明】
一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法
技术领域
[0001]本发明属于汽车关键零部件技术领域，具体涉及一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法。
【背景技术】
[0002]由于生产PP注塑骨架发泡仪表板的PP材料为非极性，它与发泡层不粘接，进而不能满足剥离力要求。两者之间通常是依靠胶粘剂的粘合力连接，然而由于塑料板材表面非常光滑所以依靠此粘合力的作用并不能使板材与发泡层之间非常紧密的连接在一起，这样生产出来的产品一旦遇到外部的冲击就会在冲击的局部产生分层等不良结果，尤其是遇到大力的外部冲击而使板材产生局部变形的时候，板材与发泡层之间的连接就会出现更加明显的分层等不良结果，这些结果的产生都是由于板材和发泡层两者之间的连接力不强，抗冲击能力弱造成的。
[0003]因此需采用一种更好的工艺方法使得按照此方法成型后的产品可以克服上述问题，具有更好的使用效果。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法。
[0005]本发明的提供的技术方案是:一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，仪表板包括仪表板发泡层和仪表板骨架，采用等离子火焰处理技术对仪表板骨架表面进行处理，将等离子火焰喷射装置连接机器人，并采用数控编程对机器人进行程序控制，所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方15-25cm处，开启程序，对仪表板骨架所需部位进行处理，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，使其与发泡层粘接牢固。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方20cm处。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述仪表板骨架为PP注塑骨架，为一体注塑成型。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述仪表板骨架和发泡层之间铺设有一层用于加强连接和分散受力的弹性材料层。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述弹性材料层采用蜂窝网状结构或者平铺结构。
[0010]本发明提供一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，采用等离子火焰喷射装置，并利用机器人控制操作程序程序，等离子火焰喷射装置的射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧，空气通过枪内部变成等离子态，压强上升，远大于外界大气压，故等离子从射枪内喷出，以等离子射束的形式喷出喷嘴，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，表面分子的相对分子质量增大，从而改善了弱边界的性能，同时提高了产品表面的粘接性能，使其与发泡层粘接牢固，满足了仪表板一次注塑成型对材料的要求。
[0011]本发明的有益效果是:采用等离子火焰处理技术，解决了不同材料之间的粘接性问题，生产出一体注塑成型的，具良好流动性，阻燃性，高刚性硬度，低收缩率，性能优越，结构可靠牢固，高抗冲击能力的全新PP注塑骨架发泡仪表板。
【具体实施方式】
[0012]为了加深本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。
[0013]本实施例提供的技术方案是:一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，仪表板包括仪表板发泡层和仪表板骨架，采用等离子火焰处理技术对仪表板骨架表面进行处理，将等离子火焰喷射装置连接机器人，并采用数控编程对机器人进行程序控制，所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方20cm处，开启程序，对仪表板骨架所需部位进行处理，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，使其与发泡层粘接牢固，所述仪表板骨架为PP注塑骨架，为一体注塑成型，所述仪表板骨架和发泡层之间铺设有一层用于加强连接和分散受力的弹性材料层，所述弹性材料层采用蜂窝网状结构。
[0014]本实施例提供一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，采用等离子火焰喷射装置，并利用机器人控制操作程序程序，等离子火焰喷射装置的射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧，空气通过枪内部变成等离子态，压强上升，远大于外界大气压，故等离子从射枪内喷出，以等离子射束的形式喷出喷嘴，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，表面分子的相对分子质量增大，从而改善了弱边界的性能，同时提高了产品表面的粘接性能，使其与发泡层粘接牢固，满足了仪表板一次注塑成型对材料的要求。
[0015]本实施例的有益效果是:采用等离子火焰处理技术，解决了不同材料之间的粘接性问题，生产出一体注塑成型的，具良好流动性，阻燃性，高刚性硬度，低收缩率，性能优越，结构可靠牢固，高抗冲击能力的全新PP注塑骨架发泡仪表板。
[0016]行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，其特征在于:仪表板包括仪表板发泡层和仪表板骨架，采用等离子火焰处理技术对仪表板骨架表面进行处理，将等离子火焰喷射装置连接机器人，并采用数控编程对机器人进行程序控制，所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方15-25CH1处，开启程序，对仪表板骨架所需部位进行处理，仪表板骨架的表面在等离子体的高速冲击下，其表面的大分子发生反应，分子链断裂交联，使其与发泡层粘接牢固。2.根据权利要求1所述的一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，其特征在于:所述火焰喷射装置覆盖在距离所述仪表板骨架表面上方20cm处。3.根据权利要求1所述的一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，其特征在于:所述仪表板骨架为PP注塑骨架，为一体注塑成型。4.根据权利要求1所述的一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，其特征在于:所述仪表板骨架和发泡层之间铺设有一层用于加强连接和分散受力的弹性材料层。5.根据权利要求4所述的一种使用等离子火焰处理发泡仪表板的方法，其特征在于:所述弹性材料层采用蜂窝网状结构或者平铺结构。
【文档编号】B29L31/30GK106003762SQ201610333930
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】汪银海, 孙建林, 王振平
【申请人】江苏新昌汽车部件有限公司