双动板直压式注塑机顶出机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑机领域，更具体地，本实用新型涉及一种双动板直压式注塑机顶出机构。
【背景技术】
[0002]双动板直压式注塑机在进行高压及复位动作时，两块移动模板之间的距离会发生变动。因模具安装于前移动模板上，而一般注塑机是将顶出机构固定在后移动模板上的，当机器使用那些需要依靠顶出机构将模具内的顶针板保持在某一固定位置的模具时，由于两块移动模板之间的距离变动，这一功能将无法实现。因此必须将顶出机构固定在前移动模板上。
【实用新型内容】
[0003]基于此，为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种固定于双动板式注塑机的前移动模板上的顶出机构。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0005]一种双动板直压式注塑机顶出机构，包括安装于支承导杆上的顶出油缸总成，以及位于顶出油缸总成中的顶出油缸活塞杆；所述支承导杆从后移动模板的支承导杆孔中穿过而安装于前移动模板上，所述顶出油缸活塞杆上安装有活动推板，所述活动推板上安装有顶出杆，所述顶出杆分别从后移动模板及前移动模板中相应的顶出杆孔中穿过。
[0006]在其中一些实施例中，所述后移动模板的支承导杆孔内镶有用于承托支承导杆的滑动导套。
[0007]在其中一些实施例中，所述前移动模板的顶出杆孔中镶有用于承托顶出杆的滑动导套。
[0008]在其中一些实施例中，所述滑动导套为自润滑式滑动轴承。
[0009]在其中一些实施例中，所述支承导杆及顶出杆与相应的滑动导套的配合位置表面为强耐磨性及低摩擦系数的表面。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011]本实用新型的双动板直压式注塑机顶出机构是固定在前移动模板上的，当前移动模板及后移动模板之间的距离发生变动时，可近似看作是后移动模板在支承导杆上滑动，而整个顶出机构与前移动模板的相对位置是保持不变的。当机器安装那些需要依靠顶出机构将模具内的顶针板保持在某一固定位置的模具时，模具内的顶针板与顶出杆固定，顶出杆又与活动推板相连，活动推板安装于顶出油缸活塞杆上，在中位时，顶出油缸活塞杆是不动的，因而能保证模具内的顶针板的位置也固定不变。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的双动板直压式注塑机顶出机构的结构示意图；
[0013]附图标记:1 一顶出油缸总成；2 —顶出油缸活塞杆；3 —活动推板；4 一支承导杆；5 一顶出杆；6 —顶出杆；7 —滑动导套；8 —后移动模板；9 一前移动模板；10 —滑动导套。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例来对本实用新型作进一步地说明。
[0015]实施例1双动板直压式注塑机顶出机构
[0016]请参阅图1，为本实施例的双动板直压式注塑机顶出机构的结构示意图。一种双动板直压式注塑机顶出机构，包括安装于支承导杆4上的顶出油缸总成1，以及位于顶出油缸总成I中的顶出油缸活塞杆2 ;所述支承导杆4从后移动模板8的支承导杆孔中穿过而安装于前移动模板9上，所述顶出油缸活塞杆2上安装有活动推板3，所述活动推板3上安装有顶出杆5、6，所述顶出杆5、6分别从后移动模板8及前移动模板9中相应的顶出杆孔中穿过。
[0017]在该实施例中，所述后移动模板8的支承导杆孔内镶有用于承托支承导杆4的滑动导套7，所述滑动导套7为自润滑式滑动轴承。
[0018]在该实施例中，所述前移动模板9的顶出杆孔中镶有用于承托顶出杆5、6的滑动导套10，所述滑动导套10为自润滑式滑动轴承。
[0019]在该实施例中，所述支承导杆4及顶出杆5、6与相应的滑动导套7、10的配合位置表面做了加强耐磨性及降低摩擦系数的表面处理。
[0020]从图1中可见，整个顶出机构是固定在前移动模板9上的，当前移动模板9及后移动模板8之间的距离发生变动时，可近似看作是后移动模板8在支承导杆4上滑动，而整个顶出机构与前移动模板9的相对位置是保持不变的。当机器安装那些需要依靠顶出机构将模具内的顶针板保持在某一固定位置的模具时，模具内的顶针板与顶出杆5、6固定，顶出杆又与活动推板3相连，活动推板3安装于顶出油缸活塞杆2上，在中位时，顶出油缸活塞杆2是不动的，因而能保证模具内的顶针板的位置也固定不变。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种双动板直压式注塑机顶出机构，其特征在于，包括安装于支承导杆上的顶出油缸总成，以及位于顶出油缸总成中的顶出油缸活塞杆；所述支承导杆从后移动模板的支承导杆孔中穿过而安装于前移动模板上，所述顶出油缸活塞杆上安装有活动推板，所述活动推板上安装有顶出杆，所述顶出杆分别从后移动模板及前移动模板中相应的顶出杆孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的双动板直压式注塑机顶出机构，其特征在于，所述后移动模板的支承导杆孔内镶有用于承托支承导杆的滑动导套。
3.根据权利要求1所述的双动板直压式注塑机顶出机构，其特征在于，所述前移动模板的顶出杆孔中镶有用于承托顶出杆的滑动导套。
4.根据权利要求2或3所述的双动板直压式注塑机顶出机构，其特征在于，所述滑动导套为自润滑式滑动轴承。
5.根据权利要求2或3所述的双动板直压式注塑机顶出机构，其特征在于，所述支承导杆及顶出杆与相应的滑动导套的配合位置表面为强耐磨性及低摩擦系数的表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双动板直压式注塑机顶出机构，包括安装于支承导杆上的顶出油缸总成，以及位于顶出油缸总成中的顶出油缸活塞杆；所述支承导杆从后移动模板的支承导杆孔中穿过而安装于前移动模板上，所述顶出油缸活塞杆上安装有活动推板，所述活动推板上安装有顶出杆，所述顶出杆分别从后移动模板及前移动模板中相应的顶出杆孔中穿过。本实用新型的双动板直压式注塑机顶出机构是固定在前移动模板上的，当前移动模板及后移动模板之间的距离发生变动时，可近似看作是后移动模板在支承导杆上滑动，而整个顶出机构与前移动模板的相对位置是保持不变的，且能保证模具内的顶针板的位置也固定不变。
【IPC分类】B29C45-40
【公开号】CN204414507
【申请号】CN201420851271
【发明人】李裔强
【申请人】广东佳明机器有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日