一种用于大外径电缆护套的挤管式模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉一种模具，特别涉及一种用于大外径电缆护套的挤管式模具。
【背景技术】
[0002]目前在大外径的护套挤出工艺，为保证挤出护套的同心度，一般采用挤压式模具挤出方式，这种方式在生产过程中，用材料较多且挤出速度慢，耗用工时多，而且生产的电缆弯曲性能较差，挤出的大外径的护套如图5所示。在铺设施工电缆时，增加了施工难度，安装不方便、成本高、影响了工作效率。
【发明内容】
[0003]鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于大外径电缆护套的挤管式模具，大大提高了挤出产量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是:一种用于大外径电缆护套的挤管式模具，其特征在于:所述挤管式模具，包括模芯、模套，所述模芯两端为圆形体，与两端圆形体为一体的中间体为圆锥体，在模芯一端的圆形体上设有外螺纹，在圆形体和圆锥体内设有导体孔；所述模套由两个不同直径的圆管构成，模套管内出口端为直管口，模套管内进口端为锥形管口 ；模芯与模套配合使用。
[0005]本实用新型的有益效果是:改进现有挤出模具的设计结构，可以生产的电缆外径达到94_，挤出的同心管式绝缘层内壁的环形皱纹与外导体上的环形皱有一定间隙，大大提高了挤出产量，节约了原材料，提高了生产效率，改进了电缆的弯曲性能，降低了安装施工难度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型模芯的结构示意图；
[0008]图3为本实用新型的模套的结构示意图；
[0009]图4为本实用新型挤出的绝缘层结构示意图；
[0010]图5为现有技术挤压式模具挤出的绝缘层结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示，一种用于大外径电缆护套的挤管式模具，挤管式模具1，包括模芯1-1、模套1-2，模芯1-1两端为圆形体，与两端圆形体为一体的中间体为圆锥体1-11，在模芯1-1 一端的圆形体上设有外螺纹1-12，在圆形体和圆锥体内设有导体孔1-13 ;模套1-2由两个不同直径的圆管构成，模套1-2管内出口端为直管口 1-21，模套1-2管内进口端为锥形管口 1-22 ;模芯1-1与模套1-2配合使用。
[0012]使用方法:
[0013]将挤管式模具I的模芯1-1与模套1-2，分别通过螺母固定于基础设备的机头部位，将环形皱纹式外导体2线芯经模芯1-1导体孔1-13穿过，经基础设备加热到一定温度的聚烯烃经模芯1-1和模套1-2之间缝隙被挤压到环形皱纹式外导体上，经冷却水冷却成型后收于成品轴具上。挤出后的同心管式绝缘层3内壁的环形皱纹与外导体上的环形皱有一定间隙，如图4所示。
【主权项】
1.一种用于大外径电缆护套的挤管式模具，其特征在于:所述挤管式模具(1)，包括模芯(1-1)、模套(1-2)，所述模芯(1-1)两端为圆形体，与两端圆形体为一体的中间体为圆锥体(1-11)，在模芯(1-1) 一端的圆形体上设有外螺纹(1-12)，在圆形体和圆锥体内设有导体孔(1-13);所述模套(1-2)由两个不同直径的圆管构成，模套(1-2)管内出口端为直管口(1-21 )，模套(1-2)管内进口端为锥形管口(2-22);模芯(1-1)与模套(1-2)配合使用。
【专利摘要】本实用新型涉一种模具，特别涉及一种用于大外径电缆护套的挤管式模具。包括模芯、模套，模芯两端为圆形体，与两端圆形体为一体的中间体为圆锥体，在模芯一端的圆形体上设有外螺纹，在圆形体和圆锥体内设有导体孔；模套由两个不同直径的圆管构成，模套管内出口端为直管口，模套管内进口端为锥形管口；模芯与模套配合使用。有益效果是：改进现有挤出模具的设计结构，可以生产的电缆外径达到94mm，挤出的同心管式绝缘层内壁的环形皱纹与外导体上的环形皱有一定间隙，大大提高了挤出产量，节约了原材料，提高了生产效率，改进了电缆的弯曲性能，降低了安装施工难度。
【IPC分类】B29C47-20
【公开号】CN204451143
【申请号】CN201420809918
【发明人】龚卫东, 魏星, 李明, 林月, 谷越涛, 郭 东, 张健男
【申请人】天津安讯达科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月20日