方管类挤出型材表面滚花装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于挤出型材表面处理技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种方管类挤出型材表面滚花装置。
【背景技术】
[0002]根据目前模具技术发展状况来看，对方管类挤出型材表面仅能做到单面和双面滚花，而方管类挤出型材具有四个表面，使产品的使用及装配有很大的局限性。产品表面色泽及样式比较单调，表面颜色为是纯白色、纯共挤(颜色较多)、一面滚花和两面滚花；产品比较单一，产品缺少立体感，影响了人们的审美观。同时对产品进行组装时，只能将带花纹面作为最终产品外观面，产品的方向性受到了很大的制约，便捷性变弱。要改变这种现状，对模具技术提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种方管类挤出型材表面滚花装置，目的是实现对方管类挤出型材进行一面、两面、三面或四表面的滚花，以提高产品的美感和安装便捷性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:方管类挤出型材表面滚花装置，包括在定型模的型腔内设置的四个滚轮和用于调节滚轮与方管类挤出型材表面之间距离的调节机构，四个滚轮呈矩形分布，四个滚轮的轴线处于同一平面内且相邻两滚轮的轴线相垂直。
[0005]所述调节机构包括设在所述定型模的型板上的固定块、与固定块为滑动连接的滑块、与滑块连接的调节杆和与滑块连接且用于套设所述滚轮的支撑轴，滚轮与支撑轴同轴，滑块的移动方向与支撑轴的轴线相垂直。
[0006]所述调节机构的固定块、滑块和调节杆分别设有两个，且分布在对应的所述滚轮的两侧，所述支撑轴的两端分别与一个滑块连接。
[0007]相邻两个所述滚轮的调节机构上的支撑轴相垂直，且其中一个支撑轴上设有让另一个支撑轴穿过的通孔，该通孔并为沿支撑轴长度方向延伸的腰形孔。
[0008]相邻两个所述滚轮的调节机构上的固定块相垂直，且位置相邻两个固定块连接成一体，各固定块上并设有与所述调节杆配合的螺纹孔。
[0009]所述调节杆一端插入所述型腔内与所述滑块连接，另一端位于所述型板外侧。
[0010]所述滑块内设有让所述调节杆插入的安装孔，滑块上设有沿安装孔径向嵌入的紧定螺钉，调节杆的端部并设有让紧定螺钉嵌入的沟槽。
[0011]本实用新型的方管类挤出型材表面滚花装置，通过设置四个呈矩形分布的滚轮和调节机构，既可以实现对挤出型材的型坯四个表面同时滚花，也可对其中一个表面、两个表面或三个表面进行滚花，实现一个模头可生产具有不同表面的产品，减少了客户的模具采购成本，提高了产品多样性需求和美感，也提高了产品的安装便捷性。
【附图说明】
[0012]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0013]图1是本实用新型滚花装置的结构示意图；
[0014]图2是调节机构的结构示意图；
[0015]图3是滑块的结构示意图；
[0016]图4是固定块连接形成的压块的结构示意图；
[0017]图5是支撑轴的结构示意图；
[0018]图6是调节滚轮远离型坯表面的结构示意图；
[0019]图7是调节滚轮与型坯表面接触的结构示意图；
[0020]图中标记为:
[0021]1、型板；2、型坯;3、滚轮;4、固定块；41、滑槽；42、内螺纹孔；
[0022]5、滑块；51、凸块；52、第一安装孔；53、第二安装孔；
[0023]6、支撑轴；61、台阶轴段；62、限位段；63、腰形孔；
[0024]7、调节杆；8、第一轴承；9、第二轴承；10、紧定螺钉。
【具体实施方式】
[0025]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0026]如图1至图7所示，本实用新型提供了一种方管类挤出型材表面滚花装置，方管类挤出型材的截面为方形，内部中空，具有四个相同的外表面，外表面并为平面。本滚花装置包括在定型模的型腔内设置的四个滚轮3和用于调节滚轮3与方管类挤出型材表面之间距离的调节机构，四个滚轮3呈矩形分布，四个滚轮3的轴线处于同一平面内且相邻两滚轮3的轴线相垂直。滚轮3的外圆周面上具有花纹图案，在对方管类挤出型材的型坯2表面进行滚花时，型坯2从四个滚轮3之间穿过，各滚轮3分别对应型坯2的一个表面，型坯2在移动时，滚轮3型坯2的表面上滚动，从而可以在型坯2表面形成一层连续、深度均匀的花纹图案。
[0027]具体地说，如图1和图2所示，调节机构包括设在定型模的型板I上的固定块4、与固定块4为滑动连接的滑块5、与滑块5连接且与固定块4为螺纹连接的调节杆7和与滑块5连接且用于套设滚轮3的支撑轴6，滚轮3与支撑轴6同轴，滑块5的移动方向与支撑轴6的轴线相垂直。滚轮3的轴线和与其对应的型坯2表面相平行，且滚轮3的轴线和与其对应的型坯2表面的长度方向在空间上为相垂直的，各滚轮3对应的调节机构的调节杆7可以驱动滑块5沿着和与滚轮3对应的型坯2表面垂直的方向移动，从而能够调节滚轮3和与其对应的型坯2表面之间的距离，这样可以调节型坯2表面的花纹深浅度，而且当控制滚轮3与型坯2表面分离时，可以使型坯2的该表面不形成花纹。
[0028]如图1和图2所示，滚轮3为内部中空的柱形体，支撑轴6从滚轮3中心孔中穿过，与各滚轮3配合的调节机构的固定块4、滑块5和调节杆7分别设有两个，固定块4、滑块5和调节杆7对称分布在对应滚轮3的两侧，支撑轴6的两端分别与一个滑块5连接。两个固定块4安装在型板I的内侧，且型板I上设有让各调节杆7穿过的通孔。
[0029]如图1和图2所示，相邻两个滚轮3的调节机构上的固定块4为相垂直的，且位置相邻两个固定块4连接成一体，形成如图4所示的形状为L形的压块，该压块是通过螺钉与型板I固定连接，该压块的位置并位于型板I的内槽中。如图4所示，各调节机构的固定块4上设有一个与相邻调节机构的调节杆7配合的内螺纹孔42，相应在该调节杆7的外表面上设有一段外螺纹。各固定块4上还设有一个滑槽41，该滑槽41的长度方向与内螺纹孔42的轴线在空间上为相垂直的，如图3所示，滑块5具有一个插入滑槽41内的矩形凸块51，滑槽41为矩形槽，在调节杆7的作用下，该凸块51可沿着滑槽41滑动，使滑块5作直线运动。如图2所示，在型板I内侧各个角处，属