汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构的制作方法

文档序号:10088396阅读:212来源:国知局
汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,属于塑料模具领域。
【背景技术】
[0002]采用塑料模具生产塑料制品,例如汽车恒温器的连接弯头,根据车型不同,弯头的连接管数量和位置也不相同,其中一种弯头为带有双连接管的三通弯头,根据产品外形和功能分析,该弯头构造复杂,特别是双连接管的抽芯问题,两根连接管上下设置,连接管中有抽芯芯子,两连接管之间有上下夹块,因此,连接管的包紧力较大,而传统的塑料模具采用油缸直接强制抽芯,夹块与抽芯芯子同时抽出,其缺点是:由于包紧力大,抽芯时容易将连接管拉白、拉伤,造成产品报废;另一方面,三通弯头的塑料模具其型腔设计一般呈斜置状态。连接管的抽芯方向在注塑机上位于左侧斜向设置,抽芯油缸斜置在模具壁上,结合抽芯所需的距离,因此,抽芯油缸必须斜置在模具的外壁上,这样增大了模具的整体体积,装配时,抽芯油缸容易与注塑机的左侧模板相碰撞,所以需要大型注塑机才能装配加工,所需的设备投资很大。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用电机带动齿轮齿条,齿条带动抽芯块和滑块进行二次抽芯,结构紧凑,模具体积小,适合小型注塑机加工,节省成本的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构。
[0004]本实用新型汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构的技术方案是:包括模具动模板,动模板上设置动模镶块,动模镶块上有注塑成型的带有双连接管的三通弯头,其特征在于所述的动模板一侧设置抽芯外滑块,抽芯外滑块的头部制有上下夹块和双抽芯孔,上下夹块与双连接管的外管壁相配合,抽芯外滑块中设置小滑块,小滑块的头部连接抽芯镶块,抽芯镶块上安装双抽芯芯子,双抽芯芯子穿过双抽芯孔与双连接管的内管壁相配合,小滑块的底部安装限位滑块,抽芯外滑块中制有限位滑槽,限位滑块设于限位滑槽中,并由电机经齿轮和齿条带动滑动。
[0005]本实用新型的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,抽芯时,电机工作,带动齿轮旋转,齿轮与齿条相啮合,带动固定在齿条上的限位滑块,限位滑块带动抽芯镶块上的双抽芯芯子从双连接管的内管壁中抽芯,由于限位滑块设于限位滑槽中,因此限位滑块在限位滑槽中滑动,当双抽芯芯子从双连接管的内管壁中抽出后,限位滑块正好碰到限位滑槽的槽壁,带动抽芯外滑块滑动,即二次抽芯,使抽芯外滑块头部的上下夹块从双连接管的外管壁上抽出,双连接管抽芯完成。本方案的小滑块和抽芯镶块设于抽芯外滑块中,整个抽芯机构结构紧凑,占用模具内部空间小,有效减小模具体积,使模具适合小型注塑机加工,节省设备投资。通过电机带动齿轮齿条滑动,并由限位滑槽限位,实现二次抽芯,抽芯动作稳定、可靠,抽芯顺利。
[0006]本实用新型的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,所述的齿条设置在动模板上,齿条与限位滑块和小滑块经长螺钉相固定,由螺钉固定方便、牢靠。所述的电机竖向固定在电机固定板下,电机固定板安装在动模板的侧壁上,电机的电机轴连接齿轮,齿轮与齿条相啮合,电机竖向固定,不伸出模具外,减小模具体积。所述的双抽芯芯子、抽芯镶块和小滑块中制有冷却水孔,冷却水孔中通冷却水,防止升温,保证产品质量。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构结构示意图;
[0008]图2是本实用新型的抽芯机构立体状态二次抽芯外滑块分体示意图;
[0009]图3是本实用新型的抽芯机构俯视示意图;
[0010]图4是本实用新型的带有双连接管的三通弯头示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型涉及一种汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,如图1 一图4所示,包括模具动模板1,动模板上设置动模镶块2,动模镶块上有注塑成型的带有双连接管3的三通弯头4,所述的动模板1 一侧设置抽芯外滑块5,抽芯外滑块5的头部制有上下夹块6和双抽芯孔61,上下夹块6与双连接管3的外管壁相配合,抽芯外滑块5中设置小滑块7,小滑块7的头部连接抽芯镶块8,抽芯镶块上安装双抽芯芯子9,双抽芯芯子9穿过双抽芯孔61与双连接管3的内管壁相配合,小滑块7的底部安装限位滑块11,抽芯外滑块5中制有限位滑槽10,限位滑块11设于限位滑槽10中,并由电机14经齿轮13和齿条12带动滑动。抽芯时,电机14工作,带动齿轮13旋转,齿轮与齿条12相啮合,带动固定在齿条12上的限位滑块11,限位滑块11带动抽芯镶块8上的双抽芯芯子9从双连接管3的内管壁中抽芯,由于限位滑块11设于限位滑槽10中,因此限位滑块11在限位滑槽10中滑动,当双抽芯芯子9从双连接管3的内管壁中抽出后,限位滑块11正好碰到限位滑槽10的槽壁,带动抽芯外滑块5滑动,即二次抽芯,使抽芯外滑块5头部的上下夹块6从双连接管3的外管壁上抽出,双连接管抽芯完成。本方案的小滑块7和抽芯镶块8设于抽芯外滑块5中,整个抽芯机构结构紧凑,占用模具内部空间小,有效减小模具体积,使模具适合小型注塑机加工,节省设备投资。通过电机带动齿轮齿条滑动,并由限位滑槽限位,实现二次抽芯,抽芯动作稳定、可靠,抽芯顺利。所述的齿条12设置在动模板1上,齿条12与限位滑块11和小滑块7经长螺钉15相固定,由螺钉固定方便、牢靠。所述的电机14竖向固定在电机固定板16下,电机固定板16安装在动模板1的侧壁上,电机14的电机轴连接齿轮13,齿轮13与齿条12相啮合,电机14竖向固定,不伸出模具外,减小模具体积。所述的双抽芯芯子9、抽芯镶块8和小滑块7中制有冷却水孔17,冷却水孔中通冷却水,防止升温,保证产品质量。
【主权项】
1.汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,包括模具动模板(1),动模板上设置动模镶块(2),动模镶块上有注塑成型的带有双连接管(3)的三通弯头(4),其特征在于所述的动模板(1) 一侧设置抽芯外滑块(5),抽芯外滑块(5)的头部制有上下夹块(6)和双抽芯孔(61 ),上下夹块(6)与双连接管(3)的外管壁相配合,抽芯外滑块(5)中设置小滑块(7),小滑块(7)的头部连接抽芯镶块(8),抽芯镶块上安装双抽芯芯子(9),双抽芯芯子(9)穿过双抽芯孔(61)与双连接管(3)的内管壁相配合,小滑块(7)的底部安装限位滑块(11),抽芯外滑块(5)中制有限位滑槽(10),限位滑块(11)设于限位滑槽(10)中,并由电机(14)经齿轮(13)和齿条(12)带动滑动。2.如权利要求1所述的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,其特征在于所述的齿条(12)设置在动模板(1)上,齿条(12)与限位滑块(11)和小滑块(7)经长螺钉(15)相固定。3.如权利要求1所述的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,其特征在于所述的电机(14)竖向固定在电机固定板(16)下,电机固定板(16)安装在动模板(1)的侧壁上,电机(14)的电机轴连接齿轮(13),齿轮(13)与齿条(12)相啮合。4.如权利要求1所述的汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,其特征在于所述的双抽芯芯子(9)、抽芯镶块(8)和小滑块(7)中制有冷却水孔(17)。
【专利摘要】汽车恒温器弯头双连接管抽芯机构,包括模具动模板,动模板上设置动模镶块,动模镶块上有注塑成型的带有双连接管的三通弯头,所述的动模板一侧设置抽芯外滑块,抽芯外滑块的头部制有上下夹块和双抽芯孔,上下夹块与双连接管的外管壁相配合,抽芯外滑块中设置小滑块,小滑块的头部连接抽芯镶块,抽芯镶块上安装双抽芯芯子,双抽芯芯子穿过双抽芯孔与双连接管的内管壁相配合,小滑块的底部安装限位滑块,抽芯外滑块中制有限位滑槽,限位滑块设于限位滑槽中,并由电机经齿轮和齿条带动滑动。本方案结构紧凑,占用空间小,减小模具体积,模具适合小型注塑机加工,投资省。通过齿轮齿条实现二次抽芯,动作稳定、可靠,抽芯顺利。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN204997951
【申请号】CN201520633299
【发明人】王金满
【申请人】台州市黄岩汉威塑料模具有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月21日
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