一种吹膜机的升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于吹膜机技术领域，涉及一种吹膜机的升降机构。
【背景技术】
[0002]—般吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置、升降机构等组成。其中有些类型的吹膜机中不含有升降机构，不过升降机构对吹膜机有着不可忽视的重要性。
[0003]现有技术的吹膜机升降机构，它的上牵引架与下支承架是用螺栓固定连接的，牵引板由升降装置带动在上牵引架内作上下的升降运动，由于牵引板的离地位置较高，所以时要将牵引板拆下以便操作。上述结构的吹膜机升降机构中，拆卸时容易造成各部件之间位置精度的降低，所以就会影响到整机的性能稳定，导致生产效率降低、制品生产质量变差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吹膜机的升降机构。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种吹膜机的升降机构，吹膜机包括位于底部的基架和位于基架上方的人字板及压辊组件，压辊组件固定在牵引板上，人字板安装于牵引板的前端，其特征在于，基架上竖直固定有主支撑架，主支架内嵌套有可上下滑动的升降架，牵引板固定在升降架的上端，基架上固定有电机、蜗轮、蜗杆和转动座，蜗轮蜗杆设置在转动座内，转动座上通过轴承转动连接有升降螺杆，电机通过蜗轮蜗杆的传动带动升降螺杆转动，升降螺杆上端螺纹连接在升降架底部，主支架侧部沿着横向开有若干方形孔，方形孔内贯穿有支撑横条，支撑横条一端与固定在主支架上的气缸连接，另一端上端面可与升降架底部抵靠。
[0006]转动座上穿设有转动轴，电机上的输出轴上套有主动轮，转动轴上套有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带圈联动。转动轴与蜗杆同步连接，蜗杆转动可带动涡轮转动，涡轮套设在升降螺杆下端且与升降螺杆同步转动，涡轮在转动的同时会带动升降螺杆转动。通过升降螺杆可轻松的带动升降架的上下升降，不但速度快，而且调节方便、准确。主支架的外侧具有延伸的支撑板，气缸固定于支撑板上端，其中支撑横条与气缸一一对应。根据升降架升降所停的位置，启动该位置处的一个气缸，通过气缸的推杆推动支撑横条伸入主支架的内侧且与升降架的底部相互抵靠，加强升降架停止时的平稳性。
[0007]主支架和升降架均为钢条焊接而成的呈长方体状的框体，在升降架底部焊接有连接板，连接板上开有与升降螺杆配合的螺纹孔。
[0008]采用以上结构，通过转动升降螺杆为升降架提供了上下升降的动力。
[0009]主支架内侧开有滑槽，升降架外侧固定有嵌入滑槽内的竖向导轨。
[0010]采用以上结构，加强了升降架在主支架内升降时的平稳性，避免升降架在上下升降时易晃动现象的发生。
[0011]主支架内侧还安装有与升降架抵靠的导向轮。
[0012]采用以上结构，降低了主支架内侧与升降架之间的摩擦，便于升降架的升降，降低磨损速度。
[0013]压辊组件包括上牵引主动辊和压花辊。
[0014]与现有技术相比，本吹膜机的升降机构的优点具有以下几点:
[0015]1、本吹膜机的升降机构通过电机可间接控制升降架升降，固定于升降架的上端的牵引板高度会随之改变，便于工作人员的操作，无需将牵引板拆卸，既保证了各部件之间位置精度不会改变，又提高了生产效率。
[0016]2、本吹膜机的升降机构中升降架外侧固定的竖向导轨可沿着主支架内侧的滑槽滑动，提高了升降架整体的稳定性。另外主支架内侧还安装有与升降架抵靠的导向轮，便于升降架的升降，降低其磨损速度。
[0017]3、本吹膜机的升降机构中设有若干支撑横条，通过气缸可控制支撑横条伸入主支架内侧，对支撑架具有支撑作用，进一步提高了其稳定性，加强了安全保障。
【附图说明】
[0018]图1是本吹膜机的升降机构的示意图。
[0019]图2是本吹膜机的升降机构中主支撑架与升降架的俯视图。
[0020]图3是图1中A处的放大图。
[0021]图中，1、基架；2、人字板；3、牵引板；4、主支撑架；5、升降架；6、电机；7、蜗轮；8、蜗杆；9、转动座；10、轴承；11、方形孔；12、支撑横条；13、气缸；14、连接板；15、滑槽；16、竖向导轨；17、导向轮；18、上牵引主动辊；19、压花辊；20、升降螺杆。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3所示，本吹膜机的升降机构，吹膜机包括位于底部的基架1和位于基架1上方的人字板2及压辊组件，压辊组件包括上牵引主动辊18和压花辊19，压辊组件固定在牵引板3上，人字板2安装于牵引板3的前端。
[0024]基架1上竖直固定有主支撑架4，主支架内嵌套有可上下滑动的升降架5，牵引板3固定在升降架5的上端，基架1上固定有电机6、蜗轮7、蜗杆8和转动座9，蜗轮7蜗杆8设置在转动座9内，转动座9上通过轴承10转动连接有升降螺杆20，电机6通过蜗轮7蜗杆8的传动带动升降螺杆20转动，升降螺杆20上端螺纹连接在升降架5底部。转动座9上穿设有转动轴，电机6上的输出轴上套有主动轮，转动轴上套有从动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带圈联动。转动轴与蜗杆8同步连接，蜗杆8转动可带动涡轮转动，涡轮套设在升降螺杆20下端且与升降螺杆20同步转动，涡轮在转动的同时会带动升降螺杆20转动。通过升降螺杆20可轻松的带动升降架5的上下升降，不但速度快，而且调节方便、准确。
[0025]主支架侧部沿着横向开有若干方形孔11，方形孔11内贯穿有支撑横条12，支撑横条12 —端与固定在主支架上的气缸13连接，另一端上端面可与升降架5底部抵靠。主支架的外侧具有延伸的支撑板，气缸13固定于支撑板上端，其中支撑横条12与气缸13 —一对应。根据升降架5升降所停的位置，启动该位置处的一个气缸13，通过气缸13的推杆推动支撑横条12伸入主支架的内侧且与升降架5的底部相互抵靠，加强升降架5停止时的平稳性。
[0026]主支架和升降架5均为钢条焊接而成的呈长方体状的框体，在升降架5底部焊接有连接板14，连接板14上开有与升降螺杆20配合的螺纹孔。通过转动升降螺杆20为升降架5提供了上下升降的动力。主支架内侧开有滑槽15，升降架5外侧固定有嵌入滑槽15内的竖向导轨16。加强了升降架5在主支架内升降时的平稳性，避免升降架5在上下升降时易晃动现象的发生。主支架内侧还安装有与升降架5抵靠的导向轮17。降低了主支架内侧与升降架5之间的摩擦，便于升降架5的升降，降低磨损速度。
[0027]基本工作原理:首先确定升降架5所停留位置，启动相对应位置处的气缸13，通过气缸13的推杆推动支撑横条12伸入主支架的内侧，然后启动电机6，电机6输出轴上的主动轮转动，通过皮带圈传动带动从动轮上的转动轴转动，转动轴转动会带动与其同步连接的蜗杆8转动，然后再通过蜗杆8涡轮传动带动升降螺杆20转动，焊接于升降架5底部的连接板14与升降螺杆20螺纹连接，升降螺杆20的正转与反转控制升降架5的上升与下降。其中在升降架5升降的过程中，升降架5外侧的竖向导轨16沿这滑槽15作垂直滑动，导向轮17提高滑动的灵活性，降低受阻力度。最后通过电机6控制升降架5停留于事先伸入主支架内侧的支撑横条12上，且使得其底部的连接板14与支撑横条12上端面相互抵靠。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]尽管本文较多地使用了基架1、人字板2、牵引板3、主支撑架4、升降架5、电机6、蜗轮7、蜗杆8、转动座9、轴承10、方形孔11、支撑横条12、气缸13、连接板14、滑槽15、竖向导轨16、导向轮17、上牵引主动辊18、压花辊19、升降螺杆20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种吹膜机的升降机构，吹膜机包括位于底部的基架(1)和位于基架(1)上方的人字板(2)及压辊组件，压辊组件固定在牵引板(3)上，人字板(2)安装于牵引板(3)的前端，其特征在于，基架(1)上竖直固定有主支撑架(4)，主支架内嵌套有可上下滑动的升降架(5)，牵引板(3)固定在升降架(5)的上端，基架⑴上固定有电机(6)、蜗轮(7)、蜗杆(8)和转动座(9)，蜗轮(7)蜗杆⑶设置在转动座(9)内，转动座(9)上通过轴承(10)转动连接有升降螺杆(20)，电机(6)通过蜗轮(7)蜗杆(8)的传动带动升降螺杆(20)转动，升降螺杆(20)上端螺纹连接在升降架(5)底部，主支架侧部沿着横向开有若干方形孔(11)，方形孔(11)内贯穿有支撑横条(12)，支撑横条(12) —端与固定在主支架上的气缸(13)连接，另一端上端面可与升降架(5)底部抵靠。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的升降机构，其特征在于，主支架和升降架(5)均为钢条焊接而成的呈长方体状的框体，在升降架(5)底部焊接有连接板(14)，连接板(14)上开有与升降螺杆(20)配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的升降机构，其特征在于，主支架内侧开有滑槽(15)，升降架(5)外侧固定有嵌入滑槽(15)内的竖向导轨(16)。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的升降机构，其特征在于，主支架内侧还安装有与升降架(5)抵靠的导向轮(17)。5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的升降机构，其特征在于，压辊组件包括上牵引主动辊(18)和压花辊(19)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种吹膜机的升降机构，属于吹膜机技术领域。本吹膜机的升降机构，吹膜机包括位于底部的基架和位于基架上方的人字板及压辊组件，压辊组件固定在牵引板上，人字板安装于牵引板的前端，基架上竖直固定有主支撑架，主支架内嵌套有可上下滑动的升降架，牵引板固定在升降架的上端，基架上固定有电机、蜗轮、蜗杆和转动座，蜗轮蜗杆设置在转动座内，转动座上通过轴承转动连接有升降螺杆，升降螺杆上端螺纹连接在升降架底部，主支架侧部沿着横向开有若干方形孔，方形孔内贯穿有支撑横条，支撑横条一端与固定在主支架上的气缸连接，另一端上端面可与升降架底部抵靠。本实用新型提即高了升降机构工作时的稳定性，还提高整体的生产效率。
【IPC分类】B29C55/28
【公开号】CN205044152
【申请号】CN201520813419
【发明人】戴惠月
【申请人】浙江阳阳包装有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月20日