一种克拉管的连续化缠绕生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种克拉管的生产设备，尤其涉及一种克拉管的连续化缠绕生产 设备。
【背景技术】
[0002] 随着国内部分塑料排污复合管道存在很多弊端，如塑料与钢复合市政管道用于排 污、或者排水等项目，使用年限大大降低，特别是沿海城市，水带有盐性，腐蚀性很强的地 方，有的项目使用塑料与钢复合的市政管道产品3-5年就开始塌方，因为，钢与塑料复合始 终不能融为一体，通过温度偏差，热胀冷缩塑料很容易同金属脱层，碰到酸碱盐等腐蚀导致 金属性能下降，造成市政管道产品塌方等事故。克拉管的发展近几年成倍增长，在沿海城市 占领排污管道市场的10%左右。克拉管属于纯塑产品，具有耐腐蚀、环刚度高、生产口径大、 连接密封性优越等特点。但由于工程用管量大，连接方法多样化，有电熔连接、胶圈承插连 接。与同行业塑料排污管道产品如钢带管、中空缠绕管、塑钢缠绕管、双平壁缠绕管等相比 较成本偏高，生产时不能连续作业，产量低，加工成本高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种克拉管的连续化缠绕生产设备，从而解决上述背 景技术中的问题。
[0004] 本【实用新型内容】是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种克拉管的连续化缠绕生产设备，包括主机、辅机、挤出平带、圆管模具、冷却 台、冷却风机、冷却水喷嘴、滚筒模具，成型架、电机，所述主机与挤出平带相连，所述辅机螺 杆加料挤出至圆管模具成型圆管，所述成型架与滚筒模具通过内、外固定盘相连接，所述成 型架连接有电机，所述滚筒模具上缠绕有牵引带，所述牵引带直接与挤出平带相连接，所述 圆管模具设置于滚筒模具的上方，所述滚筒模具下方设置有冷却台，所述冷却台上设置有 若干冷却水喷嘴和冷却风机。
[0006] 所述圆管模具与滚筒模具的距离为0. 5-0. 8米。
[0007] 本实用新型具有如下有益效果：
[0008] 本实用新型的连续化生产设备结构简单，采用螺旋连续缠绕的原理成型，将聚乙 烯原材料通过主机加热融熔挤出平带、辅机螺杆加料挤出至圆管模具成型圆管（内有PP增 强管)，在热态状态下滚筒模具上连续缠绕成型的方法，并采用水、或者风冷却相结合，解决 了原有的天然气加热模具方法，降低了成本，产品可连续生产作业，产量高、成本低、质量可 与巨〇
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0010] 图1中所示：1、主机；2、辅机；3、圆管模具、4挤出平带；5、冷却风机；6、滚筒模具； 7、冷却水喷嘴；8、冷却台；9、成型架；10、电机；11、PP增强管。
【具体实施方式】
[0011] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012] 如图1所示，一种克拉管的连续化缠绕生产设备，包括主机1、辅机2、挤出平带4、 圆管模具3、冷却台8、冷却风机5、冷却水喷嘴7、滚筒模具6,成型架9、电机10,所述主机1 螺杆加料挤出成型达到所符合管道要求的平带即挤出平带4,所述辅机2螺杆加料挤出至 圆管模具3成型圆管，所述成型架9与滚筒模具6通过内、外固定盘相连接，所述成型架9 连接有电机10,所述滚筒模具6上缠绕有牵引带，所述牵引带直接与挤出平带4相连接，所 述圆管模具3设置于滚筒模具6的上方，所述滚筒模具6下方设置有冷却台8,所述冷却台 8上设置有若干冷却水喷嘴7和冷却风机5。
[0013] 所述圆管模具3与滚筒模具6的距离为0. 5-0. 8米。
[0014] 本实用新型的连续化生产设备结构简单，采用螺旋连续缠绕的原理成型，将聚乙 烯原材料通过主机1加热融熔挤出平带4,辅机2螺杆加料挤出至圆管模具3成型圆管（内 有PP增强管11)，在热态状态下滚筒模具6上连续缠绕成型的方法，并采用水、或者风冷却 相结合，解决了原有的天然气加热模具方法，降低了成本，产品可连续生产作业，产量高、成 本低、质量可靠。连续化缠绕生产设备与原始生产设备的性能对比如表1所示：
[0015]表 1。
[0016] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变 化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范 围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种克拉管的连续化缠绕生产设备，其特征是：包括主机、辅机、挤出平带、圆管模 具、冷却台、冷却风机、冷却水喷嘴、滚筒模具，成型架、电机，所述主机与挤出平带相连，所 述辅机螺杆加料挤出至圆管模具成型圆管，所述成型架与滚筒模具通过内、外固定盘相连 接，所述成型架连接有电机，所述滚筒模具上缠绕有牵引带，所述牵引带直接与挤出平带相 连接，所述圆管模具设置于滚筒模具的上方，所述滚筒模具下方设置有冷却台，所述冷却台 上设置有若干冷却水喷嘴和冷却风机。2. 根据权利要求1所述的一种克拉管的连续化缠绕生产设备，其特征是：所述圆管模 具与滚筒模具的距离为〇. 5-0. 8米。
【专利摘要】一种克拉管的连续化缠绕生产设备，包括主机、辅机、挤出平带、圆管模具、冷却台、冷却风机、冷却水喷嘴、滚筒模具，成型架、电机，所述主机与挤出平带相连，所述辅机螺杆加料挤出至圆管模具成型圆管，所述成型架与滚筒模具通过内、外固定盘相连接，所述成型架连接有电机，所述滚筒模具上缠绕有牵引带，所述牵引带直接与挤出平带相连接，所述圆管模具设置于滚筒模具的上方，所述滚筒模具下方设置有冷却台，所述冷却台上设置有若干冷却水喷嘴和冷却风机。本实用新型的连续化生产设备结构简单，生产出来的产品不需要天然气，降低了成本，可连续生产作业，产量高，产品质量比可靠。
【IPC分类】B29C53/84, B29C53/62
【公开号】CN205044146
【申请号】CN201520305942
【发明人】喻友红, 周国安, 张阿柯
【申请人】湖南前元新材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年5月13日