一种钢化玻璃的生产设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种钢化玻璃的生产设备，包括雾化钢化间，雾化钢化间连接抽真空设备，雾化钢化间内设置有雾化架，雾化架为矩形框架，雾化架的内底部设置有水平的玻璃板下导轨，雾化架的内顶部设置有水平的玻璃板上导轨，玻璃板上导轨与玻璃板下导轨相对设置，玻璃板上导轨和玻璃板下导轨的两侧分别设置有左侧雾化墙和右侧雾化墙，左侧雾化墙由纵向设置的多条电极柱和连接在相邻电极柱之间的钨丝圈构成，每个钨丝圈内分别放置一段不锈钢丝，相邻两条电极柱中一个为正极，另一个为负极。本发明可以生产出在玻璃表面形成不锈钢层的玻璃，不锈钢以雾化的形式覆在玻璃表面，形成清晰度高的玻璃，不锈钢层雾化后覆在玻璃表面的均匀度好，不容易氧化变黑，装饰性好。
【专利说明】
一种钢化玻璃的生产设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃的生产设备。
【背景技术】
[0002]本申请中的钢化玻璃是指玻璃表面的钢化，是在玻璃板表面覆上一层钢化层，钢化层为不锈钢层，即表面具有不锈钢膜的玻璃板。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种钢化玻璃的生产设备。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种钢化玻璃的生产设备，其特征在于，包括雾化钢化间，雾化钢化间连接抽真空设备，雾化钢化间内设置有雾化架，雾化架为矩形框架，雾化架的内底部设置有水平的玻璃板下导轨，雾化架的内顶部设置有水平的玻璃板上导轨，玻璃板上导轨与玻璃板下导轨相对设置，玻璃板上导轨和玻璃板下导轨的两侧分别设置有左侧雾化墙和右侧雾化墙，左侧雾化墙由纵向设置的多条电极柱和连接在相邻电极柱之间的钨丝圈构成，相邻两条电极柱之间由上至下等间距设置多个钨丝圈，每个钨丝圈内分别放置一段不锈钢丝，相邻两条电极柱中一个为正极，另一个为负极;右侧雾化墙与左侧雾化墙结构相同，且右侧雾化墙与左侧雾化墙在玻璃板上导轨和玻璃板下导轨两侧对称设置，待处理的玻璃板纵向插入玻璃板上导轨和玻璃板下导轨之间，玻璃板的两个侧面分别与右侧雾化墙、左侧雾化墙相对。
[0006]所述钨丝圈盘绕成螺旋状，不锈钢丝轴向插入螺旋盘绕的钨丝圈内部，钨丝圈对不锈钢丝快速加热，使不锈钢丝雾化。
[0007]所述钨丝圈在玻璃板的两侧面附近均匀设置，每个钨丝圈与玻璃板表面的垂直距离为30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2设置一个钨丝圈，每个钨丝圈内放置的不锈钢丝长度为 5_10cm，直径 0.5-1.5mm。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明可以生产出在玻璃表面形成不锈钢层的玻璃，不锈钢以雾化的形式覆在玻璃表面，形成清晰度高的玻璃，不锈钢层雾化后覆在玻璃表面的均匀度好，不容易氧化变黑，用作家庭装饰材料，装饰性好;在雾化钢化间还可以增加雾化的物质种类，使玻璃表面形成其它颜色或彩色的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[ΟΟ??]图2为雾化架的主视不意图；
[0012]图3为雾化架的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0014]下面结合附图描述本发明的具体实施例。
[0015]一种钢化玻璃的生产方法，
[0016]将待处理的玻璃板送入雾化钢化间，雾化钢化间内抽真空，压力小于2kPa;雾化钢化间内放置有不锈钢丝，对不锈钢丝进行加热，使不锈钢丝在30-60S内雾化，雾化后的不锈钢覆在玻璃板表面，形成表面具有钢化层的钢化玻璃。
[0017]不锈钢丝利用钨丝进行电加热，钨丝盘绕成螺旋状，不锈钢丝轴向插入螺旋盘绕的钨丝内部，钨丝对不锈钢丝快速加热，使不锈钢丝雾化。
[0018]不锈钢丝在玻璃板的两侧面附近均匀设置多段，每段不锈钢丝均放置在螺旋盘绕的钨丝内加热，不锈钢丝与玻璃板表面的垂直距离为30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2设置一段不锈钢丝，每段不锈钢丝5-10cm，直径0.5-1.5mm。
[0019]如图1-3所示，钢化玻璃生产设备，包括雾化钢化间2，雾化钢化间2连接抽真空设备I，雾化钢化间2内设置有雾化架3，雾化架3为矩形框架，雾化架3的内底部设置有水平的玻璃板下导轨34，雾化架3的内顶部设置有水平的玻璃板上导轨31，玻璃板上导轨31与玻璃板下导轨34相对设置，玻璃板上导轨31和玻璃板下导轨34的两侧分别设置有左侧雾化墙32和右侧雾化墙33，左侧雾化墙32由纵向设置的多条电极柱35和连接在相邻电极柱35之间的钨丝圈36构成，相邻两条电极柱35之间由上至下等间距设置多个钨丝圈36，每个钨丝圈36内分别放置一段不锈钢丝，相邻两条电极柱35中一个为正极，另一个为负极;右侧雾化墙33与左侧雾化墙32结构相同，且右侧雾化墙33与左侧雾化墙32在玻璃板上导轨31和玻璃板下导轨34两侧对称设置，待处理的玻璃板纵向插入玻璃板上导轨31和玻璃板下导轨34之间，玻璃板的两个侧面分别与右侧雾化墙33、左侧雾化墙32相对。
[0020]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种钢化玻璃的生产设备，其特征在于，包括雾化钢化间，雾化钢化间连接抽真空设备，雾化钢化间内设置有雾化架，雾化架为矩形框架，雾化架的内底部设置有水平的玻璃板下导轨，雾化架的内顶部设置有水平的玻璃板上导轨，玻璃板上导轨与玻璃板下导轨相对设置，玻璃板上导轨和玻璃板下导轨的两侧分别设置有左侧雾化墙和右侧雾化墙，左侧雾化墙由纵向设置的多条电极柱和连接在相邻电极柱之间的钨丝圈构成，相邻两条电极柱之间由上至下等间距设置多个钨丝圈，每个钨丝圈内分别放置一段不锈钢丝，相邻两条电极柱中一个为正极，另一个为负极;右侧雾化墙与左侧雾化墙结构相同，且右侧雾化墙与左侧雾化墙在玻璃板上导轨和玻璃板下导轨两侧对称设置，待处理的玻璃板纵向插入玻璃板上导轨和玻璃板下导轨之间，玻璃板的两个侧面分别与右侧雾化墙、左侧雾化墙相对。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的生产设备，其特征在于:所述钨丝圈盘绕成螺旋状，不锈钢丝轴向插入螺旋盘绕的钨丝圈内部，钨丝圈对不锈钢丝快速加热，使不锈钢丝雾化。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃的生产设备，其特征在于:所述钨丝圈在玻璃板的两侧面附近均匀设置，每个钨丝圈与玻璃板表面的垂直距离为30-45cm;玻璃板表面每40-50cm2设置一个妈丝圈，每个妈丝圈内放置的不锈钢丝长度为5-10cm，直径0.5-1.5mm。
【文档编号】C03C17/09GK105837051SQ201610184017
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李国祥, 常青
【申请人】蚌埠翼诚玻璃有限公司