钢管接箍拨料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拨料设备，尤其涉及一种钢管接箍拨料设备。
【背景技术】
[0002]工业标记技术是指在机械成品或半成品加工过程中，为了及时而准确地识别产品的零部件，在产品上标以明显的标志或字符的，以进行快速识别的技术。
[0003]随着工业产品种类的增加，工业标记成为机械制造过程中的重要工序之一。现有的钢管接箍在进行工业标记时，需要人工将待标记的接箍放置在标记设备上进行标记，待设备标记好之后，然后通过人工取走标记完成的设备。
[0004]上述对钢管接箍进行标记的方式，安全性差、效率较低、成本加高，难以满足批量标记的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种具有储存物料、并进行自动送料的钢管接箍拨料设备。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种钢管接箍拨料设备，包括储料装置、升降装置和翻转装置;所述升降装置设于所述储料装置的前端底部;所述翻转装置设于所述储料装置的前端，位于所述升降装置的上方;所述翻转装置包括翻转电机、与所述翻转电机相接的转轴、架设所述转轴的带立式座轴承、以及套设于所述转轴上的至少两个卡盘爪;所述翻转电机通过翻转座固定于所述储料装置一侧端。
[0007]优选地，还包括一翻转联轴器，所述翻转联轴器设于翻转电机的主动轴与转轴之间。
[0008]优选地，所述带立式座轴承对称设于所述储料装置的前端。
[0009]优选地，所述储料装置包括支座、设于所述支座顶部的储料台、设于储料台两侧的移动挡板;所述储料台的前端开设有供升降装置、及卡盘爪穿过的凹口。
[0010]优选地，所述储料装置还包括对称设于所述储料台两侧的对中座、对称设于所述对中座顶部的对中导柱座和螺杆支撑座、穿过所述对中导柱座的对中导柱、穿过所述螺杆支撑座的对中移动丝杠、以及对称设于所述移动挡板两侧的对齐座，在所述对中移动丝杠的一端设有转动盘;所述对齐座套设于所述对中导柱和对中移动丝杠上。
[0011]优选地，所述升降装置包括底板、移动丝杠、导柱、升降气缸及挡头;所述底板设于所述储料装置的前端中部;所述升降气缸的底部套设在所述移动丝杠、导柱上，所述挡头安装在升降气缸的活塞杆的头端;所述移动丝杠、导柱安装在所述底板的上表面。
[0012]优选地，所述移动丝杠、导柱分别通过螺杆支撑座和对中导柱座安装在所述底板的上表面。
[0013]本实用新型的储料装置储存批量钢管接箍，并通过钢管接箍自身重力实现自动前行送料，通过安装的升降装置对钢管接箍进行隔挡，设置其上的翻转装置逐个将其翻转至下个设备中，对其进行标记。本实用新型具有储存接箍并自动输送的功能，大大提高了输送的效率，节约了成本，提高了安全性，从而提高了钢管接箍的标记效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型钢管接箍拨料设备的立体图；
[0015]图2为本实用新型钢管接箍拨料设备中升降装置和翻转装置的位置关系图；
[0016]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1所示，为本实用新型的一种钢管接箍拨料设备，包括储料装置1、升降装置2和翻转装置3;所述升降装置2设于所述储料装置I的前端底部;所述翻转装置3设于所述储料装置I的前端，位于所述升降装置2的上方。
[0019]本实用新型的储料装置I包括支座11、在支座11的顶部设置一供接箍C传送的储料台12、设于储料台12两侧的移动挡板13，该移动挡板13的间距可以调整。在储料台12的前端开设有凹口 14，本储料台12具有一定倾斜的角度，便于接箍C在向前的传送过程中，通过自身重力自动往前输送。
[0020]本实用新型的储料装置I还包括:对称设于所述储料12两侧的对中座15、对称设于所述对中座15顶部的对中导柱座16和螺杆支撑座17、穿过所述对中导柱座16的对中导柱161、穿过所述螺杆支撑座17的对中移动丝杠171、以及对称设于所述移动挡板13两侧的对齐座18。
[0021]在所述对中移动丝杠171的一端设有转动盘19;所述对齐座18套设于所述对中导柱161和对中移动丝杠171上。通过手摇转动盘19，实现对中移动丝杠171的移动，从而实现两移动挡板13间距的调整，以便于放置不同规格的接箍C于储料台12上。
[0022]如图2和图3，本实用新型的升降装置2包括底板21、移动丝杠22、导柱23、升降气缸24及挡头25。
[0023]底板21设于储料装置2前端支座11的中间位置;所述升降气缸24的底部套设在所述移动丝杠22、导柱23上，所述挡头25安装在升降气缸24的活塞杆的头端;在移动丝杠22的一端设有调节转动盘26，通过该调节转动盘26可以实现升降气缸24的前后移动，以调节挡头25在凹口 14中的位置。
[0024]通过升降气缸24的上下位移，实现分离接箍C的功能，并且上述挡头25位于凹口14的下方，该凹口 14供挡头25的伸出，以便挡住后续接箍的输送。
[0025]本实用新型的移动丝杠22、导柱23通过螺杆支撑座221和对中导柱座231安装在所述底板21的上表面。
[0026]本实用新型的翻转装置3包括翻转电机31、与所述翻转电机31相接的联轴器32、与所述联轴器32相接的转轴33、架设所述转轴33的带立式座轴承34、以及套设于所述转轴33上的至少两个卡盘爪35;本实施例中以三个卡盘爪35进行说明。
[0027]翻转电机31通过翻转座36固定在储料装置2前端的支座11外侧，所述带立式座轴承34对称的设于支座11的两侧。
[0028]本实用新型的储料装置储存批量钢管接箍，并通过钢管接箍自身重力实现自动前行送料，通过安装的升降装置对钢管接箍进行隔挡，设置其上的翻转装置逐个将其翻转至下个设备中，对其进行标记。本实用新型具有储存接箍并自动输送的功能，大大提高了输送的效率，节约了成本，提高了安全性，从而提高了钢管接箍的标记效率。
[0029]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.钢管接箍拨料设备，其特征在于:包括储料装置、升降装置和翻转装置;所述升降装置设于所述储料装置的前端底部;所述翻转装置设于所述储料装置的前端，位于所述升降装置的上方;所述翻转装置包括翻转电机、与所述翻转电机相接的转轴、架设所述转轴的带立式座轴承、以及套设于所述转轴上的至少两个卡盘爪;所述翻转电机通过翻转座固定于所述储料装置一侧端。2.根据权利要求1所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:还包括一翻转联轴器，所述翻转联轴器设于翻转电机的主动轴与转轴之间。3.根据权利要求1所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:所述带立式座轴承对称设于所述储料装置的前端。4.根据权利要求1所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:所述储料装置包括支座、设于所述支座顶部的储料台、设于储料台两侧的移动挡板;所述储料台的前端开设有供升降装置、及卡盘爪穿过的凹口。5.根据权利要求4所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:所述储料装置还包括对称设于所述储料台两侧的对中座、对称设于所述对中座顶部的对中导柱座和螺杆支撑座、穿过所述对中导柱座的对中导柱、穿过所述螺杆支撑座的对中移动丝杠、以及对称设于所述移动挡板两侧的对齐座，在所述对中移动丝杠的一端设有转动盘;所述对齐座套设于所述对中导柱和对中移动丝杠上。6.根据权利要求1所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:所述升降装置包括底板、移动丝杠、导柱、升降气缸及挡头;所述底板设于所述储料装置的前端中部;所述升降气缸的底部套设在所述移动丝杠、导柱上，所述挡头安装在升降气缸的活塞杆的头端;所述移动丝杠、导柱安装在所述底板的上表面。7.根据权利要求6所述的钢管接箍拨料设备，其特征在于:所述移动丝杠、导柱分别通过螺杆支撑座和对中导柱座安装在所述底板的上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管接箍拨料设备，包括储料装置、升降装置和翻转装置；所述升降装置设于所述储料装置的前端底部；所述翻转装置设于所述储料装置的前端，位于所述升降装置的上方；所述翻转装置包括翻转电机、与所述翻转电机相接的转轴、架设所述转轴的带立式座轴承、以及套设于所述转轴上的至少两个卡盘爪；所述翻转电机通过翻转座固定于所述储料装置一侧端。本实用新型具有储存接箍并自动输送的功能，大大提高了输送的效率，节约了成本，提高了安全性，从而提高了钢管接箍的标记效率。
【IPC分类】B65G47/248, B65G47/74
【公开号】CN205221979
【申请号】CN201521035056
【发明人】付智森, 张伦文
【申请人】上海鼎经自动化科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日