一种钢管多功能淬火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管热处理装备，尤其是一种钢管多功能淬火装置。
【背景技术】
[0002]目前在工业无缝钢管热处理工艺中，主要有三种工艺:“外淋”、“外淋+内喷”，及“内喷+浸入”。现有三种工艺通常采用三种设备来进行，因此设备投资大，占地面积大，能耗高；另一方面现有设备中的钢管夹紧旋转装置，设计不合理，它是采用一个摆动臂进行钢性上压方式进行夹紧，因此存在的问题是:机构夹持工件不稳定；热处理外淋过程中无法使冷却介质均匀覆盖在钢管上表面，从而导致钢管产生形变和组织不均匀，影响产品质量，对钢管淬火中的变形不能自适应，容易造成钢管表面损伤和凹陷变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决现有无缝钢管热处理工艺设备功能少，需要2— 3台设备完成通常的三种钢管热处理工艺，设备投资大，占地面积大，能耗高等问题，同时解决现有设备中的夹紧旋转装置设计不合理所带来的各种问题，提供一种钢管多功能淬火装置。
[0004]本实用新型的具体方案是:针对现有的“外淋+内喷”热处理设备进行改进，它具有机架，机架的顶部装有喷淋系统，喷淋系统中设有向下喷淋的喷淋管，在机架的一侧设有水平纵向布置的内喷管，在机架的前方安装有进料辊道组和若干上料用的拨料爪及传动机构，在机架的后方安装有出料拨爪和冷床及出料辊道组，其特征是:在机架内位于喷淋系统的正下方安装有浸入水槽，在机架两侧装有左右升降机构，左右升降机之间吊装有升降台架，升降台架对中浸入水槽布置，且在升降台架上安装有一排若干个钢管夹紧旋转装置。
[0005]本实用新型中所述内喷管是装在升降台架的一侧与升降台架随动，并相对被夹紧的工件钢管轴向布置。
[0006]本实用新型中所述钢管夹紧旋转装置具有底座，底座上左右并排布置有两组旋转托轮机构，在底座两边装有左、右摆动杆，两摆动杆的中部装有转轴与底座构成转动连接，两摆动杆的上端装有压轮，上端高度超过旋转托轮，并在压紧状态下对工件的侧上方构成压紧，两摆动杆的下端分别与一推杆机构的前后两端通过销轴转动连接。
[0007]本实用新型中所述钢管夹紧旋转装置中两摆动杆上的压轮，在压紧状态下是正对工件的中心线以上30~70°的侧上方构成压紧，以保证压紧稳定可靠。
[0008]本实用新型中所述钢管夹紧旋转装置中两摆动杆上的压轮，在压紧状态下是正对工件的中心线以上60°的侧上方构成压紧，以实现最佳压紧状态。
[0009]本实用新型中所述底座上设有前后轴承座；所述两组旋转托轮机构，包括有两根主轴，两根主轴并排装在前后轴承座上，两根主轴的一端延伸出轴承座的外端安装有传动轮，每根主轴上设有前后两个托轮，两根主轴上的托轮前后错位布置，以适应对不同大小直径的钢管承托。
[0010]本实用新型中所述推杆机构是位于底座的下方，具有伸缩及上、下位移的空间。[0011 ] 本实用新型中所述推杆机构为油缸或气缸或推杆电机。
[0012]本实用新型中所述底座上设有左右支承分别与左右摆动杆构成转动连接。
[0013]本实用新型集多功能于一体，能够分别进行“外淋”、“外淋+内喷”及“内喷+浸入”三种钢管淬火工艺，其结构紧凑，减少钢管生产加工厂的设备厂房投资，投资回报率高，工艺选择调整便利，适应规格品种范围宽。特别是:其中的夹紧旋转装置具有夹持工件稳定，不影响外淋效果，不会对工件(钢管)表面造成损伤等特点。
[0014]本实用新型的工作原理是:
[0015](1) “内喷+外淋”适用于中薄壁管热处理(对薄壁管可采用单一外淋)；
[0016]在淬火装置给出允许淬火后，加热好钢管由步进炉出料辊道，输送至淬火装置取件工位(经过高压水除磷环节)。
[0017]一一钢管停止到位后，拨料爪取料，从来料辊道取件工位上托起钢管，旋转横移放入外淋内喷区钢管旋转工位后。
[0018]一一钢管夹紧旋转装置夹紧钢管，旋转托轮带动钢管旋转，按设定程序，升降台架下降，开始内喷、外淋淬火。
[0019]一一淬火完成后，升降台架开始上升，钢管夹紧旋转装置松开钢管，到达出料工位后，出料拨爪托起钢管移至冷床轨道，钢管自由滚动到箜水工位箜水。箜水后，钢管进入冷床冷却。
[0020]一一冷却到合适温度后；回火炉给出取料信号后，升降辊道取料，钢管进回火炉受料辊道进回火炉。
[0021](2) “内喷+浸入”适用于中厚壁管热处理；
[0022]一一在淬火装置给出允许淬火后，加热好钢管由步进炉出料辊道，输送至本发明装置取出工件(经过高压水除磷环节)。
[0023]一一钢管停止到位后，拨料爪取料，从来料辊道取件工位上托起钢管，旋转横移放入外淋内喷区钢管旋转工位后，拨料爪回转到取件工位下方的初始位置。
[0024]一一钢管夹紧旋转装置夹紧钢管，旋转托轮带动钢管旋转，按设定升降台架开始下降，随后开始内喷，入槽淬火。
[0025]一一淬火完成后，升降台架开始上升，钢管夹紧旋转装置松开钢管，到达出料工位后，出料拨爪托起钢管移至冷床轨道，钢管自由滚动到箜水工位箜水。箜水后，钢管进入冷床冷却。
[0026]一一冷却到合适温度后；回火炉给出取料信号后，升降辊道取料，钢管进回火炉受料辊道进回火炉。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型(正视局剖)立体结构示意图；
[0028]图2是本实用新型(后视)立体结构示意图；
[0029]图3是图1的A—A视图；
[0030]图4是本实用新型中的钢管夹紧旋转装置(夹紧状态)的放大主视图；
[0031]图5是本实用新型中的钢管夹紧旋转装置(松开状态)的立体结构放大示意图。
[0032]图中:1一喷淋系统，2—喷淋管，3—