一种钢管辊压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管辊压装置，其包括：机架主体,机架主体上设有钢管入口;辊压支架，辊压支架设置于机架主体上并可相对于机架主体上下、左右调整位置;辊轮组,辊轮组设置于辊轮支架远离机架主体的一侧,辊轮组的辊压面形成辊压口;位置传感器，位置传感器用于感应钢管入口及辊压口的中心位置。本实用新型在钢管辊压装置上增设位置传感器,可准确快速的调整所需辊轮的位置,操作方便,实用性好。
【专利说明】
一种钢管辊压装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种钢管加工领域，特别是一种钢管辊压装置。
【背景技术】
[0002]在钢管加工过程中，管坯的成型合缝状态直接影响焊缝的质量。现有技术中已有较多辊压装置，通过调节各辊轮之间的相对位置来实现对不同管径的钢管进行合缝而无需更换辊轮。但是现有技术中，在根据所需钢管管径调整辊轮位置时，无法准确知道辊压口与钢管入口之间的相互位置，故需要反复调整，以便调整到合适的位置，操作较为繁琐。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管辊压装置，其特征在于，包括:机架主体，所述机架主体上设有钢管入口 ；辊压支架，所述辊压支架设置于所述机架主体上并可相对于所述机架主体上下、左右调整位置;辊轮组，所述辊轮组设置于所述辊轮支架远离所述机架主体的一侧，所述辊轮组的辊压面形成辊压口；位置传感器，所述位置传感器用于感应所述钢管入口及所述辊压口的中心位置。
[0004]在一较佳实施例中，所述辊压支架远离所述机架主体的一侧转动连接一齿圈，所述辊轮组与所述齿圈固定连接，所述辊压支架上侧设有与所述齿圈啮合的螺杆。
[0005]在一较佳实施例中，所述辊轮组包括呈十字分布的四个辊轮座及设置在辊轮座内的辊轮，所述辊轮可在各自辊轮座内相对所述辊压口径向调节。
[0006]在一较佳实施例中，所述位置传感器包括设置于机架主体上的第一传感器及设置于辊压座上的第二传感器。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在钢管辊压装置上增设位置传感器，可感应出钢管入口与辊压口之间的相对位置，从而准确快速的调整所需辊轮的位置，操作方便，实用性好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型中钢管辊压装置的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中钢管辊压装置的正面示意图；
[0010]图3为本实用新型中钢管辊压装置的侧面示意图。
[0011]其中:I机架主体；10钢管入口； 11上下调节螺杆；12左右调节螺杆；2辊压支架；21齿圈；22周向调节螺杆;30辊压口；31辊轮座；32辊轮;33辊轮调节结构;41第一传感器；42第二传感器。
【具体实施方式】
[0012]在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。
[0013]如图1、图2和图3所示，本实用新型中的钢管辊压装置，机架主体I，机架主体I上设有钢管入口 10，机架主体I的前端面连接有辊压支架2。机架主体I的上端形成一可供上下调节螺杆11穿过的凸耳，机架主体I的右端形成一可供左右调节螺杆12穿过的凸耳，通过转动上下调节螺杆11和左右调节螺杆12可调整辊压支架2在机架主体I上的相对位置。辊压支架2与辊轮组之间连接有一齿圈21，齿圈21与辊压支架2固定连接，齿圈21与辊压支架2转动连接。辊压支架2上还设置有与齿圈21啮合的周向调节螺杆22，通过转动周向调节螺杆22可驱动齿圈21旋转，从而调整辊压支架2与辊轮组之间的周向相对位置。辊轮组包括四个呈十字分布的辊轮座31，辊轮座31内设有辊轮32，辊轮32的辊压面形成辊压口 30，辊轮座31上还设有调节结构33，使得辊轮32可在辊轮座31内相对于辊压口 30径向方向进行调整。
[0014]机架主体I的背面位于钢管入口10旁还设有第一传感器41，辊压口 30旁还设有第二传感器42。第一传感器41和第二传感器42均为位置传感器，用于分别感应钢管入口 10和辊压口 30的中心位置。
[0015]在钢管加工过程中，根据所需加工钢管的不同口径分别调整辊压支架2和辊轮组来得到相应的工作位置。由于增设了位置传感器，在调整过程中可以很直观的了解钢管入口 10和辊压口 30之间的相对位置，从而更准确快速的调整所需位置。
[0016]以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以限定本实用新型的专利保护范围。任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围内，所作的更动及润饰的等效替换，仍为本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种钢管辊压装置，其特征在于，包括: 机架主体，所述机架主体上设有钢管入口 ； 辊压支架，所述辊压支架设置于所述机架主体上并可相对于所述机架主体上下、左右调整位置； 辊轮组，所述辊轮组设置于所述辊轮支架远离所述机架主体的一侧，所述辊轮组的辊压面形成辊压口； 位置传感器，所述位置传感器用于感应所述钢管入口及所述辊压口的中心位置。2.根据权利要求1所述的钢管辊压装置，其特征在于:所述辊压支架远离所述机架主体的一侧转动连接一齿圈，所述辊轮组与所述齿圈固定连接，所述辊压支架上侧设有与所述齿圈嗤合的螺杆。3.根据权利要求2所述的钢管辊压装置，其特征在于:所述辊轮组包括呈十字分布的四个辊轮座及设置在辊轮座内的辊轮，所述辊轮可在各自辊轮座内相对所述辊压口径向调-K-T O4.根据权利要求3所述的钢管辊压装置，其特征在于:所述位置传感器包括设置于机架主体上的第一传感器及设置于辊压座上的第二传感器。
【文档编号】B21C37/08GK205599692SQ201620224848
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】冯海生, 周培新
【申请人】浙江久德不锈钢型材有限公司