一种铜锭除鳞装置的制造方法
【专利摘要】一种铜锭除鳞装置，包括设置在铜锭输送道侧的立柱，在立柱上方铰接有气缸，所述的气缸缸身前方铰接设置在立柱顶部，重锤外壳上部铰接在气缸缸杆上，立柱侧面有一向输送道方向的凸起部，重锤的左端部转动连接在立柱的凸起部上，气缸缸杆伸出放下重锤时，重锤位于输送道上的铜锭的上部。本实用新型结构简单，易于制作，应用在铜锭除鳞上效果好，能够有效的节约人力成本。
【专利说明】
一种铜锭除鳞装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除鳞装置，特别涉及一种铜锭除鳞装置，属于铜加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在铜加工业中，铜锭在热乳加工时进炉加热后表面会产生大量氧化皮，如鳞片一样，这种氧化皮在乳制时不仅会影响最终铜板的质量，还会影响乳辊的寿命，所以在乳制前需要对铜锭表面除鳞，传统的除鳞方式普遍都是采用人工对铜锭表面进行清理除鳞，这种方式效率低，人工成本高，再则由于热乳生产的环境温度很高，人工长期在高温环境下作业的劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中铜锭除鳞存在的上述问题，提供一种铜锭除鳞装置。
[0004]为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案:一种铜锭除鳞装置，包括设置在铜锭输送道侧的立柱，在立柱上方铰接有气缸，所述的气缸缸身前方铰接设置在立柱顶部，重锤外壳上部铰接在气缸缸杆上，立柱侧面有一向输送道方向的凸起部，重锤的左端部转动连接在立柱的凸起部上，气缸缸杆伸出放下重锤时，重锤位于输送道上的铜锭的上部，进一步的，在重锤上还连接有钢链，进一步的，在重锤上设置有多个风嘴排列组成的风刀。
[0005]本实用新型的积极有益技术效果在于:本装置的重锤配合安装在铜锭输送道上方，在生产线上配置来料检测装置及控制器，当有锭来时，控制器控制气缸缸杆伸出把重锤和钢链风刀放下，通过用重锤和钢链击打、刮刷铜锭表面，再用风刀吹扫，达到去除氧化皮的目的，不用时，气缸把装置收回，不影响设备检修维护作业，本实用新型结构简单，易于制作，应用在铜锭除鳞上效果好，能够有效的节约人力成本。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的不意图。
【具体实施方式】
[0007]为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
[0008]结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为:1:输送道;2:铜锭；3:立柱;4:气缸缸身；5:凸起部;6:气缸缸杆;7:外壳;8:钢链;9:风嘴；10:重锤。如附图所示，一种铜锭除鳞装置，包括设置在铜锭输送道I侧的立柱3，在立柱3上方铰接有气缸，所述的气缸缸身4前方铰接设置在立柱3顶部，重锤外壳7上部铰接在气缸缸杆6上，立柱3侧面有一向输送道方向的凸起部5，重锤10的左端部转动连接在立柱的凸起部5上，气缸缸杆4伸出放下重锤10时，重锤10位于输送道上的铜锭2的上部，在重锤10上还连接有钢链8，在重锤上设置有多个风嘴排列组成的风刀，9所示为一个风嘴。本装置工作时，控制器得到有铜锭的信号后，驱动气缸缸杆伸出使重锤10放至铜锭2上部，通过用重锤和钢链击打、刮刷铜锭表面，再用风刀吹扫，达到去除氧化皮的目的，不用时，气缸把装置收回，不影响设备检修维护作业。
[0009]在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
【主权项】
1.一种铜锭除鳞装置，包括设置在铜锭输送道侧的立柱，其特征在于:在立柱上方铰接有气缸，所述的气缸缸身前方铰接设置在立柱顶部，重锤外壳上部铰接在气缸缸杆上，立柱侧面有一向输送道方向的凸起部，重锤的左端部转动连接在立柱的凸起部上，气缸缸杆伸出放下重锤时，重锤位于输送道上的铜锭的上部。2.根据权利要求1所述的一种铜锭除鳞装置，其特征在于:在重锤上还连接有钢链。3.根据权利要求1所述的一种铜锭除鳞装置，其特征在于:在重锤上设置有多个风嘴排列组成的风刀。
【文档编号】B21B45/04GK205599681SQ201620369278
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】宋杰, 唐晓鹏
【申请人】河南三丰铜业有限责任公司