一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管清理技术领域，特别是涉及一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，将直线运动的压缩空气转变为直线和旋转的合成运动。
【背景技术】
[0002]目前，钢管吹吸灰系统中的喷吹装置所喷吹的压缩空气都是直线型运动，如图1-7中所示，其存在的缺点有:压缩空气消耗量大，喷吹时产生的噪音大，钢管内表面氧化铁皮清理不彻底等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为克服现有技术中直线型运动的压缩空气对钢管内表面氧化铁皮清理不彻底，提供一种将空气的运动形式加以改变，提高了清理效果，降低了噪音污染，节约压缩空气能源的吹嘴装置。
[0004]为达上述目的，本实用新型一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，所述吹嘴装置包括外套，所述外套出风口处内置弧形螺旋叶片，所述弧形螺旋叶片包括均匀分布的三片螺旋形导向叶片。
[0005]其中所述外套入风口处也内置所述弧形螺旋叶片。
[0006]其中所述外套为无缝钢管。
[0007]其中所述无缝钢管直径尺寸为Φ60πιπι。
[0008]其中所述弧形螺旋叶片焊接于所述无缝钢管内。
[0009]其中所述无缝钢管两端外侧倒圆角。
[0010]本实用新型钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
[0011]采用本实用新型钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置提高了钢管内表面氧化铁皮的清理效果，降低了噪音污染，减少了压缩空气的消耗，经现场实测，压缩空气消耗量降到以前的一半，噪音减小三分之二左右，钢管内壁清理效果提高百分之二十以上。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1-7为现有钢管吹吸灰系统中的喷吹装置的结构示意图；
[0014]图8为本实用新型钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明:1-外套；2_弧形螺旋叶片；3_压缩空气；4_旋转运动空气；5-直线运动空气。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0017]如图8所示，本实用新型一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，所述吹嘴装置包括Φ60_不锈钢管外套1，外套I入风口和出风口处内置焊接有弧形螺旋叶片2，弧形螺旋叶片2包括均匀分布的三片螺旋形导向叶片，不锈钢管外套I两端外侧倒圆角，一端便于和出风管路焊接安装，另一端避免平直棱角划伤设备以及人员。
[0018]本实用新型吹嘴装置能够将直线运动的压缩空气3经该吹嘴装置的弧形螺旋叶片3后转变成直线运动空气5和旋转运动空气4，叠加运动能够对后面管路进行彻底全面的清理，同时压缩空气消耗量降到以前的一半，噪音减小三分之二左右，钢管内壁清理效果提高百分之二十以上。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述吹嘴装置包括外套，所述外套出风口处内置弧形螺旋叶片，所述弧形螺旋叶片包括均匀分布的三片螺旋形导向叶片。
2.根据权利要求1所述的钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述外套入风口处也内置所述弧形螺旋叶片。
3.根据权利要求1或2所述的钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述外套为无缝钢管。
4.根据权利要求3所述的钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述无缝钢管直径尺寸为Φ60_。
5.根据权利要求3所述的钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述弧形螺旋叶片焊接于所述无缝钢管内。
6.根据权利要求3所述的钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其特征在于:所述无缝钢管两端外侧倒圆角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管内表面氧化铁皮清理的吹嘴装置，其目的在于提供一种能够将空气的运动形式加以改变，提高清理效果，降低噪音污染，节约压缩空气能源的吹嘴装置，本实用新型所述吹嘴装置包括外套，所述外套出风口处内置弧形螺旋叶片，所述弧形螺旋叶片包括均匀分布的三片螺旋形导向叶片。
【IPC分类】B08B9-032
【公开号】CN204523695
【申请号】CN201520021977
【发明人】王传俭, 刘延斌, 陈明秀, 韩占华
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月13日