一种钢球淬火机的涡流恒温装置的制作方法

本实用新型涉及一种淬火装置，具体涉及一种钢球淬火机的涡流恒温装置。

背景技术：

球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻。

在钢球的生产过程中，需要对钢球进行淬火，使其急速冷却，促使金属组织中的奥氏体转变为具有相当耐磨硬度的马氏体组织，金相组织极为致密、晶粒细小，现有淬火池中一端是钢球的淬火进入口，另一端是钢球的淬火出口，由于钢球刚开始进入淬火池时是高温状态，导致淬火池两端的水温相差很大，导致淬火效果不理想，现需要一种钢球淬火机的涡流恒温装置，以期可以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种钢球淬火机的涡流恒温装置，确保淬火池中的两端的水温保持基本一致，确保钢球淬火的质量。

本实用新型需要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢球淬火机的涡流恒温装置，包括淬火池、螺旋推进器和螺旋桨搅拌机，所述螺旋推进器从进料一端向下倾斜设置于淬火池中，所述倾斜角度为5-10度，所述螺旋推进器包括螺旋推进器本体和驱动装置，所述推进器本体为钢制中空圆筒，内表面设有螺旋推进槽，且螺旋推进槽贯穿钢制中空圆筒的两端，所述驱动装置包括电机A、链条、转动轴和设置于转动轴上的齿轮，所述螺旋推进器的外表面设有与齿轮相配合的环形齿槽，所述驱动装置设置于淬火池的一侧，所述螺旋桨搅拌机包括电机B和设置于电机B上的螺旋桨，所述螺旋桨搅拌机设置于正对螺旋推进器的进料处的淬火池一侧。

具体地，所述螺旋推进器进料的一端与设有螺旋桨搅拌机的淬火池一端的距离为700mm。

具体地，所述淬火池包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别设置于淬火池的两端，且成相向设置，

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种钢球淬火机的涡流恒温装置，淬火池中带有螺旋桨搅拌机，通过螺旋桨的运动带动水流运动，这样确保淬火池中的两端的水温保持基本一致，确保钢球淬火质量，螺旋推进器上在驱动装置的驱动下转动，确保钢球可以在线淬火，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种钢球淬火机的涡流恒温装置的结构示意图；

图2为驱动装置的结构示意图。

图中：1、淬火池；2、螺旋推进器；3、电机A；4、螺旋推进槽；5、电机B；6、螺旋桨；7、链条；8、转动轴；9、齿轮；10、环形齿槽；11、出水口；12、进水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-2所示，一种钢球淬火机的涡流恒温装置，包括淬火池1、螺旋推进器2和螺旋桨搅拌机，所述螺旋推进器2从进料一端向下倾斜设置于淬火池1中，所述倾斜角度为5-10度，所述螺旋推进器2包括螺旋推进器本体和驱动装置，所述推进器本体为钢制中空圆筒，内表面设有螺旋推进槽4，且螺旋推进槽4贯穿钢制中空圆筒的两端，所述驱动装置包括电机A、链条7、转动轴8和设置于转动轴8上的齿轮9，所述螺旋推进器2的外表面设有与齿轮9相配合的环形齿槽10，所述驱动装置设置于淬火池1的一侧，所述螺旋桨搅拌机包括电机B和设置于电机B上的螺旋桨6，所述螺旋桨搅拌机设置于正对螺旋推进器2的进料处的淬火池一侧。

具体地，所述螺旋推进器2进料的一端与设有螺旋桨搅拌机的淬火池一端的距离为700mm。

具体地，所述淬火池包括进水口12和出水口11，所述进水口12和出水口11分别设置于淬火池1的两端，且成相向设置，

本实用新型的工作原理为：如图1所示，在螺旋桨4的作用下，淬火池1中的水沿着图1中箭头所指的方向循环运动，确保池中两端的水温基本保持一致，从而确保淬火质量。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种钢球淬火机的涡流恒温装置，淬火池中带有螺旋桨搅拌机，通过螺旋桨的运动带动水流运动，这样确保淬火池中的两端的水温保持基本一致，确保钢球淬火质量，螺旋推进器上在驱动装置的驱动下转动，确保钢球可以在线淬火，本实用新型结构简单，操作方便。

上述各实施方案是对本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。