一种五金加工的夹紧装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工的夹紧装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。因此，五金加工机床需要夹紧装置对原材料进行夹紧，以便于加工头对原材料进行加工操作。

在现有的技术方案中，五金加工的过程夹紧一般采用的数控夹紧或者电动夹紧，而在五金加工过程中，需要频繁的转动以及拨动工件的位置以及方位，在使用数控夹紧和电动夹紧的同时，虽然能够方便了夹紧过程，但是并没有在实际操作中提高操作效率，而且上述的夹紧方法操控过程复杂，造价昂贵，难以被广泛脱光使用，而且在对于外形独特的工件来说，纯电动的夹紧难以有效的把握和控制夹持位置，容易造成工件损伤。如申请号为201620459467.7公布的一种五金加工的夹紧装置就是采用的电动辅助夹持，虽然能够提高夹持能力，但是在实际的夹持过程中还是需要人工进行辅助，而且在这个夹紧调节过程中，难以控制夹持的力度，需要另外加设辅助装置来避免这一问题，因此，整体结构比较冗杂，需要进一步的简化。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工的夹紧装置，包括工作平台，所述工作平台上表面固定安装有销轴，所述销轴上套有夹紧杆，所述夹紧杆的数量为两根，两根夹紧杆均通过销轴连接，且两根夹紧杆均可以绕着销轴转动，所述夹紧杆末端套有夹持座，所述夹持座下方设有滑动轨道，所述滑动轨道固定安装在工作平台上表面，所述夹持座包括上滑座和下滑座，所述上滑座和下滑座上均设有贯穿孔，所述夹紧杆通过上滑座上的贯穿孔，所述滑动轨道设在下滑座上的贯穿孔内部，且上滑座沿着夹紧杆滑动，所述下滑座沿着滑动轨道滑动；所述夹紧杆两侧设置有压板座，在压板座的顶部通过调节螺栓连接有压板，所述压板通过调节螺栓来调整压板与压板座之间的距离。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹紧杆顶部设有对焦轴，且对焦轴轴向与夹紧杆对称中心所在平面相重合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述夹紧杆内侧设有限位滑槽，所述限位滑槽与夹紧杆轴向相垂直，且限位滑槽呈弧面楔形，且限位滑槽的弧面倾向于外侧。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑动轨道与工作平台侧面垂直，且一直延伸至工作平台两侧。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上滑座下表面和下滑座上表面分别设有连接卡扣和连接卡槽，所述连接卡扣和连接卡槽相互扣合连接用来固定上滑座和下滑座。

作为本发明一种优选的技术方案，所述上滑座和下滑座上均设有固定螺栓，所述上滑座和下滑座分别通过固定螺栓固定在夹紧杆和滑动轨道上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述贯穿孔横剖面为椭圆状，且贯穿孔内径均大于夹紧杆和滑动轨道的外径，在贯穿孔与夹紧杆和滑动轨道之间填充有弹性硅胶垫。

作为本发明一种优选的技术方案，压板为楔形体，且楔形体楔形面倾向于内侧，两块所述压板之间的距离为零。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金加工的夹紧装置，通过设置夹紧杆和滑动轨道，并且通过夹持座在横向范围内调节，可以便利的调节不同的夹持范围，其次上滑座还可以在夹紧杆上滑动，并且均通过固定螺丝来固定，在平面上配合夹紧杆的挤压作用来完成固定作用，通过在夹紧杆两侧加设的压板座，并且利用调节螺栓来调整压板的高度，在纵向上完成夹持作用，在夹持杆上加设的限位滑槽可以防止平面滑动，总体上可以防止在三维空间上的跳动，而且将压板进行楔形化，可以在空间上减少占有体积，不影响实际的加工操作空间，尽可能的减少实际操作的影响，采用全机械夹持控制，在三维空间上实现夹持夹紧作用，可以有效的方便调节夹持的角度和方向，在方便便捷的同时能够提高稳定性，操作简单，实际操作性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持座结构示意图；

图3为本发明贯穿孔结构示意图。

图中：1-工作平台；2-销轴；3-夹紧杆；4-夹持座；5-滑动轨道；6-上滑座；7-下滑座；8-贯穿孔；9-压板座；10-调节螺栓；11-压板；12-对焦轴；13-限位滑槽；14-连接卡扣；15-连接卡槽；16-固定螺栓；17-弹性硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种五金加工的夹紧装置，包括工作平台1，所述工作平台1上表面固定安装有销轴2，所述销轴2上套有夹紧杆3，所述夹紧杆3的数量为两根，两根夹紧杆3均通过销轴2连接，且两根夹紧杆3均可以绕着销轴2转动，所述夹紧杆3末端套有夹持座4，所述夹持座4下方设有滑动轨道5，所述滑动轨道5固定安装在工作平台1上表面，所述夹持座4包括上滑座6和下滑座7，所述上滑座6和下滑座7上均设有贯穿孔8，所述夹紧杆3通过上滑座6上的贯穿孔8，所述滑动轨道5设在下滑座7上的贯穿孔8内部，且上滑座6沿着夹紧杆3滑动，所述下滑座7沿着滑动轨道5滑动；

所述夹紧杆3两侧设置有压板座9，在压板座9的顶部通过调节螺栓10连接有压板11，所述压板11通过调节螺栓10来调整压板11与压板座9之间的距离。

优选的是，所述夹紧杆3顶部设有对焦轴12，且对焦轴12轴向与夹紧杆3对称中心所在平面相重合，通过视线对焦，在以轴向中心线作为实际的参照，可以防止在夹紧过程中偏离实际预定的中心位置；所述夹紧杆3内侧设有限位滑槽13，所述限位滑槽13与夹紧杆3轴向相垂直，且限位滑槽13呈弧面楔形，且限位滑槽13的弧面倾向于外侧，防止在夹紧以后沿着限位滑槽13在横向上的滑动；所述滑动轨道5与工作平台1侧面垂直，且一直延伸至工作平台1两侧，扩大实际的调整范围；所述上滑座6下表面和下滑座7上表面分别设有连接卡扣14和连接卡槽15，所述连接卡扣14和连接卡槽15相互扣合连接用来固定上滑座6和下滑座7，能够在进行初步调节的时候提高协调性；所述上滑座6和下滑座7上均设有固定螺栓16，所述上滑座6和下滑座7分别通过固定螺栓16固定在夹紧杆3和滑动轨道5上，分别进行固定作用，达到固定的目的；所述贯穿孔8横剖面为椭圆状，且贯穿孔8内径均大于夹紧杆3和滑动轨道5的外径，在贯穿孔8与夹紧杆3和滑动轨道5之间填充有弹性硅胶垫17，在提高实际调节能力的同时，还能够提高连接的稳定性；所述压板11为楔形体，且楔形体楔形面倾向于内侧，两块所述压板11之间的距离为零，减少在操作空间内部的空间占有率，防止过量占用加工操作空间，影响加工过程。

具体使用方式及优点：该五金加工的夹紧装置，通过设置夹紧杆和滑动轨道，并且通过夹持座在横向范围内调节，可以便利的调节不同的夹持范围，其次上滑座还可以在夹紧杆上滑动，并且均通过固定螺丝来固定，在平面上配合夹紧杆的挤压作用来完成固定作用，通过在夹紧杆两侧加设的压板座，并且利用调节螺栓来调整压板的高度，在纵向上完成夹持作用，在夹持杆上加设的限位滑槽可以防止平面滑动，总体上可以防止在三维空间上的跳动，而且将压板进行楔形化，可以在空间上减少占有体积，不影响实际的加工操作空间，尽可能的减少实际操作的影响，采用全机械夹持控制，在三维空间上实现夹持夹紧作用，可以有效的方便调节夹持的角度和方向，在方便便捷的同时能够提高稳定性，操作简单，实际操作性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。