一种口服速溶药片的加工装置及其方法与流程

文档序号:11089235阅读:784来源:国知局
一种口服速溶药片的加工装置及其方法与制造工艺

本发明公开了一种口服速溶药片的加工装置及其方法,属于药品加工技术领域。



背景技术:

目前,社会上常用的传统口服药片加工方法,是将药粉通过模具压制成型,使的药片组织紧密,造成了进入人体后不能快速溶解,被人体迅速吸收的现象,这就使得如(腹泻、疼痛)等症状不能及时治疗,如果使用泡腾片的方法制作药片,因泡腾片是含有泡腾崩解剂的一种片剂,泡腾崩解剂通常是有机酸和碳酸氢钠(小苏打)的混合物;当泡腾片进入人体后与水接触,有机酸和碳酸氢钠在水的作用下电离,发生分解反应,产生大量二氧化碳,会造成对人体伤害和意想不到的情况发生,还有一种就是将药粉装进胶囊,而将药粉装进胶囊后,会出现人体要吸收药粉发挥作用,必须胶囊先溶解,耽误治疗时间,还有就是社会上胶囊的质量不能保证,人人都害怕使用胶囊,还有一种就是将将药粉直接服用,会出现药粉计量无法控制、携带不方便、难以服用等情况,故急需一种既能被人体迅速吸收,又不会对人体造成伤害一种口服速溶药片,本发明正好解决了这个问题。



技术实现要素:

本发明目的是针对上述现有问题,提供在一种口服速溶药片的加工装置及其方法。

本发明的目的是这样实现的,一种口服速溶药片的加工装置,其特征是:包括搅拌装置、粉末状干冰发生装置、压制模具、减压装置;

所述搅拌装置包括支撑架、圆柱形桶、搅拌主轴、螺旋叶片、电动机,圆柱形桶的顶部开口,搅拌主轴的一端置于圆柱形桶内,另一端伸出圆柱形桶,螺旋叶片设置在置于圆柱形桶内的搅拌主轴上,电动机设置于圆柱形桶底部,且电动机上的电动机主轴与搅拌主轴传动连接;所述圆柱形桶的外侧对称设置有2个支撑轴,支撑架的上端两侧分别设有U形缺口,2个支撑轴分别支撑在支撑架的2个U形缺口上,使圆柱形桶支撑在支撑架上;

所述粉末状干冰发生装置包括不锈钢喷嘴、软管、第一阀门、进料管压盖、进料管、底部开口的圆桶形外壳以及设置固定于圆桶形外壳内的圆环形液态氮储存罐,所述不锈钢喷嘴一端穿过圆桶形外壳伸于圆桶形外壳内的圆环形液态氮储存罐外侧,另一端经软管外接高压二氧化碳气体,第一阀门设置于软管上;所述进料管穿过圆桶形外壳并与圆环形液态氮储存罐贯通,进料管压盖盖于进料管上;所述圆桶形外壳的两侧对称设置有把手,底部两侧内壁设有带台阶内孔,圆桶形外壳通过带台阶内孔支撑于搅拌装置的圆柱形桶上,圆桶形外壳与圆柱形桶贯通连接;所述不锈钢喷嘴中心位置设有圆孔;

所述压制模具包括模具支撑架、凸模、凹模,凹模设置固定在模具支撑架上;所述凹模上部设有正方形凹槽,中部设有若干圆通孔,下部两侧设有横向贯通凹槽,两侧的横向贯通凹槽内插有凹模挡块;所述凹模挡块上设有孔径大于圆通孔的出料孔,凹模挡块与横向贯通凹槽间隙配合,凹模挡块可沿横向贯通凹槽水平移动,在凹模挡块沿横向贯通凹槽水平移动时,当凹模挡块的出料孔对准凹模的圆通孔,出料孔与圆通孔贯通,当凹模挡块没有出料孔的位置对准凹模的圆通孔,圆通孔为上端开口的盲孔;所述凸模上设有与凹模上的圆通孔相匹配的滑柱,凸模上的滑柱可插入与凹模上的圆通孔,并与圆通孔过度配合;

所述减压装置包括压力仓支撑架、可调节压力阀,支撑架上设有圆桶形压力仓,可调节压力阀经排气管道与圆桶形压力仓连接;所述圆桶形压力仓上端盖有球冠状压盖,下端贯通连接有圆锥形压力仓,圆锥形压力仓底部设有出料管道,出料管道上设有第二阀门。

所述电动机上的电动机主轴上设有第一皮带盘,搅拌主轴上设有第二皮带盘,还设有皮带,皮带缠绕于第一皮带盘、搅拌主轴上的第二皮带盘上,电动机通过电动机主轴、第一皮带盘、皮带、第二皮带盘驱动搅拌主轴转动。

所述不锈钢喷嘴上圆孔的孔径小于或等于0.2mm。

所述凸模上设有若干沉孔,若干滑柱与若干沉孔分别一一过盈配合。

所述凸模外侧对称设有凸模把手。

所述凹模挡块外侧对称设有挡块把手。

所述球冠状压盖的圆环外延上设有规则对称分布有压盖圆通孔,圆桶形压力仓的上端设有固定螺杆,压盖圆通孔套于固定螺杆上,且通过螺母旋紧连接。

一种口服速溶药片的加工方法:其特征是:包括搅拌装置、粉末状干冰发生装置、压制模具、减压装置;

所述搅拌装置包括支撑架、圆柱形桶、搅拌主轴、螺旋叶片、电动机,圆柱形桶的顶部开口,搅拌主轴的一端置于圆柱形桶内,另一端伸出圆柱形桶,螺旋叶片设置在置于圆柱形桶内的搅拌主轴上,电动机设置于圆柱形桶底部,且电动机上的电动机主轴上设有第一皮带盘,搅拌主轴上设有第二皮带盘,还设有皮带,皮带缠绕于第一皮带盘、搅拌主轴上的第二皮带盘上,电动机通过电动机主轴、第一皮带盘、皮带、第二皮带盘驱动搅拌主轴转动;所述圆柱形桶的外侧对称设置有2个支撑轴,支撑架的上端两侧分别设有U形缺口,2个支撑轴分别支撑在支撑架的2个U形缺口上,使圆柱形桶支撑在支撑架上;

所述粉末状干冰发生装置包括不锈钢喷嘴、软管、第一阀门、进料管压盖、进料管、底部开口的圆桶形外壳以及设置固定于圆桶形外壳内的圆环形液态氮储存罐,所述不锈钢喷嘴一端穿过圆桶形外壳伸于圆桶形外壳内的圆环形液态氮储存罐外侧,另一端经软管外接高压二氧化碳气体,第一阀门设置于软管上;所述进料管穿过圆桶形外壳并与圆环形液态氮储存罐贯通,进料管压盖盖于进料管上;所述圆桶形外壳的两侧对称设置有把手,底部两侧内壁设有带台阶内孔,圆桶形外壳通过带台阶内孔支撑于搅拌装置的圆柱形桶上,圆桶形外壳与圆柱形桶贯通连接;所述不锈钢喷嘴中心位置设有孔径小于或等于0.2mm的圆孔;

所述压制模具包括模具支撑架、凸模、凹模,凹模设置固定在模具支撑架上;所述凹模上部设有正方形凹槽,中部设有若干圆通孔,下部两侧设有横向贯通凹槽,两侧的横向贯通凹槽内插有凹模挡块;所述凹模挡块上设有孔径大于圆通孔的出料孔,凹模挡块与横向贯通凹槽间隙配合,凹模挡块可沿横向贯通凹槽水平移动,在凹模挡块沿横向贯通凹槽水平移动时,当凹模挡块的出料孔对准凹模的圆通孔,出料孔与圆通孔贯通,当凹模挡块没有出料孔的位置对准凹模的圆通孔,圆通孔为上端开口的盲孔;所述凸模上设有与凹模上的圆通孔相匹配的滑柱,凸模上的滑柱可插入与凹模上的圆通孔,并与圆通孔过度配合;在凸模上设有若干沉孔,若干滑柱与若干沉孔分别一一过盈配合,在所述凸模外侧对称设有凸模把手,所述凹模挡块外侧对称设有挡块把手;

所述减压装置包括压力仓支撑架、可调节压力阀,支撑架上设有圆桶形压力仓,可调节压力阀经排气管道与圆桶形压力仓连接;所述圆桶形压力仓上端盖有球冠状压盖,下端贯通连接有圆锥形压力仓,圆锥形压力仓底部设有出料管道,出料管道上设有第二阀门;所述球冠状压盖的圆环外延上设有规则对称分布有压盖圆通孔,圆桶形压力仓的上端设有固定螺杆,压盖圆通孔套于固定螺杆上,且通过螺母旋紧连接;

使用时,在搅拌装置的圆柱形桶内加入药粉;然后,旋开进料管上的进料管压盖,通过进料管向粉末状干冰发生装置中圆环形液态氮储存罐内加入液态氮,加完液态氮后将进料管压盖旋紧固定在进料管上;然后,打开第一阀门,将气压大于一个标准大气压的高压二氧化碳气体经软管、不锈钢喷嘴上的圆孔喷出至圆环形液态氮储存罐外侧,高压二氧化碳气体被装有液态氮的圆环形液态氮储存罐冷却,形成粉末状干冰,粉末状干冰因重力通过圆桶形外壳的下开口沉入圆柱形桶底部,开动搅拌装置上电动机使电动机主轴带动第一皮带盘旋转,第一皮带盘的转动通过皮带带动第二皮带盘旋转,第二皮带盘的旋转带动搅拌主轴旋转,搅拌主轴的旋转带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片的旋转使药粉和粉末状干冰在圆柱形桶内被搅拌均匀;当圆环形液态氮储存罐中的液态氮缺少,则旋开进料管上的进料管压盖,通过进料管加入液态氮,加完液态氮后将进料管压盖旋紧固定在进料管上;

然后抓住凹模挡块外侧对称挡块把手,移动凹模挡块把凹模挡块上没有出料孔的位置对准凹模的圆通孔的位置,把搅拌均匀好的药粉和粉末状干冰倒入凹模上端的正方形凹槽中,抓住凸模外侧对称凸模把手,将凸模压下,凸模上滑柱与凹模的圆通孔成过度配合,将药粉和粉末状干冰均匀搅拌物压成药片;再抓住凹模挡块外侧对称挡块把手移动凹模挡块,把凹模挡块上的出料孔位置对准凹模中圆通孔的位置,压下凸模,用滑柱使药片脱落;

将脱落的药片放入减压装置减压,打开减压装置的球冠状压盖,将药粉和粉末状干冰均匀搅拌物压成的药片放入圆桶形压力仓内,然后盖上球冠状压盖,调节可调节压力阀使圆桶形压力仓内的粉末状干冰缓慢释放出二氧化碳气体,防止药片因二氧化碳气体快速释放使药片崩溃,在粉末状干冰缓慢释放出二氧化碳气体后,打开出料管道上第二阀门,药片经过圆锥形压力仓和出料管道排出,形成有不规则孔的口服速溶药片。

本发明结构合理、方法先进科学,通过本发明,将药粉倒入搅拌装置的圆柱形桶底部,搅拌装置包括不锈钢圆柱形桶、不锈钢螺旋搅拌器、电动机、皮带轮、皮带,盖上粉末状干冰发生装置,粉末状干冰发生装置包括液态氮的圆环形液态氮储存罐、喷嘴、软管、第一阀门,将高压二氧化碳气体(气压>一个标准大气压)用喷嘴上圆孔(圆孔孔径≦0.2mm)喷出,二氧化碳气体被装有液态氮的圆环形液态氮储存罐冷却,形成粉末状干冰,粉末状干冰因重力沉入搅拌装置的圆柱形桶底,用搅拌装置将药粉和粉末状干冰搅拌均匀,移开粉末状干冰发生装置,将搅拌均匀好的物质(药粉和粉末状干冰)倒入压制模具压制,压制模具包括支撑架、凹模、凸模、凹模挡块,凹模上端有正方形凹槽、中间有上下贯通的规则圆通孔、下部两侧设有横向贯通凹槽,凹模挡块与横向贯通凹槽为间隙配合,凹模挡块可以来回移动,凹模挡块有挡块把手、中间有大于凹模中间圆通孔的上下贯通规则出料孔,凸模有规则沉孔、滑柱,滑柱与沉孔为过盈配合,凸模上滑柱与凹模中间上下贯通规则圆通孔为过度配合,药片压制时抓住挡块把手移动凹模挡块,把凹模挡块上没有出料孔的位置对准凹模中间有上下贯通的规则圆通孔的位置,将凸模压下,凸模上滑柱与凹模中间上下贯通规则圆孔过度配合,将药粉和粉末状干冰均匀搅拌物压成药片,再抓住挡块把手移动凹模挡块,把凹模挡块上有孔的位置对准凹模中间有上下贯通的规则圆通孔的位置,压下凸模上滑柱使药片脱落,将药片放入圆桶形压力仓,圆桶形压力仓包括压盖、排气管道、可调节压力阀、与圆桶形压力仓下端连接的圆锥形压力仓、出料管道上第二阀门、出料管道、压盖圆环外延上规则对称分布的圆通孔,盖上压盖将压盖圆环外延上规则对称分布的压盖圆通孔与圆桶形压力仓上端的固定螺杆配合并用螺母固定,调节可调节压力阀使粉末状干冰缓慢释放出二氧化碳气体,防止药片因二氧化碳气体大量快速释放使药片崩溃,在干冰缓慢释放出二氧化碳气体后打开出料管道上第二阀门,药片经过圆锥形压力仓和出料管道排出。

简言之,本发明包括搅拌装置、粉末状干冰发生装置、压制模具、减压装置;将药粉倒入搅拌装置底部,盖上粉末状干冰发生装置,将高压二氧化碳气体用喷嘴上孔口喷出,二氧化碳气体被装有液态氮的环形冷却池冷却,形成粉末状干冰,粉末状干冰因重力沉入圆柱形池底,用搅拌装置将药粉和粉末状干冰搅拌均匀,将搅拌均匀好的物质倒入压制模具压制,药片压制好后,将药片放入减压装置,盖上压盖,调节可调节压力阀使粉末状干冰缓慢释放出二氧化碳气体,防止药片因二氧化碳气体大量快速释放使药片崩溃,在干冰缓慢释放出二氧化碳气体后打开出料管道上阀门,药片经过圆锥形压力仓和出料管道排出。

附图说明

图1为本发明中搅拌装置和粉末状干冰发生装置工作结构主视图;

图2为本发明中搅拌装置和粉末状干冰发生装置工作结构左视图;

图3为本发明中粉末状干冰发生装置的仰视图;

图4为本发明中压制模具工作结构主视图;

图5为本发明中压制模具中凹模俯视图;

图6为本发明中压制模具中凸模俯视图;

图7为本发明中压制模具中凹模挡块结构示意图;

图8为本发明中圆桶形压力仓工作结构主视图;

图9为本发明中圆桶形压力仓上压盖俯视图;

图10为本发明中粉末状干冰发生装置上液态氮的进料口放大示意图;

图11为本发明中一种口服速溶药片成品放大示意图;

图中:1搅拌主轴、2螺旋叶片、3支撑架、4支撑轴、5把手、6圆桶形外壳、7不锈钢喷嘴、8软管、9第一阀门、10进料管压盖、11进料管、12液态氮、13带台阶内孔、14药粉、15电动机、16电动机主轴、17第一皮带盘、18皮带、19第二皮带盘、20 U形缺口、21圆环形液态氮储存罐、22模具支撑架、23圆通孔、24正方形凹槽、25凸模、26沉孔、27滑柱、28凹模、29凹模挡块、30压制模具、31凸模把手、32挡块把手、33出料孔、34压力仓支撑架、35圆桶形压力仓、36固定螺杆、37球冠状压盖、38圆环外延、39排气管道、40可调节压力阀、41圆锥形压力仓、42第二阀门、43出料管道、44压盖圆通孔、45进料管压盖内螺纹、46进料管外螺纹、47口服速溶药片、48粉末状干冰挥发后形成的不规则孔、49圆孔、50减压装置、51横向贯通凹槽、52搅拌装置、53圆柱形桶、54粉末状干冰发生装置。

具体实施方式

下面结合说明书附图,对本发明的技术方案进一步详细说明。

如图1~11所示,一种口服速溶药片的加工方法,是将药粉14倒入搅拌装置圆柱形桶53底部,搅拌装置52包括搅拌主轴1、搅拌装置上螺旋叶片2、支撑架3、搅拌装置外侧上的2根支撑轴4、电动机15、电动机主轴16、与电动机主轴配合的第一皮带盘17、皮带18、搅拌机构上主轴配合的第二皮带盘19、支撑架3上端有U形缺口20、圆柱形桶53,将搅拌装置52外侧上的2根支撑轴4放入U形缺口20内,盖上粉末状干冰发生装置54,粉末状干冰发生装置54包括圆环形液态氮储存罐21、把手5、圆桶形外壳6、不锈钢喷嘴7、软管8、第一阀门9、进料管压盖10、进料管11、液态氮12、粉末状干冰发生装置53上带台阶内孔13,使用时打开第一阀门9,将高压二氧化碳气体(气压>一个标准大气压),用不锈钢喷嘴中心位置上≦0.2mm的圆孔49喷出,将气压大于一个标准大气压的高压二氧化碳气体经软管8、不锈钢喷嘴7上的圆孔49喷出至圆环形液态氮储存罐21外侧,二氧化碳气体被装有液态氮12的圆环形液态氮储存罐21冷却,形成粉末状干冰,粉末状干冰因重力沉入圆柱形桶53底部,开动搅拌装置52上电动机15使电动机主轴16带动第一皮带盘17旋转,第一皮带盘17通过皮带18带动第二皮带盘19旋转,第二皮带盘19带动搅拌主轴1旋转,搅拌主轴1带动螺旋叶片2旋转,药粉14和粉末状干冰被搅拌均匀,关闭第一阀门9,移开粉末状干冰发生装置54(如粉末状干冰发生装置54中液态氮12缺少,则旋转进料管压盖内螺纹45使管压盖10与进料管外螺纹46分离,通过进料管11加入液态氮12,旋转进料管压盖内螺纹45将进料管压盖10固定在进料管11上),将搅拌均匀好的物质(药粉和粉末状干冰)倒入压制模具30压制,压制模具30包括模具支撑架22、凸模25、凹模28、凸模25外侧对称上有凸模把手31、沉孔26,沉孔26里装有滑柱27;凹模28上端有正方形凹槽24,中间有规则圆通孔23,下部有凹模挡块29;挡块外侧对称有挡块把手32,中间规则出料孔33,规则出料孔33大于规则圆通孔23;凸模25外形小于凹模28上端正方形凹槽24成过渡配合,装在规则沉孔26里的滑柱27直径小于凹槽24中间有规则圆通孔23成过渡配合,圆通孔23小于规则出料孔33,使装在规则沉孔26里的滑柱27可与出料孔33成间隙配合,凹模28下部两侧设有横向贯通凹槽51,两侧的横向贯通凹槽51内插有凹模挡块29,凹模挡块29与横向贯通凹槽51为间隙配合,凹模挡块29可以来回移动,压制时抓住凹模挡块29外侧对称挡块把手32,移动凹模挡块29把凹模挡块29上没有出料孔33的位置对准凹模28中间圆通孔23的位置,把搅拌均匀好的物质(药粉和粉末状干冰)倒入凹模28上端的正方形凹槽24中,抓住凸模25外侧对称凸模把手31,将凸模25压下,凸模25上滑柱27与凹模28中间规则圆通孔23成过度配合,将药粉14和粉末状干冰均匀搅拌物压成药片,再抓住凹模挡块29外侧对称挡块把手32移动凹模挡块29,把凹模挡块29中间规则出料孔33的位置对准凹模24中间规则圆通孔23的位置,压下凸模25,用滑柱27使药片脱落,将脱落的药片放入减压装置50减压,减压装置50包括压力仓支撑架34、圆桶形压力仓35、圆桶形压力仓上端的固定螺杆36、球冠状压盖37、球冠状压盖圆环外延38、排气管道39、可调节压力阀40、与圆桶形压力仓下端连接的圆锥形压力仓41、出料管道上第二阀门42、出料管道43、压盖圆环外延38上规则对称分布的压盖圆通孔44;将脱落的药片放入减压装置50减压,打开减压装置50的球冠状压盖37,将药粉和粉末状干冰均匀搅拌物压成的药片放入圆桶形压力仓35内,然后盖上球冠状压盖37,盖上压盖37将压盖圆环外延37上规则对称分布的圆通孔44与圆桶形压力仓35上端的固定螺杆36配合并用螺母固定,调节可调节压力阀40,使粉末状干冰缓慢释放出二氧化碳气体,可防止药片因二氧化碳气体快速释放使药片崩溃,在干冰缓慢释放出二氧化碳气体后打开出料管道43上第二阀门42,药片经过圆锥形压力仓41和出料管道43排出,形成一种有不规则孔48的口服速溶药片47。

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