一种与管材加工设备相配合的送料平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种与管材加工设备相配合的送料平台。
【背景技术】
[0002]管材加工设备如切管机、管端倒角机加工后的管材一般需要通过送料装置送至盛料箱内存储。普通的送料装置只起输送管材的作用，如果管材需要打捆，还需人工将盛料箱内的管材进行整理作堆，以备打捆。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种与管材加工设备相配合的、可用于管材打捆的送料平台。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种与管材加工设备相配合的送料平台，包括向上倾斜设置的上料段、驱动上料段的上段驱动装置、与上料段相连接的中间段、驱动中间段的中段驱动装置、与中间段相铰接的出料装置以及驱动出料装置转动的出料气缸，
[0005]上料段包括并列设置的至少两个上料机架，上料机架上一端转动设有上料轴，上料轴上固定设有上料链轮，上料轴之间通过联轴器设有上料传动杆，中间段包括数量与上料机架相等的中段机架，中段机架前端与上料机架尾端之间转动架设有第二转轴，第二转轴上转动设有从动链轮，上料链轮与从动链轮之间设有上料链板，上料链板外周均布有若干拨料耳板，第二转轴之间通过联轴器设有第二传动杆，第二转轴上还固定设有传动链轮，中段机架远离上料段的一端转动设有尾端链轮，传动链轮与尾端链轮之间设有中段链板，上段驱动装置包括上段电机，上段电机的出力轴通过链轮、链条与上料轴相连接，中段驱动装置包括中段电机，中段电机的出力轴通过链轮、链条与第二转轴相连接，出料装置包括若干个铰接在中间机架尾端的出料平台，出料气缸的数量与出料平台数量一致，出料气缸的活塞杆端部铰接在出料平台的尾端。
[0006]作为一种优选的方案，上料机架上设有张紧上料链板的张紧链轮。
[0007]作为一种优选的方案，还包括设置在正对最外侧上料段侧面中部位置的理料装置，理料装置包括理料机架，理料机架上设有正对上料段侧面的理料气缸，理料气缸的活塞杆端部设有理料推板。
[0008]作为一种优选的方案，理料推板在理料气缸的两侧分别设有导杆，导杆活动穿设在理料机架中。
[0009]本实用新型的有益效果是:本送料平台包含了可单独驱动的上料段、中间段、和出料段，使其既可用于普通的连续送料，又可在需要打捆管材时，使出料装置上表面保持水平状态，并分别控制上料段和中间段的工作状态，使得管材在中间段及出料装置上堆叠，从而便于打捆操作。
[0010]由于还包括设置在正对最外侧上料段侧面中部位置的理料装置，可将各个管材端部整理平齐。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的俯视结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的左视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型中理料装置的结构示意图。
[0014]图1至图3中:1.上料段，11.上料机架，12.上料轴，13.上料链轮，14.联轴器，15.上料传动杆，16.从动链轮，17.上料链板，18.拨料耳板，19.张紧链轮；2.上段驱动装置，3.中间段，31.中段机架，32.第二转轴，33.第二传动杆，34.传动链轮，35.尾端链轮，36.中段链板，37.联轴器；4.中段驱动装置，5.出料装置，51.出料平台，6.出料气缸；7.理料装置，71.理料机架，72.理料气缸，73.理料推板，74.导杆。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0016]如图1-3所示，一种与管材加工设备相配合的送料平台，包括向上倾斜设置的上料段1、驱动上料段1的上段驱动装置2、与上料段1相连接的中间段3、驱动中间段3的中段驱动装置4、与中间段3相铰接的出料装置5以及驱动出料装置5转动的出料气缸6，
[0017]上料段1包括并列设置的三个上料机架11，上料机架11上一端转动设有上料轴12，上料轴12上固定设有上料链轮13，上料轴12之间通过联轴器14设有上料传动杆15。
[0018]中间段3包括数量与上料机架11相等的中段机架31，中段机架31前端与上料机架11尾端之间转动架设有第二转轴32，第二转轴32上转动设有从动链轮16，上料链轮13与从动链轮16之间设有上料链板17，上料链板17外周均布有若干拨料耳板18。上料机架11上设有张紧上料链板17的张紧链轮19。
[0019]第二转轴32之间通过联轴器37设有第二传动杆33，第二转轴32上还固定设有传动链轮34，中段机架31远离上料段1的一端转动设有尾端链轮35，传动链轮34与尾端链轮35之间设有中段链板36，上段驱动装置2包括上段电机，上段电机的出力轴通过链轮、链条与上料轴12相连接，中段驱动装置4包括中段电机，中段电机的出力轴通过链轮、链条与第二转轴32相连接，出料装置5包括若干个铰接在中间机架尾端的出料平台51，出料气缸6的数量与出料平台51数量一致，出料气缸6的活塞杆端部铰接在出料平台51的尾端。
[0020]还包括设置在正对最外侧上料段1侧面中部位置的理料装置7，理料装置7包括理料机架71，理料机架71上设有正对上料段1侧面的理料气缸72，理料气缸72的活塞杆端部设有理料推板73。理料推板73在理料气缸72的两侧分别设有导杆74，导杆74活动穿设在理料机架71中。
[0021]正常工作状态:
[0022]上料段1与中间段3以相同的速度不停送料；尾端出料气缸6收缩，出料装置5倾斜，管材由自重作用自然落下；
[0023]打捆工作状态:
[0024]在准备打捆前，先让中间段3以最快速度把台面管料清空；然后尾端出料气缸6涨开使出料装置5水平，中段暂停送料，上料段1正常送料；
[0025]管材到达上料段1尾部后，中间段3开始以与上料段1相同的速度送料；管材到达中间段3前部后，中间段3暂停工作等待下支管材到来；直至管材堆叠数量达到打捆需要。
[0026]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种与管材加工设备相配合的送料平台，其特征在于:包括向上倾斜设置的上料段、驱动上料段的上段驱动装置、与上料段相连接的中间段、驱动中间段的中段驱动装置、与中间段相铰接的出料装置以及驱动出料装置转动的出料气缸， 上料段包括并列设置的至少两个上料机架，上料机架上一端转动设有上料轴，上料轴上固定设有上料链轮，上料轴之间通过联轴器设有上料传动杆，中间段包括数量与上料机架相等的中段机架，中段机架前端与上料机架尾端之间转动架设有第二转轴，第二转轴上转动设有从动链轮，上料链轮与从动链轮之间设有上料链板，上料链板外周均布有若干拨料耳板，第二转轴之间通过联轴器设有第二传动杆，第二转轴上还固定设有传动链轮，中段机架远离上料段的一端转动设有尾端链轮，传动链轮与尾端链轮之间设有中段链板，上段驱动装置包括上段电机，上段电机的出力轴通过链轮、链条与上料轴相连接，中段驱动装置包括中段电机，中段电机的出力轴通过链轮、链条与第二转轴相连接，出料装置包括若干个铰接在中间机架尾端的出料平台，出料气缸的数量与出料平台数量一致，出料气缸的活塞杆端部铰接在出料平台的尾端。2.如权利要求1所述的一种与管材加工设备相配合的送料平台，其特征在于:所述上料机架上设有张紧上料链板的张紧链轮。3.如权利要求2所述的一种与管材加工设备相配合的送料平台，其特征在于:还包括设置在正对最外侧上料段侧面中部位置的理料装置，理料装置包括理料机架，理料机架上设有正对上料段侧面的理料气缸，理料气缸的活塞杆端部设有理料推板。4.如权利要求3所述的一种与管材加工设备相配合的送料平台，其特征在于:所述理料推板在理料气缸的两侧分别设有导杆，导杆活动穿设在理料机架中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种与管材加工设备相配合的送料平台，包括向上倾斜设置的上料段、驱动上料段的上段驱动装置、与上料段相连接的中间段、驱动中间段的中段驱动装置、与中间段相铰接的出料装置以及驱动出料装置转动的出料气缸。本送料平台包括可单独驱动的上料段、中间段、和出料段，使其既可用于普通的连续送料，又可在需要打捆管材时，使出料装置上表面保持水平状态，并分别控制上料段和中间段的工作状态，使得管材在中间段及出料装置上堆叠，从而便于打捆操作。
【IPC分类】B65B35/44
【公开号】CN205076102
【申请号】CN201520807778
【发明人】刘红光, 赵立群, 蒋龙
【申请人】张家港市中悦冶金设备科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日